【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造机械或铸造生产线装备的
更具体地，本技术涉及一种铸造设备辊道的冷却结构。
技术介绍
在铸造机械或铸造生产线装备中，用以承载输送的辊道、滚轮在浇注或加热的环境状态下，由于高温炙烤，易导致辊道变形弯曲，产生滚轮变形、抱死等现象，严重影响铸造机械或铸造生产线装备的正常工作，现有技术条件下，无法根除或避免辊道、滚轮在高温环境下的变形或受损，只有采取不断的维修或更换，严重降低了铸造机械或铸造生产线装备的工作效率，甚至导致停产。特别是在浇注时，一旦辊道严重变形出现卡滞，将直接产生安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种铸造设备辊道的冷却结构，其目的是实现对高温滚道及滚轮的充分冷却。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术的铸造设备辊道的冷却结构，所述的辊道上设置滚轮，所述的辊道为两端密封的空心管结构；在两侧辊道上分别设置进水口和出水口，两侧的辊道通过联通水管连通；所述的进水口、辊道的空心管结构及出水口形成冷却水循环通路。所述的进水口和出水口分别设在两个辊道的同一端，所述的联通水管设在两个辊道的另一端。所述的滚轮通过轴承室安装在所述的辊道上；所述的轴承室设在辊道的空心管结构中。所述的铸造设备设有辊道架，所述的辊道通过辊道连接板安装在所述的辊道架上，并通过紧固螺栓进行紧固。所述的进水口与自来水管路连通。本技术采用上述技术方案，通过水循环流通，不断带走热量，有效避免了因高温导致辊道、滚轮膨胀变形或损伤，避免或减少辊道、滚轮的频繁维修或更换，确保正常生产。附图说明附图所示内容及图中的标记作简要说明如下：图1是本技术的铸造设备辊道的冷却结构简图；图2是本...
【技术保护点】
一种铸造设备辊道的冷却结构，所述的辊道(1)上设置滚轮(2)，其特征在于：所述的辊道(1)为两端密封的空心管结构；在两侧辊道(1)上分别设置进水口(9)和出水口(5)，两侧的辊道(1)通过联通水管(3)连通；所述的进水口(9)、辊道(1)的空心管结构及出水口(5)形成冷却水循环通路。
【技术特征摘要】
1.一种铸造设备辊道的冷却结构，所述的辊道(1)上设置滚轮(2)，其特征在于：所述的辊道(1)为两端密封的空心管结构；在两侧辊道(1)上分别设置进水口(9)和出水口(5)，两侧的辊道(1)通过联通水管(3)连通；所述的进水口(9)、辊道(1)的空心管结构及出水口(5)形成冷却水循环通路。2.按照权利要求1所述的铸造设备辊道的冷却结构，其特征在于：所述的进水口(9)和出水口(5)分别设在两个辊道(1)的同一端，所述的联通水管(3)设在两个辊道(1)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆华，罗明松，
申请(专利权)人：安徽新宁装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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