高真空溶盐炉TD处理制造技术

本发明专利技术是ＴＤ法处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具。目前ＣＶＤ、ＰＶＤ、ＴＤ法都能得到同样硬度的薄碳化物层，ＴＤ处理是用熔盐浸镀法电解法及粉末法进行扩散表面硬化处理。ＴＤ发处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是TD法处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具。 技术背景目前CVD、 PVD、 TD法都能得到同样硬度的薄碳化物层,但是，PVD需要真 空等离子系统以及热蒸发源。CVD需要气密减压的反应容器,其排出物污染环境， 有害健嵐大多数经CVD处理的工件必须重新加热淬火，PVD和CVD的设备价 格高。
技术实现思路
无论模具形状如何复杂，都能形成均匀的碳化物被覆层;处理后的表面粗糙 度与处理前大致相同;熔盐的使用寿命长;碳化物层磨损后可从新处理，不需要清 除残留的碳化物，不影响与基体的结合力;母材料钢种较广,且可通过淬火使基体 强化，所以是非常有前途的表面强化方法。 具体实施例方式TD处理是用熔盐浸镀法电解法及粉末法进行扩散表面硬化处理。 TD发处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具.当然,采用TD 法获得碳化物涂层的工艺也有一定的局限性,应用于模具的表面硬化时,要注意 以下几点:①处理温度高,渗层会引起尺寸胀大，对高精度模具应采取措施,预防变 形;②处理前模具必须加工到要求的表面粗糙度,以保证处理后的表面质量;③当 载荷过大,引起模具产生塑性变形时,会引起碳化物层产生裂纹;④薄刃模具在薄 刃处供碳不足,难以形成厚的碳化物层;⑤对基体材料的含碳量应合理选择,在不 影响钢的韧性和其他性能的条件下,应保证能够提供足够的碳,以行成碳化物;⑥模具在5000C以上氧化性气氛中长期使用,会使VC、 NbC等碳化物层氧化，影响其性能。权利要求在高真空状态下，采用TD法获得碳化物涂层的工艺也有一定的局限性，应用于模具的表面硬化时，要注意以下几点①处理温度高，渗层会引起尺寸胀大，对高精度模具应采取措施，预防变形；②处理前模具必须加工到要求的表面粗糙度，以保证处理后的表面质量；③当载荷过大，引起模具产生塑性变形时，会引起碳化物层产生裂纹；④薄刃模具在薄刃处供碳不足，难以形成厚的碳化物层；⑤对基体材料的含碳量应合理选择，在不影响钢的韧性和其他性能的条件下，应保证能够提供足够的碳，以行成碳化物；⑥模具在5000C以上氧化性气氛中长期使用，会使VC、NbC等碳化物层氧化，影响其性能。全文摘要本专利技术是TD法处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具。目前CVD、PVD、TD法都能得到同样硬度的薄碳化物层，TD处理是用熔盐浸镀法电解法及粉末法进行扩散表面硬化处理。TD发处理工艺可用于要求高耐磨的各种冷作模具和热作模具。文档编号C23C8/00GK101497983SQ20081024281公开日2009年8月5日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日专利技术者顾啸强 申请人:苏州市万泰真空炉研究所有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
在高真空状态下，采用ＴＤ法获得碳化物涂层的工艺也有一定的局限性，应用于模具的表面硬化时，要注意以下几点：①处理温度高，渗层会引起尺寸胀大，对高精度模具应采取措施，预防变形；②处理前模具必须加工到要求的表面粗糙度，以保证处理后的表面质量；③当载荷过大，引起模具产生塑性变形时，会引起碳化物层产生裂纹；④薄刃模具在薄刃处供碳不足，难以形成厚的碳化物层；⑤对基体材料的含碳量应合理选择，在不影响钢的韧性和其他性能的条件下，应保证能够提供足够的碳，以行成碳化物；⑥模具在５０００Ｃ以上氧化性气氛中长期使用，会使ＶＣ、ＮｂＣ等碳化物层氧化，影响其性能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾啸强，
申请(专利权)人：苏州市万泰真空炉研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]