一种装饰混凝土专用脱模剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种装饰用混凝土专用脱模剂，其组成包括油酸脂活性物质和烯丙基聚氧乙烯甲基醚、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚。本发明专利技术所述脱模剂替代传统脱模剂可以显著改善装饰混凝土的表面光滑性和平整性，并且施工灵活，适合装饰混凝土特殊化施工要求。采用本发明专利技术所述脱模剂对混凝土无二次污染，不影响装饰美观，特别适合于装饰混凝土。

Special release agent for decorative concrete, preparation method and application thereof

The invention provides a special release agent for decorative concrete, which comprises a fatty acid ester active substance, a Xi Bingji polyoxyethylene methyl ether and an allyl polyoxyethylene methyl ether. The release agent of the invention can replace the traditional mold release agent, and the surface smoothness and the integrity of the decorative concrete can be remarkably improved. The release agent of the invention has no two pollution to the concrete and does not affect the decorative beauty.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于建筑材料的辅助剂类，是一种装饰混凝土专用脱模剂及其制备方法。
技术介绍
装饰混凝土是一种近年来流行美国、加拿大、澳大利亚、欧洲并在世界主要发达国家迅速推广的绿色环保地面材料。它能通过色彩、色调、质感、款式、纹理、机理和不规则线条的创意设计，图案与颜色的有机组合，创造出各种天然大理石、花岗岩、砖、瓦、木地板等天然石材铺设效果，具有图形美观自然、色彩真实持久、质地坚固耐用等特点。装饰混凝土可广泛应用于住宅、社区、商业、市政及文娱康乐等各种场合所需的人行道、公园、广场、游乐场、高尚小区道路、停车场、庭院、地铁站台、游泳池等处的景观创造，具有极高的安全性和耐用性。同时，它施工方便、无需压实机械，并可形成各种图案。更重要的是，它不受地形限制，可任意制作。装饰性、灵活性和表现力，正是装饰混凝土的独特性格体现。装饰混凝土对混凝土表面光滑性和平整性要求更高，而装饰混凝土的脱模离不开高效专业的混凝土脱模剂；混凝土脱模剂是一种喷涂（刷涂）在模具的工作面，起到隔离作用，在拆模时能够使混凝土与模具顺利分开，并且能够使得混凝土表面完整无气泡产生以及使得模具光滑干净的材料。长期以来，人们尝试通过多种方法来改进混凝土结构的表面，在我国常用的脱模剂主要有以下几类：1纯油类脱模剂。纯油类脱模剂是用矿物质油、动物油及植物油作为脱模剂使用，可顺利脱模，国内运用广泛。优点是使用方便，成本较低。但是其表面气泡难以抑制，容易产生麻孔等现象。并且动植物油容易变质，有气味；2乳液型脱模剂。将油分散在水中制备而成，由于其制作简单、价格低廉、效果好等优点运用也十分广泛。其原理是在将油分散在水中形成纳米级的微球，刷涂在模板上水分蒸发后可以形成一层薄膜起到脱模作用。3油漆类脱模剂。此类脱模剂也称为脱模漆，是刷涂在模板上形成一层漆面，尽管价格比较高但是可以重复利用多次。要求耐碱性好，附着力强。但是由于其模面清理和修补都不够方便，限制了这类脱模剂的使用。现有普通的脱模剂材料无法满足装饰混凝土的外观要求。随着装饰混凝土行业的发展，对专用脱模剂的需求越来越多，而相关的研究却很少。混凝土脱模剂从脱模原理上分可以分成下列三种：1拆模时，混凝土表层内产生内聚力的破坏。拆模时混凝土和脱模剂之间的粘接力往往大于表层混凝土的内聚力，在外力的作用下，内聚力收到破坏，模板脱下。但这种脱模剂的缺点是脱模后模板不易清理。2拆模时沿混凝土和脱模剂的接触面粘结力发生破坏。如乳化油等表面干燥后使得模板表面光滑，同混凝土的粘结力小。3拆模时沿脱模剂层内产生内聚力破坏。采用石油类做脱模剂材料时，大多数是这样的情况。目前装饰混凝土专用脱模剂在使用过程中存在下述问题：油性脱模剂脱模效率低，经常存在粘连状况，导致影响装饰混凝土表面美观，也使模具清理难度大。乳液性脱模剂性能不稳定，存在局部粘模破损情况，并常常导致装饰混凝土表面出现色差和锈迹。油漆类脱模剂施工气味重，模板清理难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有水性脱模剂和油性脱模剂脱模效率低、效果不够理想等缺点，提供了一种高效的装饰混凝土专用脱模剂，在本专利技术中，采用了油酸脂活性物质和烯丙基聚氧乙烯甲基醚、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚结合的方法，利用烯丙基聚氧乙烯甲基醚、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚独特的扩散活性和反应活性，在装饰混凝土脱模过程中显著减小了混凝土表面的粘接力，使得脱模更加容易并且表面光滑没有缺陷。