一种钕铁硼废粉收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁磁性材料制造设备，特别是涉及一种钕铁硼废粉收集装置；包括钕铁硼成型模具、第一电磁体、气缸、滑轨、收集漏斗以及收集桶；收集漏斗的顶部固定有磁铁，第一电磁体包括底座、电磁铁和磁性头，底座包括后板、两个滑座、以及前加强杆，滑座的外侧与滑轨相对滑动，滑座的内侧设置有滑槽，电磁铁的底部外侧设置有滑块；磁性头固定在电磁铁的前侧，电磁铁的后侧外侧面固定有限位杆，滑座的前侧顶部固定有挡块，前加强杆的底部通过弹性件连接有排刷；本实用新型专利技术的钕铁硼废粉收集装置，能够有效消除并收集模具模腔敞口部和极头附近的残粉、使得后续的每件产品中几乎不掺杂残粉、保证了产品质量、同时所收集的残粉又可以循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁磁性材料制造设备
，特别是涉及一种钕铁硼废粉收集装置。
技术介绍
钕铁硼产品在生产过程中需要把粉末进行压型，烧结后才能得到毛坯，在压型的过程当中，由于钕铁硼产品的团聚性和易磁化特性，使得钕铁硼产品在压型脱模后模腔敞口和极头附近部位处会残留下粉末，此粉末在每次压型后如不及时清除，将会被下一模产品倒料时不可避免的掺入进去，钕铁硼粉末是一种易氧化的物质，残粉容易对下一模产品的性能造成氧化、弱磁等负面影响。中国专利公告号为CN202804185U的技术专利，公开了一种钕铁硼废粉收集装置，包括钕铁硼成型模具，在钕铁硼成型模具的上方设有用于吸附钕铁硼粉末的小电磁体，小电磁体通过推杆由气缸带动并能沿滑槽滑动，滑槽固定在模具的上端，虽然能够解决将钕铁硼粉末吸出模具的问题，但是小电磁体长期使用后带有极性，难以在一次循环工作后通过钕铁硼粉末的自由落体作用以及大电磁体的吸引作用，落入后方的收集桶中，进而影响下一次的循环作业。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效消除并收集模具模腔敞口部和极头附近的残粉、使得后续的每件产品中几乎不掺杂残粉、保证了产品质量、同时所收集的残粉又可以循环利用的钕铁硼废粉收集装置。本技术的钕铁硼废粉收集装置，包括钕铁硼成型模具，在所述钕铁硼成型模具的上方设有用于吸附钕铁硼粉末的第一电磁体，所述第一电磁体通过推杆由气缸带动并能沿滑轨滑动，所述滑轨固定在模具的上端，所述模具的一侧连接有用于接收钕铁硼粉末的收集装置，所述收集装置包括收集漏斗以及连接收集漏斗的收集桶；所述第一电磁体靠近和远离气缸的一侧分别为前侧和后侧，所述收集漏斗的顶部固定有磁铁，所述第一电磁体包括框形底座、方形电磁铁和磁性头，所述底座包括与气缸固定相连的后板、垂直固定在后板底部两侧的两个滑座、以及固定连接在两个滑座端部下方的前加强杆，所述滑座的外侧与所述滑轨相对滑动，所述滑座的内侧设置有由后至前向上倾斜的滑槽，所述电磁铁的底部外侧设置有滑块，所述滑块在所述滑槽内相对滑动；所述磁性头固定在所述电磁铁的前侧，所述电磁铁的后侧外侧面固定有限位杆，所述滑座的前侧顶部固定有挡块，所述前加强杆的底部通过弹性件连接有排刷。进一步的，所述弹性件为金属弹片。进一步的，所述滑块的横截面为圆形。进一步的，所述后板的前侧设置有缓冲垫。进一步的，在所述收集漏斗的一侧设有用于吸附钕铁硼粉末的第二电磁体。进一步的，所述第二电磁体位于旋转轴上且可随旋转轴转动。进一步的，在所述收集漏斗与第二电磁体相连接处设有刮料挡板。与现有技术相此本技术的有益效果为：能够有效消除并收集模具模腔敞口部和极头附近的残粉、使得后续的每件产品中几乎不掺杂残粉、保证了产品质量、同时所收集的残粉又可以循环利用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中第一电磁体的结构示意图；图3是图2中A-A向的剖视图；图4是图2中B-B向的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本实用新型的范围。