高炉煤气干法除尘方法与装置制造方法及图纸

技术编号:4343495 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高炉煤气干法除尘方法,在高炉煤气干法除尘系统上重力除尘器之后设有并联的煤气除湿装置,并将其设置在布袋除尘器前面,作为高炉煤气干法除尘系统的一个组成部分,重力除尘器出口设置温度传感器;当系统出口即高炉产生低温荒煤气时,通常湿度比较高,在布袋除尘器进行除尘之前,从重力除尘器出口的煤气从并联的煤气除湿装置先由煤气除湿装置对低温荒煤气进行除湿处理,除去荒煤气中的水分后进入布袋除尘器除尘;当高炉荒煤气温度在正常范围内,高炉荒煤气通过荒煤气管道进入重力除尘器进行粗除尘,然后通过直接进入布袋除尘器除尘,经过除尘后的净煤气通过净煤气管道进入减压阀组减压,最后通过净煤气管道送入煤气储罐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于除尘
,特别涉及一种带有煤气除湿装置的高炉煤气干法除尘新工艺,包括除尘方法与装置。
技术介绍
现有的高炉煤气干法除尘工艺,主要由荒煤气管道、重力除尘器、布袋除尘器、减压阀组、净煤气管道以及放散烟囱等组成。其中起主要除尘作用的布袋除尘器,处理煤气温度在90℃~250℃之间。煤气温度过低,滤袋结露,灰尘粘结,不但增加滤袋的破损量,也给卸灰、输灰造成困难,直接影响除尘系统的正常运行。为使布袋除尘器正常运行,绝不允许温度过低的煤气进入布袋除尘器,只能进入旁通管道通过放散烟囱排放。这样大量有毒含尘煤气直接排入大气,既损失了可观的能源,又对环境造成极大的污染。
技术实现思路
本专利技术目的是:为使除尘系统能对低温煤气进行处理,避免环境污染,多回收能源,本专利技术的任务是提供一种带有煤气除湿装置的高炉煤气干法除尘新工艺及专用装置,它解决了现有高炉煤气干法除尘工艺不能处理低温煤气而只能放散的问题。本专利技术的技术方案如下:高炉煤气干法除尘方法,在高炉煤气干法除尘系统上重力除尘器2之后增设并联的煤气除湿装置3,并将其设置在布袋除尘器前面,作为高炉煤气干法除尘系统的一个组成部分,重力除尘器出口设置温度传感器;当系统出口即高炉产生低温荒煤气时,通常湿度比较高,在布袋除尘器进行除尘之前,从重力除尘器出口的煤气从并联的煤气除湿装置先由煤气除湿装置对低温荒煤气进行除湿处理,除去荒煤气中的水分后进入布袋除尘器除尘。在除湿过程中水由气态变为液态,会释放出大量的热量,这些热量又加热了低温荒煤气,使荒煤气温度升高。经过煤气除湿装置除湿处理后,荒煤气湿度<50~55%、温度>90℃,完全满足布袋除尘器运行要求。通过煤气除湿装置后,达到要求的荒煤气可以进入布袋除尘器进行除尘,除尘后的净煤气就可以回收利用。高炉煤气干法除尘用的除湿装置,在高炉煤气干法除尘系统上重力除尘器2与布袋除尘器之间增设并联的煤气除湿装置,所述煤气除湿装置筒体结构,内部设有多层除湿层,在各除湿层之间设置煤气分隔板,使煤气分成几路分别通过各除湿层。为适应高炉煤气的特点,煤气除湿装置有特殊要求,要求密闭不能泄露,而且要承受一定的压力及温度,工作压力>0.2MPa,工作温度>250℃。煤气除湿装置壳体为筒体结构,内部设有多层除湿层,在各除湿层之间设置煤气分隔板,使煤气分成几路分别通过各除湿层。除湿装置中的吸湿剂吸收水分达到一定程度后,通常需要将吸湿剂取出,放进另外设置的再生装置,消耗能源对其进行加热再生。本煤气除湿装置吸湿剂再生,不需-->要将吸湿剂取出,高炉煤气温度在200℃左右时可以直接进入煤气除湿装置加热吸湿剂,使吸湿剂再生,节省了再生装置及能源。