以烯丙基聚氧乙烯甲基醚、烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚改性油酸脂克服了其各自的缺点，使得其脱模效果十分理想。采用本专利技术所述脱模剂替代传统脱模剂可以显著改善装饰混凝土的表面光滑性和平整性，并且施工灵活，适合装饰混凝土特殊化施工要求。采用本专利技术所述脱模剂对混凝土无二次污染，不影响装饰美观，特别适合于装饰混凝土。本专利技术所述装饰混凝土专用脱模剂，其组成包括下列物质，按照重量份数计：油酸脂85-95份；烯丙基聚氧乙烯甲基醚1-5份；烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚1-5份。所述装饰混凝土专用脱模剂还包括0.01-0.4份的阻锈剂；所述阻锈剂选自咪唑啉及其衍生物中的一种或两种以上任意比例混合。所述装饰混凝土专用脱模剂还包括0.01-0.4份的消泡剂，所述消泡剂为二甲基硅油，为粘度为10CS、20CS、50CS的二甲基硅油的一种以上任意比例混合。所述油酸脂选自油酸甲酯、油酸乙酯、油酸丙酯、油酸丁酯中的一种或两种以上任意比例混合。所述烯丙基聚氧乙烯甲基醚结构式为CH2=CHCH2O（C2H4O）nCH3，n=2-40。所述烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚结构式为CH2=CHCH2O（C2H4O）n(C3H6O)mCH3，n=2-40，m=2-40。本专利技术所述装饰混凝土专用脱模剂的制备方法，包括如下步骤：首先将油酸脂、烯丙基聚氧乙烯甲基醚和烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚混合均匀，升温至65-75℃，然后以2880r/min高速剪切搅拌30min，然后加入阻锈剂、消泡剂，继续搅拌80-100分钟后自然冷却即可。本专利技术的使用方法为：在混凝土浇筑前10-50分钟刷涂使用，推荐用量10-15m2/kg待白色消失后，脱模剂完全成膜后方可进行混凝土的浇筑。本专利技术为微黄色液体。产品在使用的时候有着容易脱模、使装饰混凝土光滑美观、不粘模等多方面优点。具体实施方式下面用实施例来进一步说明本专利技术，但本专利技术并不受其限制。实施例1取油酸乙酯40%，油酸甲酯53.7%,烯丙基聚氧乙烯甲基醚2%，烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚4%，加入到剪切釜中，升温至65-75℃，然后以2880r/min高速剪切搅拌30min然后加入咪唑啉0.1%，粘度10CS的二甲基硅油0.2%，继续搅拌80min后冷却出料。经JC/T945-2005标准测试后脱模效果佳，脱模后混凝土粘附量1.4g/m2。实施例2取油酸乙酯60%，油酸甲酯34%,烯丙基聚氧乙烯甲基醚1%，烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚4.6%，加入到剪切釜中，升温至65-75℃，然后以2880r/min高速剪切搅拌30min然后加入咪唑啉0.1%，粘度10CS的二甲基硅油0.3%，继续搅拌80min后冷却出料。经JC/T945-2005标准测试后脱模效果佳，脱模后混凝土粘附量1.2g/m2。实施例3取油酸乙酯40%，油酸丁酯55%,烯丙基聚氧乙烯甲基醚2%，烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚2.7%，加入到剪切釜中，升温至65本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰混凝土专用脱模剂，其组成包括下列物质，按照重量份数计：油酸脂                               85‑95份，烯丙基聚氧乙烯甲基醚                 1‑5份，烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚         1‑5份；所述油酸脂选自油酸甲酯、油酸乙酯、油酸丙酯、油酸丁酯中的一种以上任意比例混合；所述烯丙基聚氧乙烯甲基醚结构式为CH2=CHCH2O（C2H4O）nCH3，n=2‑40；所述烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚结构式为CH2=CHCH2O（C2H4O）n(C3H6O)mCH3，n=2‑40，m=2‑40。

【技术特征摘要】
1.一种装饰混凝土专用脱模剂，其组成包括下列物质，按照重量份数计：
油酸脂85-95份，
烯丙基聚氧乙烯甲基醚1-5份，
烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚1-5份；
所述油酸脂选自油酸甲酯、油酸乙酯、油酸丙酯、油酸丁酯中的一种以上任意比例混
合；
所述烯丙基聚氧乙烯甲基醚结构式为CH2=CHCH2O（C2H4O）nCH3，n=2-40；
所述烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯甲基醚结构式为CH2=CHCH2O（C2H4O）n(C3H6O)mCH3，n=2-
40，m=2-40。
2.根据权利要求1所述装饰混凝土专用脱模剂，其特征在于，所述装饰混凝土专用脱模
剂还包括0.01-0.4份的阻锈剂；所述阻锈剂选自咪唑啉及其衍生物中的一种或两种以上任
意比例混合。
3.根据权利要求1所述装饰混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪松，李磊，韩旭，蒋永菁，王瑞，李全龙，田倩，
申请(专利权)人：江苏苏博特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32