【技术实现步骤摘要】
高炉煤气除尘装置的输排灰方法及设备
本申请涉及高炉煤气除尘装置的输排灰方法及设备。
技术介绍
国内某高炉采用全干式脉冲布袋除尘技术来进行高炉煤气的除尘净化。整个全干式脉冲布袋除尘装置采用稀相(灰气比< 10)喷射式正压气力输送卸灰工艺(注:“灰气比”是指在气力输送系统中输送到灰库的灰质量与送这些灰的压缩空气的质量之比)，由气力输送喷射泵将筒体灰料送至灰库集中储存与外运。目前该装置上的输排灰设备主要存在高速高温粉尘对管道和阀门的冲击磨损的问题，不仅污染了环境，而且对筒体甚至整个净化装置的正常运行产生较大的影响。虽然浓相气力输送工艺相比于稀相气力输送工艺可大大降低粉尘对管道和阀门的冲击磨损，但是，由于高炉煤气除尘装置内沉积的灰料(高炉煤气瓦斯灰)特性的限制，高炉煤气除尘装置的输排灰并不能简单套用目前的浓相气力输送技术。其中的最主要原因在于，高炉煤气瓦斯灰中的铁氧化物磨蚀性极强，当输送速度稍大时会迅速磨损输排灰设备及管道，当输送速度稍小时又容易在管道内部沉积造成堵塞，而目前的浓相气力输送技术又难以精确控制粉尘流速。另外，高炉煤气瓦斯灰的露点温度大约在60至80°C...
【技术保护点】
高炉煤气除尘装置的输排灰方法，包括的步骤为：1）开启高炉煤气除尘装置（1a）底部的卸料阀门（2），将高炉煤气除尘装置内沉积的灰料按照以满足后续气力输灰时灰气比为30～40的卸料量要求排入位于卸料阀门（2）下方的仓泵（4）中；2）启动仓泵（4）上的流化装置，使仓泵（4）中的灰料受到充分流化；3）开启仓泵（4）的出料阀门，使仓泵（4）中的灰料以30～40的灰气比通过与出料阀门连接的双套管气力输送装置（3）排入灰仓；步骤3）中，通过间隔设置在双套管气力输送装置（3）长度方向上并分别直接与其内旁通管（302）连接的补气歧管（303）对该双套管气力输送装置（3）实施分段补气，且各段补...
【技术特征摘要】
1.高炉煤气除尘装置的输排灰方法，包括的步骤为:1)开启高炉煤气除尘装置(Ia)底部的卸料阀门(2)，将高炉煤气除尘装置内沉积的灰料按照以满足后续气力输灰时灰气比为30 40的卸料量要求排入位于卸料阀门(2)下方的仓泵(4)中；2)启动仓泵(4)上的流化装置，使仓泵(4)中的灰料受到充分流化；3)开启仓泵(4)的出料阀门，使仓泵(4)中的灰料以30 40的灰气比通过与出料阀门连接的双套管气力输送装置(3)排入灰仓；步骤3)中，通过间隔设置在双套管气力输送装置(3)长度方向上并分别直接与其内旁通管(302 )连接的补气歧管(303 )对该双套管气力输送装置(3 )实施分段补气，且各段补气操作分别根据对双套管气力输送装置(3)相应管段的压力检测来控制，从而在保持上述灰气比的情况下维持气力输灰的必要动力。2.如权利要求1所述的高炉煤气除尘装置的输排灰方法，其特征在于:所述步骤I)中还包括调整仓泵(4)内部压力以便从高炉煤气除尘装置中进行卸料的操作，其具体是通过开启位于连接在高炉煤气 除尘装置净煤气侧通道与仓泵(4)内腔之间的排气管道(5)上的均压阀门(6)，使仓泵(4)内的气体先后经过设置在所述排气管道(5)上的排压净化装置(7)和所述均压阀门(6)后，通过该排气管道(5)排入高炉煤气除尘装置净煤气侧通道内，实现高炉煤气除尘装置净煤气侧通道与仓泵(4)内腔的压力平衡。3.如权利要求1所述的高炉煤气除尘装置的输排灰方法，其特征在于:还包括步骤4)，继续开启仓泵(4)的出料阀门并向仓泵(4)内通入吹扫气体，完成对仓泵(4)及双套管气力输送装置(3)内残余灰料的吹扫。4.如权利要求1、2或3所述的高炉煤气除尘装置的输排灰方法，其特征在于:气力输灰时将灰气比控制为32 38。5.如权利要求1、2或3所述的高炉煤气除尘装置的输排灰方法，其特征在于:整个输排灰过程中通过分别设置在仓泵(4)和双套管气力输送装置(3)上的保温设施将灰气温度维持在其露点温度以上。6.高炉煤气除尘装置的输排灰设备，其特征在于包括:仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭险峰，
申请(专利权)人：成都瑞柯林工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。