本专利技术的有益效果是:虽然目前高炉煤气除尘有湿法和干法两种,除尘技术各有千秋。但本专利技术可以对高炉煤气进行全过程处理,使干法除尘技术进一步完善,净煤气质量更好,煤气回收更多,节能、环保效果明显,充分发挥了干法除尘技术的优越性,完全可以代替湿法除尘技术。附图说明图1是本专利技术的一种带有煤气除湿装置的高炉煤气干法除尘新工艺流程示意图。图2是煤气除湿装置结构示意图。具体实施方式参看图1,本专利技术是一种带有煤气除湿装置的高炉煤气干法除尘新工艺,它包括荒煤气管道1、重力除尘器2、煤气除湿装置3、布袋除尘器4、减压阀组5、净煤气管道6以及放散烟囱7。煤气除湿装置3是圆柱体结构。煤气除湿装置3包括进气管3-1、壳体3-2、除湿层(含有吸湿剂)3-3、分隔板3-4、出气管3-5。且壳体内的除湿层为多层除湿层,在各除湿层之间设置煤气分隔板,使煤气分成几路分别通过各除湿层;进气管3-1、出气管3-5设在壳体上。除湿层的(3-3)一端与进气管3-1、分隔板3-4下侧端连接,除湿层(含有吸湿剂)3-3另一端分别与分隔板3-4上侧端、出气管3-5连接。除湿层(含有吸湿剂)3-3两边侧还与壳体3-2连接;除湿层水平放置,置于网状板上。除湿吸湿剂层的吸湿剂可采用氯化钙、硅胶、氧化钙等无机材料。壳体3-2是筒体结构。壳体3-2分别与进气管3-1、除湿层(含有吸湿剂)3-3、分隔板3-4、出气管3-5连接。除湿层(含有吸湿剂)3-3一端分别与进气管3-1、分隔板3-4下侧端连接,除湿层(含有吸湿剂)3-3另一端分别与分隔板3-4上侧端、出气管3-5连接。除湿层(含有吸湿剂)3-3两边侧还与壳体3-2连接;分隔板3-4下侧端分别与进气管3-1、除湿层(含有吸湿剂)3-3一端连接,分隔板3-4上侧端分别与除湿层(含有吸湿剂)3-3另一端、出气管3-5连接。分隔板3-4两边侧还与壳体3-2连接;煤气除湿装置3布置在重力除尘器2与布袋除尘器4之间,煤气除湿装置3的进气管3-1和出气管3-5分别与两侧的荒煤气管道1连接。重力除尘器2是圆柱体结构。重力除尘器2布置在高炉与煤气除湿装置3之间,重力除尘器2顶部进气口与连接高炉的荒煤气管道1连接,重力除尘器2出气口与连接煤气除湿装置3及连接布袋除尘器4的荒煤气管道1连接。布袋除尘器4是圆柱体结构。布袋除尘器4布置在荒煤气管道1与净煤气管道6之间,布袋除尘器4下部进气口与荒煤气管道1连接,布袋除尘器4上部与净煤气管道6连接;-->减压阀组5布置在布袋除尘器4与煤气储罐之间,高压端与连接布袋除尘器4的净煤气管道连接,低压端与连接煤气储罐的净煤气管道连接;放散烟囱7是圆柱体结构。放散烟囱7下部进气口与处于布袋除尘器4上游的荒煤气管道1连接,放散烟囱7顶端排气口连通大气荒煤气管道1是圆柱体结构。高炉、重力除尘器2、煤气除湿装置3、布袋除尘器4、放散烟囱7等各个设备通过荒煤气管道1进行连接。净煤气管道6是圆柱体结构。布袋除尘器4与减压阀组5、减压阀组5与煤气储罐通过净煤气管道6进行连接。本专利技术的高炉煤气干法除尘新工艺工作流程如下:1.当高炉荒煤气温度在正常范围内,高炉荒煤气通过荒煤气管道1进入重力除尘器2进行粗除尘,然后通过荒煤气管道1进入布袋除尘器4除尘,经过除尘后的净煤气通过净煤气管道6进入减压阀组5减压,最后通过净煤气管道6送入煤气储罐。2.当高炉荒煤气温度过低,高炉荒煤气通过荒煤气管道1进入重力除尘器2进行粗除尘,然后通过荒煤气管道1旁通进入煤气除湿装置3。在煤气除湿装置3中,荒煤气首先通过进气管3-1,然后分别进入由分隔板3-4围成的多路通道。