荒煤气高温除尘灰的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种荒煤气高温除尘灰的成型装置。该装置包括密封输送机，粘结剂料仓，第一搅拌器，喷水装置以及成型机，密封输送机上设置有高温除尘灰入口和高温除尘灰出口，高温除尘灰入口与高温除尘器的出灰口相连；粘结剂料仓上设置有粘结剂出口；第一搅拌器上设置有第一进料口、第一出料口和进水口，第一进料口与粘结剂出口、高温除尘灰出口均相连；喷水装置上设置有喷水口，喷水口与进水口相连；成型机上设置有第二进料口和型焦出口，第二进料口与第一出料口相连。利用本实用新型专利技术提供的上述成型装置，能够将高温除尘器收集下来的兰炭粉在线成型，加工成具有规则形状的洁净型煤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及荒煤气高温除尘灰的回收利用领域，具体而言，涉及一种荒煤气高温除尘灰的成型装置。
技术介绍
低阶煤分级分质利用以其投资较少、能效较高、经济效益较好等特点，近年来在市场中持续升温。分级分质利用主要是以中低温热解技术为依托，热解荒煤气中夹带有大量粒度极小的兰炭粉，高达总进煤量的1％以上，这部分兰炭粉经高温除尘器过滤收集后无法有效利用。目前的常规做法是将从高温除尘器得到的兰碳粉掺混在块状兰炭中出售，然而这降低了兰炭的品质，使兰炭价格降低；且由于兰碳粉粒径小、易扬尘且易燃易爆，给兰炭的储运带来困难。基于上述原因，有必要提供一种有效的处理热解荒煤气中兰炭粉的方法。
技术实现思路
本技术旨在提供一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，以解决现有技术中热解荒煤气经高温除尘器过滤除尘后收集的兰炭粉无法有效利用的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，其包括：密封输送机，密封输送机上设置有高温除尘灰入口和高温除尘灰出口，高温除尘灰入口与高温除尘器的出灰口相连；粘结剂料仓，粘结剂料仓上设置有粘结剂出口；第一搅拌器，第一搅拌器上设置有第一进料口、第一出料口和进水口，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，其特征在于，所述成型装置包括：密封输送机(10)，所述密封输送机(10)上设置有高温除尘灰入口和高温除尘灰出口，所述高温除尘灰入口与高温除尘器的出灰口相连；粘结剂料仓(20)，所述粘结剂料仓(20)上设置有粘结剂出口；第一搅拌器(30)，所述第一搅拌器(30)上设置有第一进料口、第一出料口和进水口，所述第一进料口与所述粘结剂出口、所述高温除尘灰出口均相连；喷水装置(40)，所述喷水装置(40)上设置有喷水口，所述喷水口与所述进水口相连；以及成型机(50)，所述成型机(50)上设置有第二进料口和型焦出口，所述第二进料口与所述第一出料口相连。

【技术特征摘要】
1.一种荒煤气高温除尘灰的成型装置，其特征在于，所述成型装置包括：密封输送机(10)，所述密封输送机(10)上设置有高温除尘灰入口和高温除尘灰出口，所述高温除尘灰入口与高温除尘器的出灰口相连；粘结剂料仓(20)，所述粘结剂料仓(20)上设置有粘结剂出口；第一搅拌器(30)，所述第一搅拌器(30)上设置有第一进料口、第一出料口和进水口，所述第一进料口与所述粘结剂出口、所述高温除尘灰出口均相连；喷水装置(40)，所述喷水装置(40)上设置有喷水口，所述喷水口与所述进水口相连；以及成型机(50)，所述成型机(50)上设置有第二进料口和型焦出口，所述第二进料口与所述第一出料口相连。2.根据权利要求1所述的荒煤气高温除尘灰的成型装置，其特征在于，所述密封输送机(10)为溢流螺旋输送机。3.根据权利要求1所述的荒煤气高温除尘灰的成型装置，其特征在于，所述成型装置还包括第二搅拌器(60)，所述第二搅拌器(60)上设置有第三进料口和第二出料口，所述第三进料口与所述第一出料口相连，所述第二出料口与所述第二进料口相连。4.根据权利要求3所述的荒煤气高温除尘灰的成型装置，其特征在于，所述第一搅拌器(30)和/或所述第二搅拌器(60)为双轴搅拌器。5.根据权利要求1至4中任一项所述的荒煤气高温除尘灰的成型装置，其特征在于，所述成型装置还包括干燥塔(70)，所述干燥塔(70)上设置有第四进料口，所述第四进料口与所述型焦出口相连。6.根据权利要求1至4中任一项所述的荒煤气高温除尘灰的成型装置，其特征在于，所述成型装置还包括中间料仓(80)，所述中间料仓(80)上设置有第五进料口和第三出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东升，陆伟，宋自力，袁国庆，李军付，马臻，陈明亮，
申请(专利权)人：新疆广汇中化能源技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65