医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料及其制作和施工工艺，属于耐火材料领域，具体涉及一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，通过在M60莫来石中混合电熔锆刚玉砖切磨泥、煅烧氧化铝微粉、粘土和双氢磷酸铝溶液制成此可塑料，来实现在无任何锚固条件下，制作医疗垃圾焚烧炉二燃室和燃烬室的炉顶，使其具有耐高温、高抗热震性、同时具备抗碱和抗酸腐蚀的性能。确保1500℃的医疗垃圾焚烧炉烟气在此炉顶下部的燃烧空间内，停留时间达到3-5分钟，烟气中的二噁英在此停留过程中得到彻底分解，消除了医疗垃圾焚烧过程中所产生的二噁英对人群及环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料领域，具体涉及一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺和施工工艺。
技术介绍
现有条件技术下，为了彻底分解二噁英，医疗垃圾焚烧炉的炉内设计温度达到1500℃，超过一般垃圾焚烧炉用衬里材料最高使用温度。炉内温度波动大，且每月至少停炉一次，频繁的温度波动，对耐火衬里材料形成严重的热冲击。并且炉内产生的大量烟气为酸性，灰分中又含有碱性成分，因此要求衬里材料在高温下，要同时能够抵抗酸性和碱性两种侵蚀。二燃室炉顶设计为球型拱顶，燃烬室炉顶设计为圆弧型炉顶，在这两种炉顶造型下，因温度高、酸碱侵蚀性强，炉顶衬里材料无法使用任何锚固件锚固。因此，急需研制一种耐高温、抗磨损、抗热震性好、强度高、耐酸碱侵蚀性能好的可塑料，来满足该型医疗垃圾焚烧炉的工况条件。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料及其制作和施工工艺，具备耐高温、抗磨损、抗热震性好、强度高、耐酸碱侵蚀性能好的特性，来满足该型医疗垃圾焚烧炉的工况条件。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：包含的组分及其所占的质量份数如下：微粉添加剂A2-7份；复合添加剂B14-25份；含锆工业废弃物C20-30份；M60莫来石45-65份。本专利技术所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：所述的微粉添加剂A，其含有的成分为煅烧氧化铝微粉，粒径D503-10微米Al2O3含量大于99%。所述的复合添加剂B，其含有的组分及各组分所占的质量份数如下：粘土：AL2O3含量大于32%，粒度≤150目，7-10份；双氢磷酸铝溶液：AL(H2PO4)3浓度42.5%，10-15份。所述的含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，ZrO2含量≥30%，AL2O3含量≥40%。所述的M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下：0-1mm15-20份；1-3mm10-15份；3-5mm20-30份。本专利技术提供的一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：1）物料的选取分别选取上述适当规格的原料：微粉添加剂A煅烧氧化铝微粉，粒径D50=3-10微米AL2O3含量大于99%；复合添加剂B，其中粘土：AL2O3含量大于32%，粒度≤150目；双氢磷酸铝溶液：AL(H2PO4)3浓度42.5%；含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，ZrO2含量≥30%，AL2O3含量≥40%；M60莫来石：AL2O3含量≥60%，显气孔率≤3%，粒径0-1mm、1-3mm、3-5mm。2）混合细粉料的配制按重量比称取微粉添加剂A，2-7份；含锆工业废弃物C，20-30份；搅拌均匀后即为混合细粉料；3）混合骨料制备按重量比称取M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下：0-1mm，15-20份；1-3mm，10-15份；3-5mm，20-30份；将上述颗粒混合均匀后即为混合骨料；复合添加剂B14-25份；4）可塑料醒料称取步骤3）制备的M60莫来石混合颗粒，45-65份；加入步骤1）选取的复合添加剂B，14-25份，混合均匀后再加入步骤2）配制的混合细粉料，22-37份，混合均匀，制得总重为81-127份的泥料，泥料在密闭条件下醒料24小时；5）可塑料真空练泥醒料完毕，将醒好的泥料加入真空练泥机中进行真空练泥，真空度控制为-0.09MPa；挤出成型为230*114*65mm的泥段，内衬塑料薄膜的编制袋中密封，袋装的泥料即为完整的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料成品。本专利技术所提供的一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：1）可塑料施工先在施工部位支设胎膜，再加入可塑料进行捣制施工，要求捣制密实、不分层，捣制成规定的尺寸和形状；2）烘炉干燥施工完毕，进行烘炉，按5℃/h升温，到60℃、110、150℃、300℃、500℃各保温48h、24h、16h、12h、8h，之后即可进行自然升温，至炉体正常运行。