【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包芯纱装置,尤其是一种缆型纺包芯纱装置,属于纺织机械的
技术介绍
传统的环锭细纱机纺纱都是一股粗纱纺制一股细纱,缆型纺是将一股喂入的粗纱分割成两股或两股以上的纤维束然后加捻成纱。短纤长丝包芯纱因其同时具备短纤和长丝的优点而受到市场的欢迎。目前,常用的包芯纱有易裸丝等纱疵现象,不能充分发挥包芯纱的功能性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种缆型纺包芯纱装置,其结构简单,操作方便,稳定可靠。按照本技术提供的技术方案,所述缆型纺包芯纱装置,包括直角板;所述直角板的一端设有支架,在支架的下端凸设有定位块,所述定位块上利用轴承安装有分割辊;在直角板上对应于设有支架的另一端设有调节孔;所述直角板上对应于设有调节孔的一端设有固定板,在固定板上设有固定连接的安装套;在安装套上设有调节杆;所述调节杆的一端位于安装套内,另一端设有长丝导纱器;所述调节杆能相对安装套移动。所述调节杆上设有调节螺母,所述调节杆与安装套利用螺纹连接。所述固定板的端部设有U型槽,所述U型槽与固定板上的调节孔相通。所述直角板为L型结构。所述支架的上部设有固定孔;所述直角板对应于设有调节孔的另一端设有安装孔,所述支架与直角板利用螺钉相固定,所述螺钉能够在安装孔内滑动。所述调节孔为U型或椭圆形结构。所述安装孔为U型或椭圆形结构。所述定位块上设有定位通孔。本技术的优点:结构简单,操作方便;通过分割辊的分割作用,粗纱被分成2~4股的纤维束可以对长丝起到均匀有效的包缠作用,避免了包芯纱易裸丝等纱疵现象,充分发挥包芯纱的功能性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2 ...
【技术保护点】
一种缆型纺包芯纱装置,包括直角板(2),其特征是:所述直角板(2)的一端设有支架(3),在支架(3)的下端凸设有定位块(9),所述定位块(9)上利用轴承安装有分割辊(5);所述直角板(2)对应于设有支架(3)的另一端设有调节孔(21);所述直角板(2)上对应于设有调节孔(21)的一端设有固定板(1),在固定板(1)上设有固定连接的安装套(6);在安装套(6)上设有调节杆(7),所述调节杆(7)的一端位于安装套(6)内,另一端设有长丝导纱器(4),所述调节杆(7)能相对安装套(6)移动。
【技术特征摘要】
1.一种缆型纺包芯纱装置,包括直角板(2),其特征是:所述直角板(2)的一端设有支架(3),在支架(3)的下端凸设有定位块(9),所述定位块(9)上利用轴承安装有分割辊(5);所述直角板(2)对应于设有支架(3)的另一端设有调节孔(21);所述直角板(2)上对应于设有调节孔(21)的一端设有固定板(1),在固定板(1)上设有固定连接的安装套(6);在安装套(6)上设有调节杆(7),所述调节杆(7)的一端位于安装套(6)内,另一端设有长丝导纱器(4),所述调节杆(7)能相对安装套(6)移动。2.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述调节杆(7)上设有调节螺母(8),所述调节杆(7)与安装套(6)利用螺纹连接。3.根据权利要求1所述的缆型纺包芯纱装置,其特征是:所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞华,杨广磊,高卫东,谢春萍,王鸿博,
申请(专利权)人:江南大学,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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