如图1至图4所示，本技术的钕铁硼废粉收集装置，包括钕铁硼成型模具1，在钕铁硼成型模具的上方设有用于吸附钕铁硼粉末的第一电磁体2，第一电磁体2通过推杆3由气缸4带动并能沿滑轨5滑动，滑轨5固定在模具的上端，模具1的一侧连接有用于接收钕铁硼粉末的收集装置，收集装置包括收集漏斗6以及连接收集漏斗的收集桶7；第一电磁体2靠近和远离气缸的一侧分别为前侧和后侧，收集漏斗6的顶部固定有磁铁11，第一电磁体包括框形底座、方形电磁铁12和磁性头13，底座包括与气缸固定相连的后板14、垂直固定在后板底部两侧的两个滑座15、以及固定连接在两个滑座端部下方的前加强杆16，滑座15的外侧与滑轨5相对滑动，滑座15的内侧设置有由后至前向上倾斜的滑槽17，电磁铁12的底部外侧设置有滑块18，滑块18在滑槽17内相对滑动；磁性头13固定在电磁铁12的前侧，电磁铁12的后侧外侧面固定有限位杆19，滑座的前侧顶部固定有挡块20，前加强杆16的底部通过弹性件21连接有排刷22。本技术的工作原理为：在生产应用时，当取完坯料后，按动启动开关，气缸上的线圈即为第一电磁体中的电磁铁通电，并开始滑动吸粉至磁性头与磁铁接触，随后电磁铁断电，一部分钕铁硼粉末掉落至收集桶内；随后气缸回缩，在磁力的作用下，电磁铁与磁铁相对位置固定，滑座向后退回，电磁铁与滑座相对滑动，排刷清洁电磁铁的底部，将粘附的钕铁硼粉末扫下掉落至收集桶中，直至挡块与限位杆相接触；在硬接触力的作用下，电磁铁和磁性头被拉离磁铁，电磁铁在重力的作用下，慢慢滑落至与后板相接触并复位，完成整个过程；这样，能够有效消除并收集模具模腔敞口部和极头附近的残粉、使得后续的每件产品中几乎不掺杂残粉、保证了产品质量、同时所收集的残粉又可以循环利用。较为简单的，弹性件21为金属弹片；滑块18的横截面为圆形。为了防止电磁铁撞损后板，后板14的前侧设置有缓冲垫23。为了进一步提高清洁效果，在收集漏斗6的一侧设有用于吸附钕铁硼粉末的第二电磁体8；第二电磁体8位于旋转轴上且可随旋转轴转动；在收集漏斗与第二电磁体相连接处设有刮料挡板9；这样，当取完坯料后，按动启动开关，气缸上的线圈为第一电磁体通电，并开始滑动吸粉至第二电磁体外壳处，此时第二电磁体开始通电后，第一电磁体断电，并且气缸收回至启动处；第二电磁体开始转动，转动过程中粉料被刮料挡板阻挡，转动数圈后，第二电磁体断电，此时吸力撤出，粉料由于重力落至收集桶中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼废粉收集装置，包括钕铁硼成型模具，在所述钕铁硼成型模具的上方设有用于吸附钕铁硼粉末的第一电磁体，所述第一电磁体通过推杆由气缸带动并能沿滑轨滑动，所述滑轨固定在模具的上端，所述模具的一侧连接有用于接收钕铁硼粉末的收集装置，所述收集装置包括收集漏斗以及连接收集漏斗的收集桶；其特征在于，所述第一电磁体靠近和远离气缸的一侧分别为前侧和后侧，所述收集漏斗的顶部固定有磁铁，所述第一电磁体包括框形底座、方形电磁铁和磁性头，所述底座包括与气缸固定相连的后板、垂直固定在后板底部两侧的两个滑座、以及固定连接在两个滑座端部下方的前加强杆，所述滑座的外侧与所述滑轨相对滑动，所述滑座的内侧设置有由后至前向上倾斜的滑槽，所述电磁铁的底部外侧设置有滑块，所述滑块在所述滑槽内相对滑动；所述磁性头固定在所述电磁铁的前侧，所述电磁铁的后侧外侧面固定有限位杆，所述滑座的前侧顶部固定有挡块，所述前加强杆的底部通过弹性件连接有排刷。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废粉收集装置，包括钕铁硼成型模具，在所述钕
铁硼成型模具的上方设有用于吸附钕铁硼粉末的第一电磁体，所述第
一电磁体通过推杆由气缸带动并能沿滑轨滑动，所述滑轨固定在模具
的上端，所述模具的一侧连接有用于接收钕铁硼粉末的收集装置，所
述收集装置包括收集漏斗以及连接收集漏斗的收集桶；其特征在于，
所述第一电磁体靠近和远离气缸的一侧分别为前侧和后侧，所述收集
漏斗的顶部固定有磁铁，所述第一电磁体包括框形底座、方形电磁铁
和磁性头，所述底座包括与气缸固定相连的后板、垂直固定在后板底
部两侧的两个滑座、以及固定连接在两个滑座端部下方的前加强杆，
所述滑座的外侧与所述滑轨相对滑动，所述滑座的内侧设置有由后至
前向上倾斜的滑槽，所述电磁铁的底部外侧设置有滑块，所述滑块在
所述滑槽内相对滑动；所述磁性头固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文科，赵霞，
申请(专利权)人：北京麦戈龙永磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11