具有气道的耐火成型板制造技术

技术编号:1775187 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种使用耐火的具有定向孔隙气道元件将气体吹入具有耐火内衬的热室或冶金容器内的方法,其中气道设在耐火内衬的高温侧区域,其特征在于具有在其窄边上设内烟道(3)的薄壁耐火成型板(1,2)用作气道元件,其中在安装耐火内衬时,将耐火成型板(1,2)彼此有一定间隔和/或彼此相邻地插入其中,同时气道(3)与气体送进空间相连接,该空间设置在耐火内衬的里面或冷侧并充以有压力的气体。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将气体吹入具有耐火内衬的热室或冶金容器内的方法,该方法使用具有定向孔隙的耐火的气道元件,其气道设在耐火内衬的高温侧区域。此外,本专利技术涉及制造将气体吹入具有耐火内衬的热室或冶金容器内的耐火成型板的方法以及这类成型板的用途。最后,本专利技术涉及一种冶金容器的气体交换器,该交换器具有一耐火压制件,包括套住压制件侧面的、周边区的一金属套以及在压制件远离熔化金属的冷侧处的金属基座的一气密薄金属箱,以及与金属基座连接的送气管。在迄今已知的将气体吹入具有耐火内衬的热室或冶金容器内的方法和装置中,使用了注口砖、气体交换器或吹管,该方法和装置只能将气体在那些装有相应元件的局部地方吹入装填熔化金属的热室或冶金容器内,这就使熔化金属不均匀地暴露在气体中,例如,因此所要求的纯化或均匀化的冶金作用,只能,例如,在很长的吹气时间之后完成。本专利技术的目的就是提供一种上述将气体吹入热室或冶金容器的方法,借助于该方法可以降低吹气的时间。上述目的通过权利要求1的特征部分的特点来实现。在该方法中用的薄壁耐火成型板通过权利要求2限定的方法来制造。使用这类例如在中间包的耐火内衬成整体的成带状形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:洛伦斯·多特什
申请(专利权)人:玛力路易斯·多特什
类型:发明
国别省市:

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