本专利技术的有益效果是：1.使用可塑料在无任何锚固件的条件下，制作医疗垃圾焚烧炉二燃室和燃烬室炉顶。2.所制成的炉顶衬里具有耐高温、高抗热震性、高强度、高耐磨性、同时具备抗碱和抗酸侵蚀性能。3.使用特异型部件后，该型医疗垃圾焚烧炉具备了彻底分解二噁英的能力，同时烟气中二氧化硫问题得到解决。4.高效利用了二氧化锆工业废弃物，达到了降低成本，节约资源的目的。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例一：本专利技术提供一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，包含的组分及其所占的质量份数如下：微粉添加剂A2份；复合添加剂B14份；含锆工业废弃物C20份；M60莫来石45份。所述的微粉添加剂A，其含有的成分为煅烧氧化铝微粉，粒径D503-10微米Al2O3含量大于99%。所述的复合添加剂B，其含有的组分及各组分所占的质量份数如下：粘土：AL2O3含量大于32%，粒度≤150目，7份；双氢磷酸铝溶液：AL(H2PO4)3浓度42.5%，10份。所述的含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，ZrO2含量≥30%，AL2O3含量≥40%。所述的M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下：0-1mm15份；1-3mm10份；3-5mm20份。本专利技术提供的一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，包括如下步骤：1）物料的选取分别选取上述适当规格的原料：微粉添加剂A煅烧氧化铝微粉，粒径D50=3-10微米AL2O3含量大于99%；复合添加剂B，其中粘土：AL2O3含量大于32%，粒度≤150目；双氢磷酸铝溶液：AL(H2PO4)3浓度42.5%；含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，ZrO2含量≥30%，AL2O3含量≥40%；M60莫来石：AL2O3含量≥60%，显气孔率≤3%，粒径0-1mm、1-3mm、3-5mm。2）混合细粉料的配制按重量比称取微粉添加剂A，2份；含锆工业废弃物C，20份；搅拌均匀后即为混合细粉料；3）混合骨料制备按重量比称取M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下：0-1mm，15份；1-3mm，10份；3-5mm，20份；将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：包含的组分及其所占的质量份数如下：微粉添加剂A 2 ‑ 7份；复合添加剂B 14‑25份；含锆工业废弃物C 20‑30份；M60莫来石 45‑65份。
【技术特征摘要】
1.一种医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：包含的组分及其所占的质
量份数如下：
微粉添加剂A2-7份；
复合添加剂B14-25份；
含锆工业废弃物C20-30份；
M60莫来石45-65份。
2.根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：
所述的微粉添加剂A，其含有的成分为煅烧氧化铝微粉，粒径D503-10微米Al2O3含量
大于99%。
3.根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：
所述的复合添加剂B，其含有的组分及各组分所占的质量份数如下：
粘土：AL2O3含量大于32%，粒度≤150目，7-10份；
双氢磷酸铝溶液：AL(H2PO4)3浓度42.5%，10-15份。
4.根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：
所述的含锆工业废弃物C，其含有的成分为电熔锆刚玉砖切磨泥，ZrO2含量≥30%，AL2O3含量≥40%。
5.根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料，其特征在于：
所述的M60莫来石，其包含的粒径大小及其所占质量份数如下：
0-1mm15-20份；
1-3mm10-15份；
3-5mm20-30份。
6.根据权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉炉顶用耐侵蚀可塑料的制备工艺，其特征在
于包括如下步骤：
1）物料的选取
分别选取上述适当规格的原料：微粉添加剂A煅烧氧化铝微粉，粒径D50=3-10微米AL2O3含量大于99%；复合添加剂B，其中粘土：AL2O3含量大于32%，粒度≤150目；双氢磷酸铝溶液：
AL(H2PO4)3浓度42.5%；含锆工业废弃物C，其含有的成分为电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，
申请(专利权)人：山东耀华特耐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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