本实用新型专利技术公开了一种高炉煤气除尘领域的布袋除尘系统入口温度稳定装置，以解决高炉煤气温度异常波动造成布袋烧毁或堵塞问题。它包括用管道连接的高炉重力除尘器和布袋除尘系统，在高炉重力除尘器和布袋除尘系统之间串联有蓄热缓冲器，所述蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，容器两头分别用管道与高炉重力除尘器和布袋除尘系统连接。由于蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，当进入蓄热缓冲器的煤气温度快速升高时，蓄热材料吸热，其出口温度将缓慢升高，反之当进入蓄热缓冲器的煤气温度快速下降时，其出口温度缓慢下降。通过蓄热缓冲器的温度调节功能，确保布袋入口煤气温度在安全范围之内。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉煤气除尘布袋，尤其涉及一种高炉煤气除尘布袋入口温 度稳定装置。
技术介绍
在钢铁工业中，炼铁工序能耗占总能耗的70%左右，降低炼铁工序能耗对整个钢 铁行业至关重要。高炉煤气透平发电装置，是利用高炉炉顶的余压，将高炉煤气导入透平膨 胀机作功，驱动发电机发电的一种能量回收装置，可有效降低炼铁工序能耗近30%。但高 炉煤气中所含杂质较多，在导入透平膨胀机之前必须进行净化除尘。随着高炉煤气净化技 术的不断改进，布袋除尘系统作为干式除尘系统的一种，逐渐以其能耗低、煤气能量回收率 高、运行安全可靠等特点代替传统的湿法除尘和干式电除尘，成为新型的高炉煤气净化系 统。但是高炉煤气布袋除尘系统对煤气温度的要求较为苛刻，设计入口温度范围要求 在80-260°C之间，短时间可以允许达到320°C。实际生产中由于高炉炉料和操作的原因，高 炉出口煤气温度时常发生波动，煤气温度短时间内上升至300°C以上或者90°C以下，造成 高温环境下布袋烧毁或低温环境下灰尘凝结使布袋除尘系统无法工作，影响布袋系统的安 全运行。为保证布袋除尘系统运行，目前仍然将湿法除尘系统作为备用，当温度发生异常 时，常常采用干法倒湿法的方式来保证布袋布袋除尘系统不受损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，以解决高 炉煤气温度异常波动造成布袋烧毁或堵塞问题。本技术的技术方案是这样实现的一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装 置，包括用管道连接的高炉重力除尘器和布袋除尘系统，其在于，在高炉重力除尘器和布袋 除尘系统之间串联有蓄热缓冲器，所述蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，容器 两头分别用管道与高炉重力除尘器和布袋除尘系统连接。进一步的，所述蓄热缓冲器内部的蓄热材料为蓄热式多孔高铝质格子砖。进一步的，所述蓄热式多孔高铝质格子砖采用多层叠加布置方式。进一步的，所述蓄热式多孔高铝质格子砖每两层之间留有膨胀缝。进一步的，蓄热缓冲器容器内壁上涂抹有防腐耐磨材料。进一步的，在蓄热缓冲器入口设有温度报警器。本技术特点1、由于蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，当进入蓄热缓冲器的煤气温 度快速升高时，蓄热材料吸热，其出口温度将缓慢升高，反之当进入蓄热缓冲器的煤气温度 快速下降时，其出口温度缓慢下降。通过蓄热缓冲器的温度调节功能，确保布袋入口煤气温 度在安全范围之内。当高炉炉顶温度持续恶化时，可以延长布袋入口温度随高炉出口煤气温度变化的时间，为干法倒换为湿法运行赢得时间，从而保证布袋除尘系统的安全。2、为确保蓄热材料在高温下体积稳定、具有耐急冷急热特性，导热系数高，比热容 大，易于清堵，选择主要成分是三氧化二铝的耐火格子砖。3、当高温煤气通过高铝质格子砖时，由于格子砖温度上升而膨胀，故在砌筑时应 留出3-5mm的膨胀缝，在膨胀缝用聚苯乙烯作为填充。在蓄热缓冲器的塔壁上涂抹CN-130 浇注料作为防腐耐磨材料以延长使用寿命。附图说明附图1是本技术结构示意图。附图2是蓄热缓冲器剖视图。图中，1-蓄热缓冲器，2-高炉重力除尘器，3-布袋除尘系统，4-多孔高铝质格子 砖，5-温度报警器具体实施方式以下结合附图作进一步描述如图1、2所示，一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，包括用管道连接的高 炉重力除尘器2和布袋除尘系统3，在高炉重力除尘器2和布袋除尘系统3之间串联有蓄 热缓冲器1，所述蓄热缓冲器1是一个内部填满蓄热材料的容器，容器直径Φ6000πιπι，高 6300mm,容器两头分别用管道与高炉重力除尘器2和布袋除尘系统3连接；所述蓄热缓冲 器内部的蓄热材料为蓄热式普通七孔高铝质格子砖4，其三氧化二铝含量大于48%，凹幅 长度231mm，高度100mm，单孔直径为Φ30πιπι-Φ50πιπι ；所述蓄热式多孔高铝质格子砖采用多 层叠加布置方式，布置63层，每层520块；所述蓄热式多孔高铝质格子砖每两层之间留有 3-5mm的膨胀缝，膨胀缝用聚苯乙烯作为填充。