本实用新型专利技术涉及一种三罗拉段彩包芯纱装置，通过将段彩技术引入到传统三罗拉牵伸包芯纱生产过程，开发一种三拉段彩包芯纱装置，可实现对目前现有的普通环锭细纱机的改造，采用双彩色粗纱喂入，可进一步丰富纱线的外观风格，同时采用双主体粗纱喂入，可进一步提高芯丝包覆效果，改善成纱质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种三罗拉段彩包芯纱装置，通过将段彩技术引入到传统三罗拉牵伸包芯纱生产过程，开发一种三拉段彩包芯纱装置，可实现对目前现有的普通环锭细纱机的改造，采用双彩色粗纱喂入，可进一步丰富纱线的外观风格，同时采用双主体粗纱喂入，可进一步提高芯丝包覆效果，改善成纱质量。【专利说明】 一种三罗拉段彩包芯纱装置
本技术涉及到纺纱
，具体的说涉及到一种三罗拉段彩包芯纱装置。
技术介绍
随着时代的不断前进，人们对于服装面料的要求不断提高，目前纺织服装业处于一个追求时尚、多元化和高品质的时代。因此，对纺织原料的发展也提出了新的要求，其中花式纱线已逐渐进入人们的视野中，占据着不可取代的地位。花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。其中，段彩纱是目前研究和应用较为广泛的一种花式纱，具有多颜色组合的新风格，其不仅在纱线轴向有粗细变化，而且有不连续分布交替出现的花式色彩，呈现不规则的独特的花色效果。赛络纺是环锭纺技术的一种重要改进技术，其通过在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，可有效提高成纱质量，尤其是减少纱线有害毛羽。包芯纱是以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，其兼具长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。目前采用赛络纺技术纺制包芯纱已经取得了一系列进展，但是成纱质量仍有待提高。针对此，本技术将段彩技术引入到包芯纱生产过程，开发一种三罗拉段彩包芯纱生产装置，为进一步丰富纱线的外观风格、提高成纱质量奠定基础。
技术实现思路
本技术的目的是将段彩纱生产技术引入到包芯纱生产系统，开发一种三罗拉段彩包芯纱生产装置，为进一步丰富纱线的外观风格奠定基础。 为了达到上述目的，为使得牵伸均匀，提高成纱效率，本技术采用三罗拉牵伸型式，包括由后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对，由中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对，和由前罗拉、输出胶辊和阻捻胶辊组成的前罗拉牵伸对；所述中罗拉牵伸对加装有皮圈装置，所述前罗拉为直径为50mm表面具有窄槽机构的钢质空心罗拉，在所述前罗拉上方，输出胶辊和阻捻胶辊之间加装有气流导向装置，在所述前罗拉内部加装有吸风组件，在所述后罗拉牵伸对的上方加装有双喇叭口装置，所述双彩色粗纱由双喇叭口装置从后罗拉牵伸对喂入，所述双彩色粗纱颜色可以相同或者不同；在所述中罗拉牵伸对的上方加装有双导纱槽装置，所述双主体粗纱由双导纱槽装置从中罗拉牵伸对喂入，所述双主体粗纱颜色相同；在所述三罗拉牵伸对正上方加装有芯丝喂入装置，所述芯丝喂入装置包括一对积极喂入罗拉和导丝轮，所述芯丝由一对积极喂入罗拉喂入后经导丝轮直接喂入前牵伸罗拉对；所述后罗拉由一高精度伺服电机单独控制，所述中罗拉由一高精度伺服电机单独控制，所述前罗拉由系统主电机通过变频器控制，所述前罗拉转速采用高精度测速传感器实时测量，所述后罗拉高精度伺服控制电机、中罗拉高精度伺服控制电机和高精度测速传感器与可编程逻辑控制器相连，以实现后罗拉和中罗拉对前罗拉转速的双闭环同步跟踪。 本技术将段彩技术引入到传统三罗拉牵伸包芯纱生产过程，开发一种三拉段彩包芯纱生产装置，可实现对目前现有的普通环锭细纱机的改造，采用双彩色粗纱喂入，可进一步丰富纱线的外观风格，同时采用双主体粗纱喂入，可进一步提高芯丝包覆效果，改善成纱质量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术三罗拉段彩包芯纱生产系统示意图。 图2为三罗拉控制系统示意图。 