一种环保型混凝土脱模剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型混凝土脱模剂的制备方法，属于脱模剂制备技术领域。本发明专利技术首先将地沟油净化处理，随后将椰油酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等搅拌混合，得复合乳化剂，再将硬脂酸与净化后的地沟油、复合乳化剂等搅拌混合，得乳化液，再将去离子水、三乙醇胺和壬基酚聚氧乙烯醚NP‑15搅拌制得的混合液滴入乳化液中，搅拌出料得反应物，最后将反应物、沸石等搅拌混合即可得到混凝土脱模剂，本发明专利技术采用地沟油为原料制备混凝土脱模剂，绿色环保，制得的混凝土脱模剂脱模效果十分理想，脱模后混凝土光滑，无粘模现象，且混凝土强度得到极大提高，有效改善了混凝土的耐候性，延长了混凝土构件的使用寿命，具有广阔的应用空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种环保型混凝土脱模剂的制备方法，属于脱模剂制备

技术介绍
混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。包括梁、板、柱及建筑装修配件等，供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础。它具有以下特点：1、结构性能良好，采用工厂化制作能有效保证结构力学性，离散性小。特别是进行标准定型构件的生产，预制构件厂施工条件稳定，施工程序规范，比现浇构件更易于保证质量。2、施工速度快，可以提前为工程施工做准备，施工时将达到强度的预制构件进行安装，可以加快工程进度，降低工人劳动强度。3、工厂化生产节能，有利于环保，降低现场施工的噪音。能够实现成批工业化生产，节约材料，降低施工成本。而预制构件的脱模离不开高效专业的混凝土脱模剂。同时，在建筑施工领域内，脱模剂的使用亦是必不可少的。混凝土脱模剂是一种喷涂在模具的工作面，是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。现有的混凝土脱模剂使用后会降低混凝土的表面强度，此外还会导致混凝土的耐候性和耐久性变差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题：针对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型混凝土脱模剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～200mL地沟油加入150～300mL60～80℃热水中，搅拌混合均匀后离心分离，得上清液，将上清液静置分层后收集上层油相，向油相中加入50～80mL质量分数25%氢氧化钠溶液，加热至60～80℃，搅拌30～40min，搅拌后加入7～10g活性白土，搅拌30～40min后过滤，得滤液，即可得到净化后的地沟油，备用；（2）称取3～5g椰油酸二乙醇酰胺、2～4g脂肪醇聚氧乙烯醚、3～5g三乙醇胺油酸皂、0.3～0.5g十二烷基磺酸钠，搅拌混合10～15min，得复合乳化剂；（3）称取10～15g硬脂酸加入三口烧瓶中，放入...

【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土脱模剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取100～200mL地沟油加入150～300mL60～80℃热水中，搅拌混合均匀后离心分离，得上清液，将上清液静置分层后收集上层油相，向油相中加入50～80mL质量分数25%氢氧化钠溶液，加热至60～80℃，搅拌30～40min，搅拌后加入7～10g活性白土，搅拌30～40min后过滤，得滤液，即可得到净化后的地沟油，备用；（2）称取3～5g椰油酸二乙醇酰胺、2～4g脂肪醇聚氧乙烯醚、3～5g三乙醇胺油酸皂、0.3～0.5g十二烷基磺酸钠，搅拌混合10～15min，得复合乳化剂；（3）称取10～15g硬脂酸加入三口烧瓶中，放入水浴中加热至80～85℃，在此温度下向三口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴蓉蓉，徐越，薛蕾，
申请(专利权)人：常州创索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32