炉顶整体密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封装置，并公开了一种炉顶密封结构，包括金属密封盒（1）、固定钢板（14）及顶棚，顶棚与炉顶固定连接，金属密封盒（1）的形状为长方体，且其通过所述固定钢板（14）与顶棚固定，穿墙管（3）穿过顶棚间隙（15）及金属密封盒（1）的顶面，并与金属密封盒（1）的顶面固定连接，金属密封盒（1）上设置有应力消除装置，金属密封盒（1）顶面与其侧面为圆角连接结构，金属密封盒（1）内的各穿墙管（3）上均设置有哈夫垫片（6），一微膨胀耐火可塑料层（8）铺设在金属密封盒（1）底部，金属密封盒（1）内的其余空间及其外表面上均铺设有非金属保温材料。本实用新型专利技术的密封结构能很好地解决炉顶漏烟、漏灰的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封结构，尤其是一种燃煤锅炉顶部整体密封结构。
技术介绍
通常，电厂所使用的燃煤锅炉中，为了将炉膛内的烟气、烟灰密封在炉内，一般是通过在炉顶设置金属密封结构来将炉顶完全密封住，这种金属密封结构为：首先采用一个顶棚与锅炉顶部焊接密封固定，该顶棚是由数根顶棚管相互间隔一定距离平行放置后并与位于顶棚管及其相邻的顶棚管之间的钢板焊接而成，其整体形状为长方体形，然后再将一个具有底面开口的长方体金属密封盒通过预设在顶棚表面的固定钢板与顶棚焊接密封固定，竖直设置在锅炉内的穿墙管依次穿过金属密封盒底部的顶棚间隙和金属密封盒的顶面，并与金属密封盒的顶面焊接密封固定，最后再在金属密封盒底部的顶棚上铺设一层厚度约为40mm的微膨胀耐火可塑料，而金属密封盒内的其余空间则是使用散棉和高温粘结剂将其填满。虽然这种金属密封结构在理想状态下，能够实现将炉内的烟气、烟灰完全密封在炉膛内，但是，由于一些客观因素的影响，该种金属密封结构是不能将炉内烟气、烟灰完全密封在炉内的，而要发生烟气、烟灰的泄漏。首先，由于穿墙管直接穿过顶棚间隙，且穿墙管没有与位于其两侧的顶棚管密封固定，所以二者之间还会留有一定的间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
炉顶整体密封结构，包括穿墙管（3）、固定钢板（14）及顶棚，所述顶棚由顶棚管（2）和顶棚钢板（12）组成，顶棚与锅炉顶部密封固定连接，其特征在于：还包括一个具有底部开口的金属密封盒(1)，所述金属密封盒（1）的底部开口通过固定钢板（14）与顶棚密封固定连接，金属密封盒（1）上还设置有能消除因穿墙管（3）和顶棚管（2）受热发生膨胀而使金属密封盒（1）分别在穿墙管（3）高度方向和顶棚管（2）长度方向上产生的应力集中的应力消除装置，一层微膨胀耐火可塑料层（8）铺设于金属密封盒（1）底部。

【技术特征摘要】
1.炉顶整体密封结构，包括穿墙管（3）、固定钢板（14）及顶棚，所述顶棚由顶棚管（2）和顶棚钢板（12）组成，顶棚与锅炉顶部密封固定连接，其特征在于：还包括一个具有底部开口的金属密封盒(1)，所述金属密封盒（1）的底部开口通过固定钢板（14）与顶棚密封固定连接，金属密封盒（1）上还设置有能消除因穿墙管（3）和顶棚管（2）受热发生膨胀而使金属密封盒（1）分别在穿墙管（3）高度方向和顶棚管（2）长度方向上产生的应力集中的应力消除装置，一层微膨胀耐火可塑料层（8）铺设于金属密封盒（1）底部。2.根据权利要求1所述的炉顶整体密封结构，其特征在于：所述金属密封盒（1）的形状为长方体形，所述应力消除装置包括波纹膨胀节（5）和爆炸板（4），金属密封盒（1）的四个侧面上的同一高度位置设置有所述的波纹膨胀节（5），与所述顶棚管（2）相互平行的金属密封盒（1）的侧面上的同一高度位置设置有所述的爆炸板（4）。3.根据权利要求2所述的炉顶整体密封结构，其特征在于：所述金属密封盒（1）的顶面的四个转角均为平滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴相朝，陈红，刘亚尼，徐春茂，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51