木织物折叠蜂窝板及成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了木织物折叠蜂窝板及成型工艺，它是把纬向木织物经叠置切断成为木蜂窝芯，与木织物及其它覆层材料配合夹层或裹层复合成各种木蜂窝复合板产品，它可广泛应用在装饰、装修、家具、建材、包装、建筑等等各领域。

【技术实现步骤摘要】
木织物折叠蜂窝板及成型工艺 本专利技术属复合材料蜂窝夹层结构
，特别涉及把纬向木织物折叠蜂窝制成板的成型工艺。 目前公知的技术是蜂窝夹层结构复合材料因具有结构合理、轻质、高强、用料省等一系列优点而一直是复合材料应用开发领域研究的重点，发展至今夹层结构的蒙皮和夹芯材料种类很多，常用的蒙皮材料有铝合金簿板、钛合金薄板、玻璃钢簿版、木质胶合板、纤维板、无机复合材料板、塑料板、玻璃纤维布、芳纶布、棉布和纸等等，常用蜂窝芯有纸蜂窝芯、玻璃钢蜂窝芯、塑料蜂窝芯、铝合金蜂窝芯、芳纶蜂窝芯等等，用每种蒙皮与不同蜂窝芯材复合就可开发出许多种蜂窝复合夹层结构材料，现在应用最广的产品主要是纸面纸蜂窝芯、各种人造板面纸蜂窝芯、玻璃钢与玻璃钢蜂窝芯和铝与铝蜂窝芯夹层结构等。 各种纸蜂窝芯夹层结构材料防水、防潮性能有限，戳穿强度有限，应用范围受到限制。玻璃钢蜂窝、铝蜂窝、芳纶蜂窝等夹层结构材料因价格高，应用范围也不是很广。也有按单元式间歇复合成型，劳动强度大、效率低，但设备投资少，尺寸变换灵活，可以满足所有单件产品需要。怎样能找到一种材料既有纸面单元复合成型的优点，又有很好的性能，同时价格也不高。 本专利技术的目的是通过利用木织物作蒙皮材料与纬向木织物折叠蜂窝芯复合的一 种成型方法，用它制成木织物蜂窝夹层或裹层的单元结构复合板，所用的木质材料具有原 料来源广泛，可再生能力强，顺木纹抗压强度大，可再生能力强及价格低廉的木的特性，是 用柔性纤维与经、纬木片条织造或非织造在一起来消除了木条片的力学性能各异的弊病， 其成型工艺简单，产品可广泛应用于人造板领域，建材领域，包装材料领域等等其它所有对 夹层复合材料需求的领域。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方按是首先把一巻筒纬向木织物装在巻筒 上布架上；由前引导辊将纬向木玻布导入涂胶机构的横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶 辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向木玻布上对应木片条涂横向间隔条形胶，在涂胶布的两 侧各有一套涂胶机构来实现纬向木玻布两侧交替涂胶，交替的长度等于未来折叠的长度， 交替点等于折叠点，纬向木玻布与涂胶辊的速度和涂胶机构之间的切换需实现同步控制， 应保证折叠后相邻面沿木纬条横向涂上木纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶 条宽度的4倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；涂过 胶的纬向木玻布经后导向辊按需进入加热箱加热，再经一根或多根导向辊导向，由织物折 叠机构带动使其按设计的长度往复在折叠台上折叠，是由带布机构与左右两侧各一套叠头 夹紧机构配合实现精确折叠、定位，叠头夹紧机构是前后一对配合，以保证是在前后同时夹 紧同一根木条片使其压向折叠台，并保持压力一直到另一叠头夹紧机构压下后再松开，开 创执行由带布机构送过来的下一层布，另一侧一直处于夹紧状态直到这一侧再一次压下后 再松开，开创执行由带布机构带过去的下一层布，如此交替循环折叠；折叠机构除包含有叠 头夹紧机构，带布机构，折叠台还包括其它保证各机构有效衔接配合工作的辅助机构；折 