冷镦机底模座部件制造技术

本实用新型专利技术公开的冷镦机底模座部件，包括底模座和在底模座内从左到右依次设置的进料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔内安装冷镦模具的底模，其特征在于：进料腔内设有高频加热线圈用于冷墩丝进料的加热，底模腔周边的底模座内部设有冷却管道用于冷镦模具底模的冷却。本实用新型专利技术能够使冷镦机具备高效冷镦功能，提高冷镦速度，减轻冷镦过程冲具的冲击力，降低设备成本并提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的冷镦机底模座部件，包括底模座和在底模座内从左到右依次设置的进料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔内安装冷镦模具的底模，其特征在于：进料腔内设有高频加热线圈用于冷墩丝进料的加热，底模腔周边的底模座内部设有冷却管道用于冷镦模具底模的冷却。本技术能够使冷镦机具备高效冷镦功能，提高冷镦速度，减轻冷镦过程冲具的冲击力，降低设备成本并提高设备使用寿命。【专利说明】冷镦机底模座部件
本技术涉及一种冷镦机，具体涉及一种冷镦机的底模座部件。
技术介绍
冷镦机是一种将各种处理好的金属线材(冷镦丝)进行切断及冷挤压，使金属线材在冷镦模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。目前，冷镦机在对冷墩丝进行冷镦加工时只是单凭冷镦机冲具运动的冲击来使冷墩丝在冷镦模具中冷镦成型，然而不足是冲具需要很大的冲击力，对于硬度高冷墩丝更是如此，从而导致冲击力大，降低设备及模具使用寿命，相应的冲具驱动部件、传动部件都要进行高强度、高功率设计，增加设备成本。总体表现为，冷镦机缺乏具备高效冷镦功能，冷镦速度较慢，对于一些高硬度产品不能很好实施加工。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术的目的旨在于提供一种能够使冷镦机具备高效冷镦功能，提高冷镦速度，减轻冷镦过程冲具的冲击力，降低设备成本并提高设备使用寿命的冷镦机底模座部件。 本技术是通过如下技术方案来实施的: 冷镦机底模座部件，包括底模座和在底模座内从左到右依次设置的进料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔内安装冷镦模具的底模，其特征在于:进料腔内设有高频加热线圈用于冷墩丝进料的加热，底模腔周边的底模座内部设有冷却管道用于冷缴模具底模的冷却。 本技术的冷镦机底模座部件，它与现有技术的不同点是:1.冷墩丝进料时会首先通过高频加热线圈并被快速加热到合适镦制温度，然后送料切断，被切断冷墩丝迅速从一个冷镦工位被冲具冲制后转到另一个冷镦工位，快速完成线材的冷镦成型，由于线材在镦制时间内能够始终保持合适高温，线材更易成型，所以冷镦机冲具只需较小的冲击力即能完成冷镦加工，不仅减轻冷镦加工时冲具的冲击力，提高冷镦速度，而且降低设备成本并提高设备使用寿命；由于高温能降低金属材料的硬度，所以本技术也能较好地适应一些高硬度产品的冷镦加工；2.底模座内部设有冷却管道用于冷镦模具底模的冷却，其目的是冷却模具，使模具不至于过热而提前损坏，从而影响设备正常连续运行，同时也是保证冷镦机具备高效冷镦功能，提高冷镦速度的必要措施。 本技术的模箱部件的优化结构为:底模座设置进料腔的左边为半开放结构，高频加热线圈从上往下装入进料腔并由隔热砖进行隔热，底模座设置底模腔的右边为封闭座体结构，所述冷却管道在封闭座体内部前后设有多条，每条冷却管道由环绕所有底模腔外围的环形通孔围成，冷却管道的进口位于封闭座体顶部的右端，冷却管道的出口位于封闭座体顶部的左端。 【专利附图】【附图说明】 本技术有如下附图: 图1为本技术的立体结构图， 图2为底模座的立体结构图。 【具体实施方式】 如图所示，本技术的冷镦机底模座部件，包括底模座4和在底模座4内从左到右依次设置的进料腔7和五个底模腔8 (第一底模腔、第二底模腔至第五底模腔)，底模腔8内安装冷镦模具的底模6，所述进料腔7内设有高频加热线圈2用于冷墩丝A进料的加热，底模腔8周边的底模座内部设有冷却管道9用于冷镦模具底模6的冷却。底模座4设置进料腔7的左边为半开放结构，高频加热线圈2从上往下装入进料腔7并由隔热砖I进行隔热，底模座4设置底模腔8的右边为封闭座体结构，所述冷却管道9在封闭座体内部前后设有三条，每条冷却管道9由环绕所有底模腔8外围的环形通孔围成，冷却管道的进口 5位于封闭座体顶部的右端，冷却管道的出口 3位于封闭座体顶部的左端。【权利要求】1.冷镦机底模座部件，包括底模座和在底模座内从左到右依次设置的进料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔内安装冷镦模具的底模，其特征在于:进料腔内设有高频加热线圈用于冷墩丝进料的加热，底模腔周边的底模座内部设有冷却管道用于冷缴模具底模的冷却。2.如权利要求1所述的冷镦机底模座部件，其特征在于:底模座设置进料腔的左边为半开放结构，高频加热线圈从上往下装入进料腔并由隔热砖进行隔热，底模座设置底模腔的右边为封闭座体结构，所述冷却管道在封闭座体内部前后设有多条，每条冷却管道由环绕所有底模腔外围的环形通孔围成，冷却管道的进口位于封闭座体顶部的右端，冷却管道的出口位于封闭座体顶部的左端。【文档编号】B21J13/00GK203972721SQ201420364916【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日 【专利技术者】金伟, 李多全, 陈煌, 孙得慧 申请人:浙江东瑞机械工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷镦机底模座部件，包括底模座和在底模座内从左到右依次设置的进料腔、第一底模腔、第二底模腔直至最多第六底模腔，底模腔内安装冷镦模具的底模，其特征在于：进料腔内设有高频加热线圈用于冷墩丝进料的加热，底模腔周边的底模座内部设有冷却管道用于冷镦模具底模的冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，李多全，陈煌，孙得慧，
申请(专利权)人：浙江东瑞机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33