本实用新型专利技术涉及一种布袋除尘灰排放装置，属于高炉除尘设备技术领域。它包括灰仓和放灰管，放灰管下端连接有三通结构的排灰管，排灰管左端口连接吸排车，右端口安装逆止阀，上端口连接放灰管，氮气管分别沿放灰管和排灰管侧壁通入放灰管和排灰管中，位于排灰管中的氮气管出口朝向吸排车方向。本实用新型专利技术采用气体输灰与吸排组合方式，打开球阀和放灰蝶阀即可实现吸排车对除尘灰的吸排，当发生高炉灰潮湿、堵塞放灰管或排灰管时，打开截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ，利用中压氮气的高速流动将高炉除尘灰冲开、冲散，彻底解决了堵灰和污染问题，中压氮气有助于排灰管中保持正压，杜绝灰尘外泄。本实用新型专利技术结构简单、维护成本低廉、排灰效果显著，推广前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种布袋除尘灰排放装置，属于高炉除尘设备
技术介绍
在冶金行业中，高炉煤气除尘放灰系统是布袋除尘实现节能环保的重要环节。以往的布袋除尘灰排放形式多用加湿机配合给料机将干灰变为湿灰，再用汽车拉走的外排方式，该种排放方式程序繁琐，需要配备专用的加湿机，使用成本较高，而且加湿机加湿程度控制有一定难度，经常发生由于加湿过度而导致的灰尘粘接或加湿不够而造成的灰尘外泄污染环境问题；在冬季或者高炉炉况不顺的时候，易产生低温潮湿的荒煤气，从而出现潮湿的高炉灰，高炉灰容易结成块状，不易放灰。而一些厂家使用的吸排车吸排系统结构复杂、购买成本高昂，而且此类吸排车吸排系统多用在小型布袋除尘领域，不适用冶金行业大型除尘灰外排。为此，简单有效且低成本的吸排系统成为冶金企业大型除尘灰外排系统的发展趋势。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为提供一种高炉布袋除尘灰排放装置，该装置利用高炉自有的中压氮气，配合除尘系统气力输灰原理实现布袋除尘灰的顺利外排，杜绝灰尘外泄污染环境或粘接灰仓造成的排放不畅，解决
技术介绍
缺陷。解决上述技术问题的技术方案是:高炉布袋除尘灰排放装置，包括灰仓和放灰管，其改进之处为:放灰管下端连接有三通结构的排灰管，排灰管左端口连接吸排车，右端口安装逆止阀，上端口连接放灰管，氮气管分别沿放灰管和排灰管侧壁通入放灰管和排灰管中，位于排灰管中的氮气管出口朝向吸排车方向。上述的高炉布袋除尘灰排放装置，所述排灰管中安装蝶阀，蝶阀安装于通入排灰管中氮气管的右侧；通入放灰管和排灰管中的氮气管中分别安装有截止阀I和截止阀II ;放灰管与排灰管连接处安装有放灰蝶阀；灰仓与放灰管连接处安装球阀。上述的高炉布袋除尘灰排放装置，所述排灰管右端高于左端，中心线与水平面呈25。?35。夹角。本技术的有益效果为:本技术采用气体输灰与吸排组合方式，打开球阀和放灰蝶阀即可实现吸排车对除尘灰的吸排，放灰蝶阀的开度可控制排灰量，左低右高的排灰管可防止除尘灰倒流；排灰管中蝶阀和逆止阀可在防止灰尘外泄的同时保证吸排车吸排时管道内部成正压，便于吸排；当发生高炉灰潮湿、堵塞放灰管或排灰管时，打开截止阀I和截止阀II，利用中压氮气的高速流动将高炉除尘灰冲开、冲散，使其不结块，容易输送，彻底解决了堵灰和污染问题，并且通氮气能更好的使排灰管内部保持正压，有助于吸排作业。本技术结构简单、维护成本低廉、排灰效果显著，适于在大型除尘设备排灰领域推广。【附图说明】图1是本技术示意图；图中标记为:灰仓1、放灰管2、排灰管3、吸排车4、逆止阀5、氮气管6、蝶阀7、截止阀I 8、截止阀II 9、放灰蝶阀10、球阀11。【具体实施方式】图1显示，本技术包括灰仓1、放灰管2、排灰管3和氮气管6，放灰管2的下端与三通结构的排灰管3的上端口连接，排灰管3的左端口连接吸排车4，右端口安装逆止阀5，逆止阀5可防止除尘灰的外泄造成环境污染的同时保证排灰管3中的正压；排灰管3的右端高于左端，其中心线与水平面呈25?35度夹角，可有效防止除尘灰的倒流；氮气管6分别沿放灰管2和排灰管3的侧壁通入放灰管2和排灰管3中，位于排灰管3中的氮气管6出口朝向吸排车4的方向，有利于利用中压氮气对排灰管3中结块的除尘灰进行吹散处理，同时保证排灰管3中保持正压状态，便于吸排车的吸排；排灰管3中安装蝶阀7，蝶阀7安装于通入排灰管3中的氮气管6的右侧；通入放灰管2和排灰管3中的氮气管6中分别安装有截止阀I 8和截止阀II 9 ;放灰管2与排灰管3的连接处安装有放灰蝶阀10，用于控制放灰量?’