【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉炼铁设备
,进一步属于高炉装料均压用煤气设备
,具体涉及一种结构简单,制作容易,操作简便,工作可靠,能避免均压阀门卡塞的高炉炉顶均压系统供气设施。
技术介绍
在高炉炼铁生产中,炉顶均排压管道是保证料罐和高炉内、料罐和外界压力均衡的重要装置,只有保证料罐和高炉内、料罐和外界压力均衡时高炉炉顶料罐的上下均压阀门才能正常开关,进行布料。炉顶排压管道上安装有均压阀门,均压阀门的作用是控制进入高炉下料罐的均压气体的作用,一般情况下是用半净煤气做一次均压气体,用氮气做二次均压气体,当下料罐里的压力接近半净煤气压力时,一次均压阀门关闭,开始进行二次均压,当料罐里的压力接近炉顶时,关闭二次均压,此时就可以打开阀板,打开节流阀开始将下料罐里边的炉料装入高炉。目前国内高炉的炉顶煤气除尘系统通常是使用重力除尘、旋风除尘和干法除尘三段式除尘,炼铁高炉使用的炉顶均压煤气主要是旋风除尘后的半净煤气,它能除去大于20微米85~90%的粉尘,含尘量较重,而干法除尘能去除小于20微米的粉尘。当原燃料质量较差时,特别是在原燃料质量较差粉末多的地区,旋风除尘的除尘效率也大大降低,从而导致炉顶均压阀门卡塞、系统瘫痪,高炉被迫休风处理,严重影响高炉的生产。降低了高炉的作业率,使高炉产量下降,燃料消耗增加,不利于节能降耗和增产创效工作的开展,增加了企业的生产成本,影响了企业的经济效益。为此,研究开发一种结构简单,制作容易,操作简便,工作可靠,能避免均压阀门卡塞的高炉炉顶均压系统供气设施是解决这一问题的关键。
技术实现思路
本技术的目 ...
【技术保护点】
一种能避免均压阀门卡塞的高炉炉顶均压系统供气设施,包括重力除尘器(1)、旋风除尘器(2)、干法除尘器(3)、净煤气总管(4)、炉顶均压阀门(5)、半净煤气管(6),所述的重力除尘器(1)之进气口与高炉(12)之煤气出口连接,出气口与旋风除尘器(2)之进气口连接;所述的干法除尘器(3)之进气口与旋风除尘器(2)之出气口连接,出气口处设置净煤气总管(4);所述的旋风除尘器(2)与料罐(13)之间设置半净煤气管(6);所述的半净煤气管(6)靠近料罐(13)处设置炉顶均压阀门(5);其特征是:所述的半净煤气管(6)与净煤气总管(4)之间设置净煤气支管(9);所述的半净煤气管(6)上位于旋风除尘器(2)及与净煤气支管(9)的连接点之间设置阀门Ⅰ(7);所述的净煤气支管(9)上靠近半净煤气管(6)处设置阀门Ⅱ(8)。
【技术特征摘要】
1.一种能避免均压阀门卡塞的高炉炉顶均压系统供气设施,包括重力除尘器(1)、旋风除尘器(2)、干法除尘器(3)、净煤气总管(4)、炉顶均压阀门(5)、半净煤气管(6),所述的重力除尘器(1)之进气口与高炉(12)之煤气出口连接,出气口与旋风除尘器(2)之进气口连接;所述的干法除尘器(3)之进气口与旋风除尘器(2)之出气口连接,出气口处设置净煤气总管(4);所述的旋风除尘器(2)与料罐(13)之间设置半净煤气管(6);所述的半净煤气管(6)靠近料罐(13)处设置炉顶均压阀门(5);其特征是:所述的半净煤气管(6)与净煤气总管(4)之间设置净煤气支管(9);所述的半净煤气管(6)上位于旋风除尘器(2)及与净煤气支管(9)的连接点之间设置阀门Ⅰ(7);所述的净煤气支管(9)上靠近半净煤气管(6)处设置阀门Ⅱ(8)。
2.根据权利要求1所述的能避免均压阀门卡塞的高炉炉顶均压系统供气设施,其特征是:所述的净煤气支管(9)之直径与炉顶均压用的煤气用量相适应。
3.根据权利要求1所述的能避免均压阀门卡塞的高炉炉顶均压系统供气设施,其特征是:所述的净煤气支管(9)之壁厚满足炉顶均压用的煤气压力要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:李淼,马晓峰,刘子祥,张志明,王强,王楠,李小忠,
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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