一种高炉煤气干法净化方法及系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高炉煤气干法净化方法及系统，属于钢铁冶炼与环境保护
技术介绍
近年来，国内钢铁企业的高炉煤气已普遍采用全干式布袋除尘技术，带来了极大的经济效益和社会效益。但随着生产经验的不断积累，陆续发现当高炉煤气采用全干式布袋除尘后，因煤气中含氨、氯、硫等杂质，在TRT系统、管道系统及附属设备中存在大量的积盐和腐蚀问题，给企业带来了巨大的经济损失，同时也极大的增加了生产检修人员的工作量。因此，如何高效的脱除高炉煤气中氨、氯、硫等杂质，进而减缓或解决积盐及腐蚀问题成为了钢铁企业亟需解决的问题。目前，业界采用较多的脱除氨、氯、硫等介质的方案主要有湿法洗涤和干式吸附剂吸附。湿法洗涤只能处理TRT之后的气体，导致TRT的积盐问题严重，同时，由于很多钢铁企业送热风炉的高炉煤气所含氨、氯、硫等杂质未经处理，导致送热风炉的高炉煤气管道及设备有积盐及腐蚀现象。与湿法洗涤相比，干式吸附剂吸附净化技术具有不喷水、不降温、不产生新的污染源等环保节能方面的优势。然而，目前干式吸附剂多以碱式氧化物为主，吸附容量有限，运行一段时间会失效，不能再生或再生时需外部提供大量能量。现...
【技术保护点】
一种高炉煤气干法净化方法，其包括以下步骤：(1)使从高炉炉顶排出的高炉煤气依次进入干法粗除尘装置和干法精除尘装置进行除尘处理后；进入第一吸附塔使除尘后的煤气中的杂质气体被第一吸附塔中的吸附剂吸附；然后使经吸附除杂后的气体通过发电装置发电后进入煤气管网，如果发电装置不运行则通过调压阀组后进入煤气管网；(2)当第一吸附塔中的吸附剂吸附饱和时，使从高炉炉顶排出的高炉煤气依次进入干法粗除尘装置和干法精除尘装置进行除尘处理后；进入与第一吸附塔并联的第二吸附塔使除尘后的煤气中的杂质气体被第二吸附塔中的吸附剂吸附；然后使经吸附除杂后的气体通过发电装置发电后进入煤气管网，如果发电装置不运行...
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气干法净化方法，其包括以下步骤：(1)使从高炉炉顶排出的高炉煤气依次进入干法粗除尘装置和干法精除尘装置进行除尘处理后；进入第一吸附塔使除尘后的煤气中的杂质气体被第一吸附塔中的吸附剂吸附；然后使经吸附除杂后的气体通过发电装置发电后进入煤气管网，如果发电装置不运行则通过调压阀组后进入煤气管网；(2)当第一吸附塔中的吸附剂吸附饱和时，使从高炉炉顶排出的高炉煤气依次进入干法粗除尘装置和干法精除尘装置进行除尘处理后；进入与第一吸附塔并联的第二吸附塔使除尘后的煤气中的杂质气体被第二吸附塔中的吸附剂吸附；然后使经吸附除杂后的气体通过发电装置发电后进入煤气管网，如果发电装置不运行则通过调压阀组后进入煤气管网；同时使高温载气进入吸附饱和的第一吸附塔将吸附剂吸附的NH3脱附出来，使脱附出来的NH3进入化学链燃烧反应器中与其中的氧化态载氧体进行还原反应生成还原产物气体并放出热量；(3)当第一吸附塔中的吸附剂全部或大部分脱附再生后，停止向其中通入高温载气，第一吸附塔自然冷却降温；使空气或富氧空气进入化学链燃烧反应器中与其中的还原态载氧体进行氧化再生反应生成氧化产物气体并放出热量；当化学链燃烧反应器中的还原态载氧体全部或大部分被氧化再生时，停止向其中通入空气或富氧空气；(4)当第二吸附塔中的吸附剂吸附饱和时，使从高炉炉顶排出的高炉煤气依次进入干法粗除尘装置和干法精除尘装置进行除尘处理后；再次进入第一吸附塔进行吸附，使经吸附除杂后的气体通过发电装置发电后或通过调压阀组后进入煤气管网；同时对第二吸附塔中的吸附剂进行脱附再生，该脱附再生的步骤及该步骤涉及的化学链燃烧反应器中的还原反应过程和氧化再生反应过程均与对第一吸附塔中的吸附剂进行脱附再生的步骤相同；使第一吸附塔与第二吸附塔交替吸附和再生，实现高炉煤气的干法净化。2.根据权利要求1所述的高炉煤气干法净化方法，其中，所述高温载气是使载气通过蓄热器进行加热而得到的，所述高温载气的温度为350～450℃；并且所述化学链燃烧反应器的还原产物气体与氧化产物气体均通过所述蓄热器蓄热后排空，所述化学链燃烧反应器在第1次运行时以惰性气体作为传热介质并通过加热装置使其加热至300～450℃，加热后的惰性气体通过所述蓄热器蓄热后排空。3.根据权利要求1所述的高炉煤气干法净化方法，其中，进入第一吸附塔或第二吸附塔的除尘后的煤气的温度为90～200℃，优选为90～120℃。4.根据权利要求1所述的高炉煤气干法净化方...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓明，牛得草，肖建，
申请(专利权)人：北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司，中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。