捣固给料散落余煤收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捣固给料散落余煤收集装置，包括：引料槽、散落余煤收集刮板机、余煤收集管道和余煤料斗；所述的引料槽设置于捣固装煤车的顶部，所述的捣固装煤车顶部还设置有引煤板；所述的捣固装煤车上部设置有地面煤塔，所述的地面煤塔底部具有给料槽。本实用新型专利技术所述的捣固给料散落余煤收集装置，采用散落余煤收集链条式刮板机能够提高设备使用寿命；适合于对工作在现场捣固装煤车和捣固炼焦SCP一体车改造，具有适应性强、改动量小、投资少的特点；引料槽位于散落余煤收集刮板机两侧，沿摇动给料器摆列方向，对每一台摇动给料器散落的煤料进行收集，能够达到完全密封效果，防止给料过程中散落的煤料随风外溢。

Device for collecting scattered residual coal by tamping feeding

The utility model discloses a tamping residual coal collecting device, scattered feeding trough, including: more than scattered coal collecting scraper machine, the remaining coal collection pipe and the remaining coal hopper; material guide groove is arranged on the top of the tamping coal charging, the tamping coal charging top is also provided with striking coal plate; the tamping coal charging are arranged on the upper part of the ground coal tower, the bottom of the tower with the ground coal feeding trough. The utility model relates to a tamping feeding more than scattered coal collecting device, the scattered remaining coal collection chain type scraper machine can improve the service life of the equipment; suitable for work and development of SCP coking coal charging car renovation in the field of tamping, has strong adaptability, small changing, less investment; guide trough in the remaining coal scraper collected scattered along the sides, shaking feeder arrangement direction, each of the coal feeder to collect scattered shake, to achieve a fully sealing effect, prevent the coal feeding process in the wind scattered spillover.

