【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热轧厂热输出内冷却辊道。
技术介绍
热输出辊道位于精轧机组之后、带钢冷却区，将带钢输送到1#卷取机入口辊道。热输出棍道分为两种冷却方式，一种是冷却棍道外表面，一种是冷却棍道内部。内冷却棍道主要用在精轧机F7出口的凸度仪和宽带仪下方，由于辊道冷却水是从辊道传动侧进入辊子内部冷却，回水也从辊道传动侧排出，导致辊道传动侧轴承座内进水，轴承的干油乳化失效致使轴承卡死。
技术实现思路
本技术的目的在于:提出一种热输出辊道水封结构，通过对辊道水封结构进行改造达到杜绝辊道冷却水进入轴承座致使轴承的干油乳化失效致使轴承卡死。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种热输出棍道水封结构，包括棍道传动侧轴承及其法兰盘，以及设于回水口的水封套和水封，还包括固定于所述法兰盘外的水封法兰盘，所述水封套延伸至所述水封法兰盘并对应设有第二水封。作为选择，所述水封法兰盘底部设有漏水孔。作为选择，所述水封套长150_。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案:如本技术，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术中各零件的作用如下:参见图1所示，原设计辊道在高速转动时，冷却水从回水口排出，由于回水口间隔轴承很近，辊道转动时冷却水受到离心力后，一部分水进入轴承，一部分正常排走。通过分析，增加新的水封法兰盘，将水封套长度对应延长(如增加到150mm)至新法兰盘，水封套长度增加后，辊道回水口间隔轴承距离增加，辊道转动...
【技术保护点】
一种热输出辊道水封结构，包括辊道传动侧轴承及其法兰盘，以及设于回水口的水封套和水封，其特征在于：还包括固定于所述法兰盘外的水封法兰盘，所述水封套延伸至所述水封法兰盘并对应设有第二水封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李六一，秦永波，
申请(专利权)人：四川西南不锈钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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