【具体实施方式】 由图1和图2所示，一种三罗拉段彩包芯纱装置，采用三罗拉牵伸型式，包括由后罗拉4和后胶辊20组成的后罗拉牵伸对，由中罗拉5和中胶辊21组成的中罗拉牵伸对，和由前罗拉6、输出胶辊10和阻捻胶辊11组成的前罗拉牵伸对；中罗拉牵伸对加装有皮圈装置19，前罗拉6为直径为50mm表面具有窄槽机构的钢质空心罗拉，在前罗拉上方，输出胶辊和阻捻胶辊之间加装有气流导向装置13，在前罗拉内部加装有吸风组件12，在后罗拉牵伸对的上方加装有双喇叭口装置3，双彩色粗纱I和2由双喇叭口装置3从后罗拉牵伸对喂入，双彩色粗纱颜色可以相同或者不同；在中罗拉牵伸对的上方加装有双导纱槽装置9，双主体粗纱7和8由双导纱槽装置9从中罗拉牵伸对喂入，双主体粗纱颜色相同；在三罗拉牵伸对正上方加装有芯丝喂入装置，芯丝喂入装置包括一对积极喂入罗拉15和导丝轮16，芯丝14由一对积极喂入罗拉喂入后经导丝轮直接喂入前牵伸罗拉对；后罗拉4由一高精度伺服电机22单独控制，中罗拉5由一高精度伺服电机23单独控制，前罗拉6由系统主电机24通过变频器控制，前罗拉6转速采用高精度测速传感器25实时测量，后罗拉高精度伺服控制电机22、中罗拉高精度伺服控制电机23和高精度测速传感器25与可编程逻辑控制器26相连，以实现后罗拉和中罗拉对前罗拉转速的双闭环同步跟踪。 纺纱时:双主体粗纱7和8由双导纱槽装置9从中罗拉牵伸对喂入，双彩色粗纱I和2由双喇叭口装置3从后罗拉牵伸对喂入，芯丝14由一对积极喂入罗拉15喂入后经导丝轮16直接喂入前牵伸罗拉对，双主体粗纱7和8以及双彩色粗纱I和2分别经牵伸后，在前罗拉6处与喂入的长丝14合并加捻形成段彩包芯纱。纺纱过程中包含两种控制模式，一是当后罗拉4由高精度伺服电机22控制以转速V1转动喂入双彩色粗纱时，中罗拉5由高精度伺服电机23控制以正常纺制段彩处白纱的速度V2转动喂入双主体粗纱，不发生加速运动，二是当后罗拉停顿时，双彩色粗纱停止喂入，此时，中罗拉5由高精度伺服电机23控制以加速V3喂入白纱，以弥补后罗拉停顿发生的纤维缺失，其中速度V3受段彩倍率控制。【权利要求】1.一种三罗拉段彩包芯纱装置，包括由后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对，由中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对，和由前罗拉、输出胶辊和阻捻胶辊组成的前罗拉牵伸对，其特征是:所述中罗拉牵伸对加装有皮圈装置，所述前罗拉为直径为50_表面具有窄槽机构的钢质空心罗拉，在所述前罗拉上方，输出胶辊和阻捻胶辊之间加装有气流导向装置，在所述前罗拉内部加装有吸风组件，在所述后罗拉牵伸对的上方加装有双喇叭口装置，双彩色粗纱由所述双喇叭口装置从后罗拉牵伸对喂入，在所述中罗拉牵伸对的上方加装有双导纱槽装置，双主体粗纱由所述双导纱槽装置从中罗拉牵伸对喂入，在所述三罗拉牵伸对正上方加装有芯丝喂入装置，所述芯丝喂入装置包括一对积极喂入罗拉和导丝轮，芯丝由所述一对积极喂入罗拉喂入后经所述导丝轮直接喂入前牵伸罗拉对。2.根据权利要求1所述的一种三罗拉段彩包芯纱装置，其特征是:所述双彩色粗纱颜色可以相同或者不同。3.根据权利要求1所述的一种三罗拉段彩包芯纱装置，其特征是:所述双主体粗纱颜色相同。4.根据权利要求1所述的一种三罗拉段彩包芯纱装置，其特征是:所述后罗拉由一高精度伺服电机单独控制，所述中罗拉由一高精度伺服电机单独控制，所述前罗拉由系统主电机通过变频器控制，所述前罗拉转速采用高精度测速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三罗拉段彩包芯纱装置，包括由后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对，由中罗拉和中胶辊组成的中罗拉牵伸对，和由前罗拉、输出胶辊和阻捻胶辊组成的前罗拉牵伸对，其特征是：所述中罗拉牵伸对加装有皮圈装置，所述前罗拉为直径为50mm表面具有窄槽机构的钢质空心罗拉，在所述前罗拉上方，输出胶辊和阻捻胶辊之间加装有气流导向装置，在所述前罗拉内部加装有吸风组件，在所述后罗拉牵伸对的上方加装有双喇叭口装置，双彩色粗纱由所述双喇叭口装置从后罗拉牵伸对喂入，在所述中罗拉牵伸对的上方加装有双导纱槽装置，双主体粗纱由所述双导纱槽装置从中罗拉牵伸对喂入，在所述三罗拉牵伸对正上方加装有芯丝喂入装置，所述芯丝喂入装置包括一对积极喂入罗拉和导丝轮，芯丝由所述一对积极喂入罗拉喂入后经所述导丝轮直接喂入前牵伸罗拉对。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，朱预坤，张洪，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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