一种铸铁机用脱模剂及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种铸铁机用脱模剂及其制作方法，其脱模剂的组分以及含量为：高炉布袋除尘灰８０～１２０份；生石灰３～７份；水１０００～１５００份；其制作方法步骤为：根据组分的分数含量配备好各组分，先把备好的高炉布袋除尘灰和生石灰混合后，混入备好份数的水混合均匀即成脱模剂成品，最后由高压水泵抽入至喷涂管均匀喷涂至铸铁模内表面。该发明专利技术减少了高炉布袋除尘灰的运输距离从而降低了其产生扬尘等二次污染的可能性；节省大量的煤泥达到节能降耗的目的，同时降低了铸铁的成本；脱模过程的无铅化可改善铸铁机的工况条件。而少量高炉布袋除尘灰的附着可适当改善转炉工作条件。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱模剂及其制作方法，具体地说是一种铸铁机用脱模剂及其制作方法。
技术介绍
铸铁机是把铁液连续铸成铁块的机械化设备，铁液浇铸到铸铁模内经过大半个循环后凝 固成铁块，从铸铁模中靠重力作用脱落到溜槽内。脱模剂的作用就是在铸铁模内表面形成浆 料保护层，保证铁块与铁模不发生粘结。起到保证浇铸的连续进行及设备的完好。我国现有的铸铁机脱模剂主要由以下几种配料依据一定比例配置而成煤泥(或铅粉)、 石灰、水。其中煤泥是一种可用的能源，而铅粉则对人体有较大的毒性，对长期工作的工人 身体健康有颇大的影响。目前铸铁机铸铁一般为炼钢用生铁和铸造用生铁，其中前者占绝大 部分。铸铁锭上所附着的少量煤泥无疑加大了转炉炼钢脱碳ft工作量。高炉布袋除尘灰作为 一种冶金过程中的中间副产品，其利用一直有着较大的局限性。目前大多用于烧结配料，但 该用途仍然有着极大的不足首先，高炉布袋除尘灰的含铁品位太低，含铁量一般在 20%~40%。参与烧结配料极大地降低了烧结矿的品位；其次，高炉布袋除尘灰的颗粒度太细， 运往烧结车间前必须进行处理，否则极易出现扬尘等二次污染；再次，如果高炉布袋除尘灰 在烧结矿中添加超过一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁机用脱模剂，其特征在于：其脱模剂的组分以及含量为：耐火骨料８０～１２０份生石灰３～７份水１０００～１５００份。

【技术特征摘要】
1、一种铸铁机用脱模剂，其特征在于其脱模剂的组分以及含量为耐火骨料 80～120份生石灰 3～7份水 1000～1500份。2、 根据权利要求1所述的一种铸铁机用脱模剂，其特征在于其脱模剂的优选的组分以 及含量为耐火骨料卯 110份 生石灰4~6份 水120(M400份。3、 根据权利要求1所述的一种铸铁机用脱模剂，其特征在于其脱模剂的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广富，王傲松，张向强，
申请(专利权)人：山东广富集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]