一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，包括机壳、水过滤器、进气口和水气混合箱，所述机壳的左右两端安装有支架，所述支架上镶嵌有紧固器和红外线感应器，所述水过滤器与进水口相连通，所述进水口的右侧固定有操作面板，所述气泵与水泵的中间位置固定有电磁阀，所述气泵的下方安装有处理器，所述水气混合箱的底部固定有喷嘴，且机壳的下方设置有喷嘴。该高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，设有红外线感应装置和自动控制系统，能够进行自动除尘，无需人工开关，支架能够进行上下、左右的伸缩调节，实用性高、使用范围广，喷嘴为可拆卸结构，能够根据使用需求调整喷嘴的数量，可以更加智能化的进行抑尘作业保障环境卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉除尘设备
，具体为一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置。
技术介绍
随着工业化社会的不断发展，社会对于钢铁的需求不断提高，进而对于钢铁生产设备的需求也随着增多，高炉就是其中之一，但由于上料过程中，容易产生很大的灰尘污染环境，用于高炉炉顶受料斗抑尘装置开始走进人们的视野，并随着受到广泛的运用，市面上的抑尘装置各式各样，但现如今销售的抑尘装置还存在一系列的问题影响使用。比如没有设置红外线感应装置和自动控制系统，无法自动除尘，需要人工开关，操作不方便，支架不能伸缩调节，使用规格受到局限，实用性不高，使用范围比较窄，喷嘴不可拆卸，无法根据使用需求调整喷嘴的数量，容易造成浪费等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，市场上急需改善抑尘装置的技术，能够更加智能化的进行抑尘作业保障环境卫生，避免污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法自动除尘作业、实用性不高以及容易造成浪费等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，包括机壳、水过滤器、进气口和水气混合箱，所述机壳的左右两端安装有支架，所述支架上镶嵌有紧固器和红外线感应器，且紧固器的下方固定有红外线感应器，所述机壳的上端设置有进水口，所述水过滤器与进水口相连通，所述水过滤器的下方安装有水泵，所述进水口的右侧固定有操作面板，所述进气口的左侧设置有操作面板，且进气口与气过滤箱相连通，所述气过滤箱的下方安装有气泵，所述气泵与水泵的中间位置固定有电磁阀，所述水气混合箱的上端连接有电磁阀，所述气泵的下方安装有处理器，所述水气混合箱的底部固定有喷嘴，且机壳的下方设置有喷嘴。优选的，所述支架为可伸缩结构，且横向伸缩范围为0—20cm，纵向伸缩范围为0—100cm。优选的，所述支架的底部设置有螺栓孔。优选的，所述喷嘴为可拆卸结构。优选的，所述水气混合箱通过电磁阀与进水口和进气口相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，设有红外线感应装置和自动控制系统，能够进行自动除尘，无需人工开关，操作比较方便，支架能够进行上下、左右的伸缩调节，使用规格不受局限，实用性比较高，使用范围广，喷嘴为可拆卸结构，能够根据使用需求调整喷嘴的数量，不会造成浪费，可以更加智能化的进行抑尘作业保障环境卫生，避免污染环境。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、支架，2、机壳，3、进水口，4、水过滤器，5、操作面板，6、进气口，7、气过滤箱，8、气泵，9、水泵，10、电磁阀，11、水气混合箱，12、喷嘴，13、处理器，14、紧固器，15、红外线感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，包括支架1、机壳2、进水口3、水过滤器4、操作面板5、进气口6、气过滤箱7、气泵8、水泵9、电磁阀10、水气混合箱11、喷嘴12、处理器13、紧固器14和红外线感应器15，机壳2的左右两端安装有支架1，支架1为可伸缩结构，且横向伸缩范围为0—20cm，纵向伸缩范围为0—100cm，支架1能够进行上下、左右的伸缩调节，使用规格不受局限，实用性比较高，使用范围广，支架1的底部设置有螺栓孔，支架1上镶嵌有紧固器14和红外线感应器15，且紧固器14的下方固定有红外线感应器15，能够进行自动除尘，无需人工开关，操作比较方便，机壳2的上端设置有进水口3，水过滤器4与进水口3相连通，水过滤器4的下方安装有水泵9，进水口3的右侧固定有操作面板5，进气口6的左侧设置有操作面板5，且进气口6与气过滤箱7相连通，气过滤箱7的下方安装有气泵8，气泵8与水泵9的中间位置固定有电磁阀10，水气混合箱11的上端连接有电磁阀10，水气混合箱11通过电磁阀10与进水口3和进气口6相连通，气泵8的下方安装有处理器13，水气混合箱11的底部固定有喷嘴12，且机壳2的下方设置有喷嘴12，喷嘴12为可拆卸结构，能够根据使用需求调整喷嘴的数量，不会造成浪费，可以更加智能化的进行抑尘作业保障环境卫生，避免污染环境。工作原理：在使用该高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置时，松开紧固器14，将支架1横向、竖向均进行伸缩调整，调整到合适位置后扭紧紧固器14，通过螺栓对支架1进行固定，把进水口3连接水源、进气口6打开，通过操作面板5打开启动开关，设定好水雾的大小和喷雾的时间，当红外线感应器15感应上料后，处理器13接收信号处理分析后，电磁阀10打开，与此同时，水泵9和气泵8进行供水、供气作业，通入水气混合箱7内进行混合后，从喷嘴12喷出水雾，对上料产生的灰尘进行清除作业，达到设定喷雾时间时，电磁阀10关闭，节能环保，这就是该高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，包括机壳（2）、水过滤器（4）、进气口（6）和水气混合箱（11），其特征在于：所述机壳（2）的左右两端安装有支架（1），所述支架（1）上镶嵌有紧固器（14）和红外线感应器（15），且紧固器（14）的下方固定有红外线感应器（15），所述机壳（2）的上端设置有进水口（3），所述水过滤器（4）与进水口（3）相连通，所述水过滤器（4）的下方安装有水泵（9），所述进水口（3）的右侧固定有操作面板（5），所述进气口（6）的左侧设置有操作面板（5），且进气口（6）与气过滤箱（7）相连通，所述气过滤箱（7）的下方安装有气泵（8），所述气泵（8）与水泵（9）的中间位置固定有电磁阀（10），所述水气混合箱（11）的上端连接有电磁阀（10），所述气泵（8）的下方安装有处理器（13），所述水气混合箱（11）的底部固定有喷嘴（12），且机壳（2）的下方设置有喷嘴（12）。

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶受料斗自动喷雾抑尘装置，包括机壳（2）、水过滤器（4）、进气口（6）和水气混合箱（11），其特征在于：所述机壳（2）的左右两端安装有支架（1），所述支架（1）上镶嵌有紧固器（14）和红外线感应器（15），且紧固器（14）的下方固定有红外线感应器（15），所述机壳（2）的上端设置有进水口（3），所述水过滤器（4）与进水口（3）相连通，所述水过滤器（4）的下方安装有水泵（9），所述进水口（3）的右侧固定有操作面板（5），所述进气口（6）的左侧设置有操作面板（5），且进气口（6）与气过滤箱（7）相连通，所述气过滤箱（7）的下方安装有气泵（8），所述气泵（8）与水泵（9）的中间位置固定有电磁阀（10），所述水气混合箱（11）的上端连接有电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国新，盛丽娜，
申请(专利权)人：韩国新，
类型：新型
国别省市：山东;37