【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于大型锻造液压机械锻造的模具,更具体地说,涉及一种防止渗碳的真空热压烧结模具。
技术介绍
目前,用于真空热压模具的材料一般仅为石墨类材料,真空热压法生产金属类材料时,常会与传统石墨模具壁接触,发生渗碳,导致产品成品率低,甚至不良品的情况出现。而且,现有技术的用于真空热压法的模具存在拆装不方便、耐久性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种成品率高、方便拆装、耐久性好的防止渗碳的真空热压烧结模具。本技术的技术方案如下:一种防止渗碳的真空热压烧结模具,包括石墨外模、金属内套筒、分层金属板,金属内套筒套装在石墨外模内,并与石墨外模贴合;金属内套筒内铺设分层金属板;使用时,金属制品与分层金属板交替逐层设置,由冲头进行冲压。作为优选,金属内套筒包括至少三段筒壁,筒壁围成金属内套筒。作为优选,筒壁的端面设置2°~4°的倒角。作为优选,使用时,金属制品与分层金属板交替逐层设置,并且最顶层为分层金属板。作为优选,分层金属板的形状与金属制品的形状吻合。本技术的有益效果如下:本技术适用真空热压法生产金属类产品,石墨外模起到热压过程承受力的作用,金属内套筒采用多段式拼接,有利于在石墨外模内受力后进行自动微调,同时不会与金属制品发生反应。金属内套筒的筒壁的端面设置2°~4°的倒角,利于整套模具组装和金属内套筒的拼接。本技术实施时,一模可出多块产品,中间采用分层金属板在金属内套筒内,将金属制品层层隔开,提高产量,同时保证良品 ...
【技术保护点】
一种防止渗碳的真空热压烧结模具,其特征在于,包括石墨外模、金属内套筒、分层金属板,金属内套筒套装在石墨外模内,并与石墨外模贴合;金属内套筒内铺设分层金属板;使用时,金属制品与分层金属板交替逐层设置,由冲头进行冲压。
【技术特征摘要】
1.一种防止渗碳的真空热压烧结模具,其特征在于,包括石墨外模、金属内套筒、分层
金属板,金属内套筒套装在石墨外模内,并与石墨外模贴合;金属内套筒内铺设分层金属板;
使用时,金属制品与分层金属板交替逐层设置,由冲头进行冲压。
2.根据权利要求1所述的防止渗碳的真空热压烧结模具,其特征在于,金属内套筒包括
至少三段筒壁,筒壁围成金属内套筒。
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【专利技术属性】
技术研发人员:白锋,凌诚育,黄志民,彭福生,
申请(专利权)人:厦门虹鹭钨钼工业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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