新真空低压离子渗碳炉制造技术

本发明专利技术为新型的离子渗碳炉，目前我国的真空油淬炉两室的每次油淬结束后，要等到温度降低到一定范围内，才可打开炉门，以防止氧化，再做第二批工件时，要重新抽真空到工艺标准，重新加温。这种炉子不仅可以施行低离子渗碳、气冷、油淬；还可以施行等离子碳氮共渗，低温、高温等离子渗氮，工具钢、马氏体不锈钢的高浓度渗碳以及所有在真空条件下５００～１３０００Ｃ的各种热处理。气淬炉压力可达到０．６ＭＰａ，油淬温度可高９００Ｃ，气体温度最高４００Ｃ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为新型的离子渗碳炉，三个室的新型设计使离子渗碳炉可以施行低 压离子渗碳、气冷、油淬.等离子碳氮共渗,低温、'高温等离子渗氮.。
技术介绍
目前我国的真空油淬炉两室的每次油淬结束后，.要等到温度降低到一定范 围内，才可打开炉门，以防止氧化，再做第二批工件时，要重新抽真空到工艺 标准，重新加温。这样浪费了时间和能源，工作效率低，成本高。而一般三室 炉每次也只能做2炉，有的甚至需要两组真空泵或者两个油淬室，工作效率虽 比两室的高，但成本也高。
技术实现思路
这种炉子不仅可以施行低离子渗碳、气冷、油淬;还可以施行等离子碳氮共 渗，低温、高温等离子渗氮，工具钢、马氏体不锈钢的高浓度渗碳以及所有在真空 条件下500 13000C的各种热处理.气淬炉压力可达到0.6MPa,油淬温度可高 900C,气体温度最高400C 。其特点之一是具有柔性特征，表现在可以选择油淬或气冷,在炉内实现两 个方向的炉料输送;两个冷却室之一如果无须淬火就可以做为进料室;炉子结构 可保证在移动炉料时,加热室仍可保持高温;炉料在炉内按规定程序移动可提高 生产效率。具体实施办法本新型三室炉体由气淬室、加热室、油淬出料室、真空泵组组成。加热室 两端都有隔热门，真空泵组分三个管道通往三室，且都装有密封调节阀可选择抽真空的炉室。第一炉时，把工件放入气淬室，然后推入加热室放下料筐，拉 出料车，再装第二个料筐锁紧炉门和隔热门进行抽真空和加热，完成后，先打 开油淬室一边的门，在油淬室中也装有料车，取料后关闭隔热门淬火既冷却， 取料后选择性的把冷却室的真空抽到工艺标准。另一边，将小进料室的第二个 料筐选用自动推入加热室加热，取出料车后关紧隔热门，打开前炉门，再装入 第三个料车，大力抽气淬室真空达工艺标准，以次类推，解决了因长时间等待 抽真空和升温降温带来的高成本向题。权利要求本新型三室炉体由气淬室、加热室、油淬出料室、真空泵组组成。加热室两端都有隔热门，真空泵组分三个管道通往三室，且都装有密封调节阀可选择抽真空的炉室。全文摘要本专利技术为新型的离子渗碳炉，目前我国的真空油淬炉两室的每次油淬结束后，要等到温度降低到一定范围内，才可打开炉门，以防止氧化，再做第二批工件时，要重新抽真空到工艺标准，重新加温。这种炉子不仅可以施行低离子渗碳、气冷、油淬；还可以施行等离子碳氮共渗，低温、高温等离子渗氮，工具钢、马氏体不锈钢的高浓度渗碳以及所有在真空条件下500～13000C的各种热处理。气淬炉压力可达到0.6MPa，油淬温度可高900C，气体温度最高400C。文档编号C23C8/36GK101497981SQ200810242810公开日2009年8月5日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者顾啸强 申请人:苏州市万泰真空炉研究所有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
本新型三室炉体由气淬室、加热室、油淬出料室、真空泵组组成。加热室两端都有隔热门，真空泵组分三个管道通往三室，且都装有密封调节阀可选择抽真空的炉室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾啸强，
申请(专利权)人：苏州市万泰真空炉研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]