在通道中的除湿层(含有吸湿剂)3-3对荒煤气进行除湿处理,除湿的同时荒煤气温度升高。除湿升温后的荒煤气经由出气管3-5排出煤气除湿装置3,然后通过荒煤气管道1进入布袋除尘器4除尘,经过除尘后的净煤气通过净煤气管道6进入减压阀组5减压,最后通过净煤气管道6送入煤气储罐。本专利技术可以采用定时对吸湿剂进行再生或通过湿度传感器检测煤气除湿装置3出气口的湿度,在一定湿度范围内再生,即使再生通道打开。3.当高炉或除尘系统出现故障,高炉荒煤气通过荒煤气管道1进入重力除尘器2,然后通过荒煤气管道1直接送入放散烟囱7进行排放。4.当煤气除湿装置内的吸湿剂需要再生时,将200±40℃左右的高炉荒煤气通过荒煤气管道1进入重力除尘器2进行粗除尘,然后通过荒煤气管道1旁通进入煤气除湿装置3。在煤气除湿装置3中,荒煤气首先通过进气管3-1,然后分别进入由分隔板3-4围成的多路通道。在通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉煤气干法除尘方法,其特征是在高炉煤气干法除尘系统上重力除尘器(2)之后设有并联的煤气除湿装置(3),并将其设置在布袋除尘器前面,作为高炉煤气干法除尘系统的一个组成部分,重力除尘器出口设置温度传感器;当系统出口即高炉产生低温荒煤气时,通常湿度比较高,在布袋除尘器进行除尘之前,从重力除尘器出口的煤气从并联的煤气除湿装置先由煤气除湿装置对低温荒煤气进行除湿处理,除去荒煤气中的水分后进入布袋除尘器除尘; 当高炉荒煤气温度在正常范围内,高炉荒煤气通过荒煤气管道(1)进入重力除 尘器(2)进行粗除尘,然后通过直接进入布袋除尘器(4)除尘,经过除尘后的净煤气通过净煤气管道(6)进入减压阀组(5)减压,最后通过净煤气管道(6)送入煤气储罐。

【技术特征摘要】
1.高炉煤气干法除尘方法,其特征是在高炉煤气干法除尘系统上重力除尘器(2)之后设有并联的煤气除湿装置(3),并将其设置在布袋除尘器前面,作为高炉煤气干法除尘系统的一个组成部分,重力除尘器出口设置温度传感器;当系统出口即高炉产生低温荒煤气时,通常湿度比较高,在布袋除尘器进行除尘之前,从重力除尘器出口的煤气从并联的煤气除湿装置先由煤气除湿装置对低温荒煤气进行除湿处理,除去荒煤气中的水分后进入布袋除尘器除尘;当高炉荒煤气温度在正常范围内,高炉荒煤气通过荒煤气管道(1)进入重力除尘器(2)进行粗除尘,然后通过直接进入布袋除尘器(4)除尘,经过除尘后的净煤气通过净煤气管道(6)进入减压阀组(5)减压,最后通过净煤气管道(6)送入煤气储罐。2、根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘方法,其特征是当煤气除湿装置内的吸湿剂需要再生时,将200±40℃的高炉荒煤气通过荒煤气管道(1)进入重力除尘器(2)进行粗除尘,然后通过荒煤气管道(1)旁通进入煤气除湿装置(3)除湿。3、根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘方法,其特征是荒煤气通过进气管(3-1),然后分别进入煤气除湿装置,煤气除湿装置由分隔板(3-4)围成的多路通道,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志庆许志伟许祖根尹华勤
申请(专利权)人:无锡红旗除尘设备有限公司尹华勤
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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