叠到需要厚度纬向木玻布封头切断成蜂窝芯折叠块，由折叠台移动或折叠台上的传送带带 离，同时让出折叠台继续折叠下一块蜂窝芯折叠块，蜂窝芯折叠块送至加压或按需加压、加热固化成纬向蜂窝芯原板；蜂窝芯原板经垂直于纬向木条片按蜂窝高度的长度切断成木蜂窝芯条，蜂窝芯条的宽度就等于折叠长度；蜂窝芯条满足使用要求可作为蜂窝芯块使用，否则经拼粘成蜂窝芯块，作为单元式蜂窝芯使用；如若宽度不够，还需经横向对接一次或多次到需要的宽度，最终成为满足长短需要的单元式木蜂窝芯块；单元式蜂窝芯块再经拉伸展开成木片条顺纹竖立的木蜂窝芯；木蜂窝芯按需经喷胶浸渍固定定型为木蜂窝芯板；单元式木蜂窝芯板按需上下涂胶用两面木织物面层覆面成为四面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右涂胶用两片木织物面层折叠出两边四面覆面成为两面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右前后涂胶用两片木织物面层直交折叠出四边六面覆面成为全封边的蜂窝板；可不用木蜂窝芯板涂胶，而直接由覆面木织物涂胶或侵胶复合；也可以把蜂窝芯与面层织物一起共同侵胶后在复合；按需加热、加压或加热加压复合固化成单元式木质织物蜂窝板；木蜂窝板可以是平板也可以是曲面板。木蜂窝板可作为隔断板、台面板、家具板、隔墙板等等各种单元板；经加框、加模或加连接块等就可压出各种木蜂窝门；经饰面成为装饰板；也可直接制作托盘，家具部件，船体，集装箱板，车厢板等等产品。蜂窝芯条可经过连续拼粘满足连续生产蜂窝板的需求；蜂窝芯块经加工可满足凹凸曲面夹层机构的需求。 本专利技术的有益效果是木织物蜂窝板大大降低了木材的使用量，而且可以非常方便地实现用各种饰面材料装饰，并且可以把经过铣形、砂光等特殊加工的经、纬木条片织成的木织物作为复合夹层蜂窝板的表面覆层材料实现自带木纹的装饰层，实现了材料利用效率的最大化，实现了生产效率最大化，具有非常好的经济效益和社会效益。权利要求本专利技术木织物折叠蜂窝板及成型工艺，其特征是首先把一卷筒纬向木织物装在卷筒上布架上；由前引导辊将纬向木玻布导入涂胶机构的横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向木玻布上对应木片条涂横向间隔条形胶，在涂胶布的两侧各有一套涂胶机构来实现纬向木玻布两侧交替涂胶，交替的长度等于未来折叠的长度，交替点等于折叠点，纬向木玻布与涂胶辊的速度和涂胶机构之间的切换需实现同步控制，应保证折叠后相邻面沿木纬条横向涂上木纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶条宽度的4倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；涂过胶的纬向木玻布经后导向辊按需进入加热箱加热，再经一根或多根导向辊导向，由织物折叠机构带动使其按设计的长度往复在折叠台上折叠，是由带布机构与左右两侧各一套叠头夹紧机构配合实现精确折叠、定位，叠头夹紧机构是前后一对配合，以保证是在前后同时夹紧同一根木条片使其压向折叠台，并保持压力一直到另一叠头夹紧机构压下后再松开，开创执行由带布机构送过来的下一层布，另一侧一直处于夹紧状态直到这一侧再一次压下后再松开，开创执行由带布机构带过去的下一层布，如此交替循环折叠；折叠机构除包含有叠头夹紧机构，带布机构，折叠台还包括其它保证各机构有效衔接配合工作的辅助机构；折叠到需要厚度纬向木玻布封头切断成蜂窝芯折叠块，由折叠台移动或折叠台上的传送带带离，同时让出折叠台继续折叠下一块蜂窝芯折叠块，蜂窝芯折叠块送至加压或按需加压、加热固化成纬向蜂窝芯原板；蜂窝芯原板经垂直于纬向木条片按蜂窝高度的长度切断成木蜂窝芯条，蜂窝芯条的宽度就等于折叠长度；蜂窝芯条满足使用要求可作为蜂窝芯块使