灰仓1与放灰管2的连接处安装球阀11，用于控制灰仓1中除尘灰的泄放。需要排灰时打开球阀11使灰仓1内含尘灰向下流入放灰管2中，打开放灰蝶阀10向排灰管3内卸灰，吸排车4把排灰管3内的含尘灰吸入车内，通过控制放灰蝶阀10的开度来控制除尘灰的流量，同时逆止阀5和蝶阀7打开，用蝶阀7的开度控制空气流量，通过放灰蝶阀10和蝶阀7的协调配合保证除尘灰在排灰管3中顺利流动，因为当蝶阀7开度过大时，除尘灰在排灰管3内流速快，造成吸排车4与排灰管3连接处容易大量漏灰，污染环境；当蝶阀7开度过小时，除尘灰在排灰管3内流速慢，造成除尘灰容易在排灰管3中堵塞；需要蝶阀10和蝶阀7的协调配合完成整个排灰过程。在冬季或者高炉炉况不顺的时候，易产生低温潮湿的荒煤气，从而出现潮湿的高炉灰，高炉灰容易结成块状，不易放灰，当出现此情况时，打开截止阀I和截止阀II，向灰仓1和排灰管3内送氮气，加大管道内气体流量，加速高炉灰的流动，利用中压氮气的高速流动将高炉灰冲开、冲散，使其不结块，容易输送，彻底解决了堵灰问题和污染问题。【主权项】1.高炉布袋除尘灰排放装置，包括灰仓(1)和放灰管(2)，其特征为:放灰管(2)的下端连接有三通结构的排灰管(3)，排灰管(3)左端口连接吸排车(4)，右端口安装逆止阀(5)，上端口连接放灰管(2 )，氮气管(6 )分别沿放灰管(2 )和排灰管(3 )的侧壁通入放灰管(2 )和排灰管(3)中，位于排灰管(3)中的氮气管(6)的出口朝向吸排车(4)方向。2.如权利要求1所述的高炉布袋除尘灰排放装置，其特征为:所述排灰管(3)中安装蝶阀(7 )，蝶阀(7 )安装于通入排灰管(3 )中氮气管(6 )的右侧；通入放灰管(2 )和排灰管(3 )中的氮气管(6)中分别安装有截止阀I (8)和截止阀II (9);放灰管(2)与排灰管(3)的连接处安装有放灰蝶阀(10 );灰仓(1)与放灰管(2 )连接处安装球阀(11)。3.如权利要求1或2所述的高炉布袋除尘灰排放装置，其特征为:所述排灰管(3)的右端高于左端，中心线与水平面呈25°?35°夹角。【专利摘要】本技术涉及一种布袋除尘灰排放装置，属于高炉除尘设备
它包括灰仓和放灰管，放灰管下端连接有三通结构的排灰管，排灰管左端口连接吸排车，右端口安装逆止阀，上端口连接放灰管，氮气管分别沿放灰管和排灰管侧壁通入放灰管和排灰管中，位于排灰管中的氮气管出口朝向吸排车方向。本技术采用气体输灰与吸排组合方式，打开球阀和放灰蝶阀即可实现吸排车对除尘灰的吸排，当发生高炉灰潮湿、堵塞放灰管或排灰管时，打开截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ，利用中压氮气的高速流动将高炉除尘灰冲开、冲散，彻底解决了堵灰和污染问题，中压氮气有助于排灰管中保持正压，杜绝灰尘外泄。本技术结构简单、维护成本低廉、排灰效果显著，推广前景广阔。【IPC分类】C21B7/22【公开号】CN204981928【申请号】CN201520720668【专利技术人】裴新会, 赵忠东, 史良, 关力旺, 韩升周 【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
高炉布袋除尘灰排放装置，包括灰仓（1）和放灰管（2），其特征为：放灰管（2）的下端连接有三通结构的排灰管（3），排灰管（3）左端口连接吸排车（4），右端口安装逆止阀（5），上端口连接放灰管（2），氮气管（6）分别沿放灰管（2）和排灰管（3）的侧壁通入放灰管（2）和排灰管（3）中，位于排灰管（3）中的氮气管（6）的出口朝向吸排车（4）方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴新会，赵忠东，史良，关力旺，韩升周，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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