在蓄热缓冲器的塔壁上涂抹CN-130浇注料 作为防腐耐磨材料以延长使用寿命。根据各高炉近年来发生的煤气温度波动情况来看，其瞬间高温一般在500°C左右， 随着高炉采取紧急措施温度会很快下降。从运行效果来看，当高炉煤气温度波动造成蓄热 缓冲器入口出现500°C高温并维持5分钟时，蓄热缓冲器可有效地将布袋除尘系统入口温 度控制在5分钟之内最高温度不超过300°C，可以保证足够的时间干法倒湿法运行，从而保 证布袋除尘系统的安全。当炉顶出口煤气温度在正常运行的150°C左右瞬间降低到80°C以 下时，蓄热缓冲器出口温度可以在5分钟之内不低于100°C，保证布袋除尘系统正常运行。考虑到生产上可能出现瞬间温度更高的情况，为赢得时间，可以设置蓄热缓冲器 入口温升变化率超高报警器，报警后立即进行干倒湿操作。权利要求一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，包括用管道连接的高炉重力除尘器和布袋除尘系统，其特征在于在高炉重力除尘器和布袋除尘系统之间串联有蓄热缓冲器，所述蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，容器两头分别用管道与高炉重力除尘器和布袋除尘系统连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，其特征在于所 述蓄热缓冲器内部的蓄热材料为蓄热式多孔高铝质格子砖。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，其特征在于所 述蓄热式多孔高铝质格子砖采用多层叠加布置方式。4.根据权利要求3所述的一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，其特征在于所 述蓄热式多孔高铝质格子砖每两层之间留有膨胀缝。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，其特征 在于蓄热缓冲器容器内壁上涂抹有防腐耐磨材料。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，其特征 在于在蓄热缓冲器入口设有温度报警器。专利摘要本技术公开了一种高炉煤气除尘领域的布袋除尘系统入口温度稳定装置，以解决高炉煤气温度异常波动造成布袋烧毁或堵塞问题。它包括用管道连接的高炉重力除尘器和布袋除尘系统，在高炉重力除尘器和布袋除尘系统之间串联有蓄热缓冲器，所述蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，容器两头分别用管道与高炉重力除尘器和布袋除尘系统连接。由于蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，当进入蓄热缓冲器的煤气温度快速升高时，蓄热材料吸热，其出口温度将缓慢升高，反之当进入蓄热缓冲器的煤气温度快速下降时，其出口温度缓慢下降。通过蓄热缓冲器的温度调节功能，确保布袋入口煤气温度在安全范围之内。文档编号C21B7/22GK201704348SQ201020217619公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日专利技术者张雁, 李慧珍, 李蒲生, 杜凤祥, 汪威, 王莉, 苏厚军, 郑德华, 陈磊 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉煤气除尘布袋入口温度稳定装置，包括用管道连接的高炉重力除尘器和布袋除尘系统，其特征在于：在高炉重力除尘器和布袋除尘系统之间串联有蓄热缓冲器，所述蓄热缓冲器是一个内部填满蓄热材料的容器，容器两头分别用管道与高炉重力除尘器和布袋除尘系统连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，李蒲生，杜凤祥，陈磊，李慧珍，张雁，苏厚军，郑德华，汪威，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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