The heating system of the utility model provides a welding wire used in copper plating process, including steam heating device and a heating device, wherein, the steam heating device comprises a main steam pipe and the steam pipe I, II, III steam pipe steam pipe, a steam pipe steam pipe I and IV, alkali washing trough in phase I of coil connected, steam pipe II and alkali washing coil connected to the inner groove II II, III and the steam pipe hot water washing tank in phase III of coil connected, steam pipe and hot water tank IV in the IV phase II coil connected, hot air heating device comprises a hot air drying machine and a gas-liquid separator, and the bottom of the hot air drying machine drying the slot is communicated through the pipeline, the top is communicated with a gas-liquid separator, gas-liquid separator and the air outlet of the dryer inlet is communicated with a gas-liquid separator is arranged at the lower end of the liquid recovery tank. The heating system provided by the utility model can improve the work efficiency and reduce the production cost while improving the product quality, and is reasonably designed, safe and environmental friendly, and is worth promoting.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于焊丝镀铜工艺的加热系统
本技术涉及焊丝镀铜
,具体是一种应用于焊丝镀铜工艺的加热系统。
技术介绍
焊丝镀铜工艺包括碱洗、热水洗、酸洗、镀铜、凉水洗、热水洗、烘干等工序,其中在碱洗、热水洗及烘干阶段,均需要采用加热器件对各装置进行加热。传统的加热装置是采用电加热管,但是采用电加热管具有以下缺陷:1、采用电加热管进行加热时,能耗大,并且在酸性或碱性溶液中易损坏,在损坏后易发生触电事故,存在较大的安全隐患;2、采用电加热管加热,加热部位的温度高于周围部位,整体温度分布不均匀,影响产品质量;3、在烘干阶段采用电加热管,烘干效果较差,镀铜收线速度较慢,工作效率低,并且耗电量高,企业生产成本高。因此,如何优化焊丝镀铜工艺的加热系统,在提高产品质量的同时降低能耗,提高工作效率,降低企业生产成本并且降低安全隐患,是本技术急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种应用于焊丝镀铜工艺的加热系统,能够在焊丝镀铜工艺中各工序中,使各装置内加热均匀,节能环保,降低能耗,在保证产品质量的同时提升整个焊丝镀铜工艺的工作效率,降低企业成本。本技术的技术方案为:一种应用于焊丝镀铜工艺的加热系统,包括焊丝,所述焊丝依次穿过碱洗槽Ⅰ、碱洗槽Ⅱ、热水洗槽Ⅰ、酸洗槽、镀铜槽、热水洗槽Ⅱ和烘干槽,所述烘干槽内设置有电加热盘管,还包括蒸汽加热装置和热风加热装置,其中,所述蒸汽加热装置包括主蒸汽管和蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ和蒸汽管Ⅳ,所述主蒸汽管分别和蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ、蒸汽管Ⅳ相连通,所述主蒸汽管上设置有流量控制阀和压力表,所述蒸汽管 ...
【技术保护点】
一种应用于焊丝镀铜工艺的加热系统,包括焊丝,所述焊丝依次穿过碱洗槽Ⅰ、碱洗槽Ⅱ、热水洗槽Ⅰ、酸洗槽、镀铜槽、热水洗槽Ⅱ和烘干槽,所述烘干槽内设置有电加热盘管,其特征在于:还包括蒸汽加热装置和热风加热装置;所述蒸汽加热装置包括主蒸汽管和蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ和蒸汽管Ⅳ,所述主蒸汽管分别和蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ、蒸汽管Ⅳ相连通,所述主蒸汽管上设置有流量控制阀和压力表,所述蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ、蒸汽管Ⅳ上分别设置有止回阀和蒸汽调节阀,所述碱洗槽Ⅰ内设置有盘管Ⅰ,所述盘管Ⅰ与蒸汽管Ⅰ相连通,所述碱洗槽Ⅱ内设置有盘管Ⅱ,所述盘管Ⅱ与蒸汽管Ⅱ相连通,所述热水洗槽Ⅰ内设置有盘管Ⅲ,所述盘管Ⅲ与蒸汽管Ⅲ相连通,所述热水洗槽Ⅱ内设置有盘管Ⅳ,所述盘管Ⅳ与蒸汽管Ⅳ相连通;所述热风加热装置包括烘干热风机和气液分离器,所述烘干槽的底部与烘干热风机相连通,所述烘干槽的顶部通过管道与气液分离器相连通,所述气液分离器上端的出气口与烘干机进风口相连通,所述气液分离器的下端设置有液体回收槽。
【技术特征摘要】
1.一种应用于焊丝镀铜工艺的加热系统,包括焊丝,所述焊丝依次穿过碱洗槽Ⅰ、碱洗槽Ⅱ、热水洗槽Ⅰ、酸洗槽、镀铜槽、热水洗槽Ⅱ和烘干槽,所述烘干槽内设置有电加热盘管,其特征在于:还包括蒸汽加热装置和热风加热装置;所述蒸汽加热装置包括主蒸汽管和蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ和蒸汽管Ⅳ,所述主蒸汽管分别和蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ、蒸汽管Ⅳ相连通,所述主蒸汽管上设置有流量控制阀和压力表,所述蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ、蒸汽管Ⅳ上分别设置有止回阀和蒸汽调节阀,所述碱洗槽Ⅰ内设置有盘管Ⅰ,所述盘管Ⅰ与蒸汽管Ⅰ相连通,所述碱洗槽Ⅱ内设置有盘管Ⅱ,所述盘管Ⅱ与蒸汽管Ⅱ相连通,所述热水洗槽Ⅰ内设置有盘管Ⅲ,所述盘管Ⅲ与蒸汽管Ⅲ相连通,所述热水洗槽Ⅱ内设置有盘管Ⅳ,所述盘管Ⅳ与蒸汽管Ⅳ相连通;所述热风加热装置包括烘干热风机和气液分离器,所述烘干槽的底部与烘干热风机相连通,所述烘干槽的顶部通过管道与气液分离器相连通,所述气液分离器上端的出气口与烘干机进风口相连通,所述气液分离器的下端设置有液体回收槽。2.如权利要求1所述的应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆波,张向海,王广水,刘农业,
申请(专利权)人:山东广富集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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