【技术实现步骤摘要】
本技术高属于钢铁厂炼铁高炉煤气干法布袋除尘
,特别是提供了一种用于高炉煤气干法除尘工艺的煤气降温装置。
技术介绍
冶金企业是国家能源消耗大户,而炼铁系统在冶金企业中能耗约占70%,因此炼 铁系统的节能降耗有着十分巨大的空间和承担着艰巨的任务。高炉煤气干式除尘工艺技术 是冶金系统炼铁工序的一项重大节能措施,它在除尘工艺中由于采用袋式过滤元件,节约 了大量的高炉煤气洗涤水,是有竞争力的环保新工艺。 由于高炉煤气干式除尘工艺过滤采用的是非金属编织物的圆筒型滤料,因此对于 通过滤料的高炉煤气温度是受到限制的,当超过滤料的耐受温度上限时,滤料就会丧失过 滤功能,若到达滤料燃点时还会使其烧毁。为解决这个问题,目前有的工艺采用的是排管冷 却箱体的换热设备,存在很多的问题和不足,主要包括 1.由于进入换热设备的高炉煤气流量大,故换热面积大,造成设备容积大,投资高。 2.换热设备采用排管结构,管内走煤气管束外部淋水方式,消耗水量高。 3.换热设备前后需加大型阀门作为切断装置,当高炉煤气温度升高较快时,开启阀门的时间慢。 4.换热设备的换热面积一经确定,调节性能不够灵活,不能适应高炉煤气温度变 化范围大,波动幅度大的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高炉煤气干法除尘工艺的煤气降温装置,解 决了高炉煤气温度升高,超过高炉煤气干法除尘滤料承受温度上限的问题,实现了快捷、准 确、无级调节高炉煤气温度的的基本要求。 本技术包括冷却水流量孔板、冷却水切断阀、冷却水流量调节阀、蒸汽流量 孔板、蒸汽切断阀、蒸汽压力调节阀、喷枪、双介质雾化喷嘴、蒸汽管道、冷却水管;冷 ...
【技术保护点】
一种用于高炉煤气干法除尘工艺的煤气降温装置,其特征在于,包括:冷却水流量孔板(1)、冷却水切断阀(2)、冷却水流量调节阀(3)、蒸汽流量孔板(4)、蒸汽切断阀(5)、蒸汽压力调节阀(6)、喷枪(7)、双介质雾化喷嘴(8)、蒸汽管道、冷却水管;冷却水流量孔板(1)经管道与冷却水切断阀(2)连接,冷却水切断阀(2)经管道与冷却水流量调节阀(3)连接,冷却水流量调节阀(3)管道与喷枪(7)连接;蒸汽流量孔板(4)与蒸汽切断阀(5)以管道连接,蒸汽切断阀(5)与蒸汽流量调节阀(6)经管道连接,蒸汽流量调节阀(6)经管道与喷枪(7)连接;喷枪(7)端头部位连接雾化喷嘴(8)。
【技术特征摘要】
一种用于高炉煤气干法除尘工艺的煤气降温装置,其特征在于,包括冷却水流量孔板(1)、冷却水切断阀(2)、冷却水流量调节阀(3)、蒸汽流量孔板(4)、蒸汽切断阀(5)、蒸汽压力调节阀(6)、喷枪(7)、双介质雾化喷嘴(8)、蒸汽管道、冷却水管;冷却水流量孔板(1)经管道与冷却水切断阀(2)连接,冷却水切断阀(2)经管道与冷却水流量调节阀(3)连接,冷却水流量调节阀...
【专利技术属性】
技术研发人员:张福明,韩渝京,于玉良,曹勇杰,孙德英,袁琦,马亮,陶有志,
申请(专利权)人:北京首钢国际工程技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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