用，否则经拼粘成蜂窝芯块，作为单元式蜂窝芯使用；如若宽度不够，还需经横向对接一次或多次到需要的宽度，最终成为满足长短需要的单元式木蜂窝芯块；单元式蜂窝芯块再经拉伸展开成木片条顺纹竖立的木蜂窝芯；木蜂窝芯按需经喷胶浸渍固定定型为木蜂窝芯板；单元式木蜂窝芯板按需上下涂胶用两面木织物面层覆面成为四面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右涂胶用两片木织物面层折叠出两边四面覆面成为两面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右前后涂胶用两片木织物面层直交折叠出四边六面覆面成为全封边的蜂本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术木织物折叠蜂窝板及成型工艺，其特征是：首先把一卷筒纬向木织物装在卷筒上布架上；由前引导辊将纬向木玻布导入涂胶机构的横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向木玻布上对应木片条涂横向间隔条形胶，在涂胶布的两侧各有一套涂胶机构来实现纬向木玻布两侧交替涂胶，交替的长度等于未来折叠的长度，交替点等于折叠点，纬向木玻布与涂胶辊的速度和涂胶机构之间的切换需实现同步控制，应保证折叠后相邻面沿木纬条横向涂上木纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶条宽度的４倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；涂过胶的纬向木玻布经后导向辊按需进入加热箱加热，再经一根或多根导向辊导向，由织物折叠机构带动使其按设计的长度往复在折叠台上折叠，是由带布机构与左右两侧各一套叠头夹紧机构配合实现精确折叠、定位，叠头夹紧机构是前后一对配合，以保证是在前后同时夹紧同一根木条片使其压向折叠台，并保持压力一直到另一叠头夹紧机构压下后再松开，开创执行由带布机构送过来的下一层布，另一侧一直处于夹紧状态直到这一侧再一次压下后再松开，开创执行由带布机构带过去的下一层布，如此交替循环折叠；折叠机构除包含有叠头夹紧机构，带布机构，折叠台还包括其它保证各机构有效衔接配合工作的辅助机构；折叠到需要厚度纬向木玻布封头切断成蜂窝芯折叠块，由折叠台移动或折叠台上的传送带带离，同时让出折叠台继续折叠下一块蜂窝芯折叠块，蜂窝芯折叠块送至加压或按需加压、加热固化成纬向蜂窝芯原板；蜂窝芯原板经垂直于纬向木条片按蜂窝高度的长度切断成木蜂窝芯条，蜂窝芯条的宽度就等于折叠长度；蜂窝芯条满足使用要求可作为蜂窝芯块使用，否则经拼粘成蜂窝芯块，作为单元式蜂窝芯使用；如若宽度不够，还需经横向对接一次或多次到需要的宽度，最终成为满足长短需要的单元式木蜂窝芯块；单元式蜂窝芯块再经拉伸展开成木片条顺纹竖立的木蜂窝芯；木蜂窝芯按需经喷胶浸渍固定定型为木蜂窝芯板；单元式木蜂窝芯板按需上下涂胶用两面木织物面层覆面成为四面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右涂胶用两片木织物面层折叠出两边四面覆面成为两面没有封边的蜂窝板；单元式木蜂窝芯板按需上下左右前后涂胶用两片木织物面层直交折叠出四边六面覆面成为全封边的蜂窝板；可不用木蜂窝芯板涂胶，而直接由覆面木织物涂胶或侵胶复合；也可以把蜂窝芯与面层织物一起共同侵胶后在复合；按需加热、加压或加热加压复合固化成单元式木...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶春有，
申请(专利权)人：陶春有，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]