【技术实现步骤摘要】
捣固给料散落余煤收集装置
本技术涉及冶金领域，焦化行业中，一种用于控制捣固给料时散落余煤造成的粉尘外溢和余煤收集的捣固焦炉装煤除尘装置附属设备。
技术介绍
捣固炼焦是将煤料连续不断地从位于炉体机侧煤塔内下落，经过摇动给料器将煤输入捣固煤槽内，然后通过捣固机夯实煤料成煤饼，然后由机侧炭化室口送入炭化室中，进行高温干馏的一种新型炼焦技术。为了保证给料器正常运行，减少给料槽与下料口摩擦产生噪音，给料口与给料槽间留有一定间隙。但是在给料过程中，煤料经过这个间隙就产生外溢，造成在给料时候，煤粉四处飘落，造成粉尘污染。目前，国内外针对捣固炼焦给料过程中散落余煤的处理方式，还是停留在提高摇动给料器设计精度，采用不锈钢材质给料槽减少给料口与给料槽间缝隙、增加橡胶挡板堵住漏煤等方式，导致摇动给料器设计和制作成本逐步提升，提高了用户生产成本。上述改进方式在生产实践中使用效果不理想，是不可能避免漏煤情况出现。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种捣固给料散落余煤收集装置，用于解决现有的煤塔向捣固煤槽输入煤料的过程中，给料口与给料槽间留有一定间隙，但是在给料过程中，煤料经过这个间隙就产生外溢，造成在给料时候，煤粉四处飘落，造成粉尘污染的缺点。本技术采用的技术手段如下：一种捣固给料散落余煤收集装置，包括：引料槽、散落余煤收集刮板机、余煤收集管道和余煤料斗；所述的引料槽设置于捣固装煤车的顶部，所述的捣固装煤车顶部还设置有引煤板；所述的捣固装煤车上部设置有地面煤塔，所述的地面煤塔底部具有给料槽。所述的引煤板为A面斜板和B面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的B面斜板设置于靠近地面煤塔的给料槽出口一侧，所述的B面斜板顶部同给料槽出口底面边沿具有间隙；所述的引料槽为C面斜板和D面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的C面斜板设置于靠近地面煤塔的给料槽出口一侧；所述的引料槽和引煤板在捣固装煤车顶部并排设置，所述的C面斜板的顶部和B面斜板的顶部密封连接，使给料槽和引煤板间外漏的煤料完全落入引料槽内。所述的引料槽底部设置有散落余煤收集刮板机，所述的散落余煤收集刮板机端部设置有余煤收集管道，所述的余煤收集管道底部设置有用于存储余煤的余煤料斗。作为优选所述地面煤塔的给料槽内设置有多个摇动给料器。作为优选所述的余煤料斗底部设置有余煤出口，所述的余煤出口底部设置有用于运出余煤的小车。作为优选所述的引料槽的C面斜板和D面斜板的倾斜面同水平面呈α角，α＞45°。与现有技术相比较，本技术所述的捣固给料散落余煤收集装置，采用散落余煤收集链条式刮板机能够提高设备使用寿命；适合于对工作在现场捣固装煤车和捣固炼焦SCP一体车改造，具有适应性强、改动量小、投资少的特点；引料槽位于散落余煤收集刮板机两侧，沿摇动给料器摆列方向，对每一台摇动给料器散落的煤料进行收集，能够达到完全密封效果，防止给料过程中散落的煤料随风外溢。本技术所述的捣固给料散落余煤收集装置，捣固给料散落余煤收集装置不需要对炉体现有结构进行改进，只是对捣固装煤车进行功能增加。通过在捣固装煤车上增设引料槽、散落余煤收集刮板机、余煤收集管道、余煤料斗等组成的散落余煤收集装置，对给料时散落余煤进行收集，避免粉尘外溢，提高捣固焦炉机械的环保性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。其中：1、地面煤塔，2、摇动给料器，3、引料槽，4、散落余煤收集刮板机，5、捣固装煤车，6、余煤收集管道，7、余煤料斗，8、引煤板。具体实施方式如图1和图2所示，一种捣固给料散落余煤收集装置，包括：引料槽3、散落余煤收集刮板机4、余煤收集管道6和余煤料斗7；所述的引料槽3设置于捣固装煤车5的顶部，所述的捣固装煤车5顶部还设置有引煤板8；所述的捣固装煤车5上部设置有地面煤塔1，所述的地面煤塔1底部具有给料槽；所述地面煤塔1的给料槽内设置有多个摇动给料器2。所述的引煤板8为A面斜板和B面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的B面斜板设置于靠近地面煤塔1的给料槽出口一侧，所述的B面斜板顶部同给料槽出口底面边沿具有间隙；所述的引料槽3为C面斜板和D面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的C面斜板设置于靠近地面煤塔1的给料槽出口一侧；所述的引料槽3的C面斜板和D面斜板的倾斜面同水平面呈α角，α＞45°。保证煤料能够自行滑落到散落余煤收集刮板机4内。所述的引料槽3和引煤板8在捣固装煤车5顶部并排设置，所述的C面斜板的顶部和B面斜板的顶部密封连接，使给料槽和引煤板8间外漏的煤料完全落入引料槽3内，防止煤料外漏。所述的引料槽3位于散落余煤收集刮板机4两侧，能够达到完全密封效果，防止给料过程中散落的煤料随风外溢。所述的引料槽3底部设置有散落余煤收集刮板机4，所述的散落余煤收集刮板机4端部设置有余煤收集管道6，所述的余煤收集管道6底部设置有用于存储余煤的余煤料斗7。所述的余煤料斗7底部设置有余煤出口，所述的余煤出口底部设置有用于运出余煤的小车。工作时，捣固装煤车5移动到地面煤塔1下方，准备进行装煤捣固工作。在启动摇动给料器2前，启动散落余煤收集刮板机电机4，刮板机开始旋转。然后启动摇动给料器2将煤料从地面煤塔1送入捣固装煤车5内，在给料过程中，有煤料从摇动给料器2两侧和尾部外溢散落，散落的煤料经过引料槽3落入散落余煤收集刮板机4，散落余煤收集刮板机4将散落煤料送入余煤收集管道6中，最终汇集到余煤料斗7。本技术所述的捣固给料散落余煤收集装置，能够减少捣固装煤给料过程中散落余煤的外溢，提高了整个捣固装煤车的环保水平，显著增强了市场竞争力与经济效益。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捣固给料散落余煤收集装置，其特征在于包括：引料槽(3)、散落余煤收集刮板机(4)、余煤收集管道(6)和余煤料斗(7)；所述的引料槽(3)设置于捣固装煤车(5)的顶部，所述的捣固装煤车(5)顶部还设置有引煤板(8)；所述的捣固装煤车(5)上部设置有地面煤塔(1)，所述的地面煤塔(1)底部具有给料槽；所述的引煤板(8)为A面斜板和B面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的B面斜板设置于靠近地面煤塔(1)的给料槽出口一侧，所述的B面斜板顶部同给料槽出口底面边沿具有间隙；所述的引料槽(3)为C面斜板和D面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的C面斜板设置于靠近地面煤塔(1)的给料槽出口一侧；所述的引料槽(3)和引煤板(8)在捣固装煤车(5)顶部并排设置，所述的C面斜板的顶部和B面斜板的顶部密封连接，使给料槽和引煤板(8)间外漏的煤料完全落入引料槽(3)内；所述的引料槽(3)底部设置有散落余煤收集刮板机(4)，所述的散落余煤收集刮板机(4)端部设置有余煤收集管道(6)，所述的余煤收集管道(6)底部设置有用于存储余煤的余煤料斗(7)。

【技术特征摘要】
1.一种捣固给料散落余煤收集装置，其特征在于包括：引料槽(3)、散落余煤收集刮板机(4)、余煤收集管道(6)和余煤料斗(7)；所述的引料槽(3)设置于捣固装煤车(5)的顶部，所述的捣固装煤车(5)顶部还设置有引煤板(8)；所述的捣固装煤车(5)上部设置有地面煤塔(1)，所述的地面煤塔(1)底部具有给料槽；所述的引煤板(8)为A面斜板和B面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的B面斜板设置于靠近地面煤塔(1)的给料槽出口一侧，所述的B面斜板顶部同给料槽出口底面边沿具有间隙；所述的引料槽(3)为C面斜板和D面斜板相对倾斜设置形成的料斗结构，所述的C面斜板设置于靠近地面煤塔(1)的给料槽出口一侧；所述的引料槽(3)和引煤板(8)在捣固装煤车(5)顶部并排设置，所述的C面...

【专利技术属性】
技术研发人员：任柏青，李昊，种振华，韩勇涛，李文静，强争刚，
申请(专利权)人：大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司，大连华锐重工冶金设备制造有限公司，大连华锐重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21