用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架，包括支架、定位螺母、调节螺杆、夹紧部件、锁紧螺栓，所述支架包括组成夹角的水平部分和竖直部分，所述水平部分远离竖直部分的一端设置滑槽，所述竖直部分远离水平部分的一端设置安装孔，所述调节螺杆上端穿过滑槽并被定位螺母定位锁紧，所述夹紧部件由两块中间具有弧形凸起的夹板扣合形成，夹紧部件的上端通过锁紧螺栓与调节螺杆下端连接并锁紧，夹紧部件的下端通过锁紧螺栓锁紧。本实用新型专利技术的调节支架可使扩散板经辊筒热压印后，通过该支架装置，方便灵活调节扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的高度和吹风方向，使扩散板更易冷却脱模。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架，包括支架、定位螺母、调节螺杆、夹紧部件、锁紧螺栓，所述支架包括组成夹角的水平部分和竖直部分，所述水平部分远离竖直部分的一端设置滑槽，所述竖直部分远离水平部分的一端设置安装孔，所述调节螺杆上端穿过滑槽并被定位螺母定位锁紧，所述夹紧部件由两块中间具有弧形凸起的夹板扣合形成，夹紧部件的上端通过锁紧螺栓与调节螺杆下端连接并锁紧，夹紧部件的下端通过锁紧螺栓锁紧。本技术的调节支架可使扩散板经辊筒热压印后，通过该支架装置，方便灵活调节扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的高度和吹风方向，使扩散板更易冷却脱模。【专利说明】用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架
本技术的实施方式涉及扩散板加工机械，更具体地，本技术的实施方式 涉及一种用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架。
技术介绍
扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明以及成像等系统中，它的主要功能是使入射 光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。扩散板实现光线扩散的途径：（1)在基材中添 加有机/无机光扩散剂；(2)基材表面压印微特征结构阵列，使光线通过板材时发生不同方 向的折射、反射、散射等光学效果。其中，热压印技术应用与制备大面积微结构制品是目前 使用最为广泛的方法，此种技术的两个显著的优点是：（1)两辊间较小的力就能达到很大 的压力；（2)这种方法可以在连续生产过程中用很小的模具来完成较大面积微结构图案的 复制。 热压印技术虽然大大提高了生产效率，降低了生产成本，也存在着一些缺点：扩散 板经热压印后，需脱模冷却成型，而因辊筒温度（约为80°C -120Γ )过高，扩散板不易脱 模，或脱模时产生变形。基于此，【申请人】之前已经设计了一种扩散板挤出三辊冷却用均匀 风墙装置，并就此技术申请了专利技术专利，申请号为201510428963. 6,该装置设置了一根冷却 风管，冷却风管两端连接空气压缩栗，冷却风管的上壁设置多个气孔，穿过气孔的压缩空气 垂直向上；相邻气孔的间距不大于5mm，气孔的横切面积从冷却风管上最中间的气孔向两 端的气孔逐渐减小，相邻气孔的横切面积相差0. 〇135_2;冷却风管外面偏心套一根不锈钢 管，冷却风管靠近不锈钢管的上壁，不锈钢管的两端密封，不锈钢管的下壁沿不锈钢管的 轴向切割一条宽〇. 30~0. 40mm的切口。虽然该装置形成的风墙整体风压均匀，经其冷却 的扩散板在挤出生产时，避免了翘曲、辊纹等质量缺陷。但是该装置仍有需改进之处，那就 是不能调节装置的高度和吹风的方向。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风 墙装置的调节支架，以期望可以解决不能调节扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的高度 和吹风的方向的问题。 为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案： -种用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架，包括支架、定位螺母、 调节螺杆、夹紧部件、锁紧螺栓，所述支架包括组成夹角的水平部分和竖直部分，所述水平 部分远离竖直部分的一端设置滑槽，所述竖直部分远离水平部分的一端设置安装孔，所述 调节螺杆上端穿过滑槽并被定位螺母定位锁紧，所述夹紧部件由两块中间具有弧形凸起的 夹板扣合形成，夹紧部件的上端通过锁紧螺栓与调节螺杆下端连接并锁紧，夹紧部件的下 端通过锁紧螺栓锁紧。 进一步的技术方案是：所述支架为中间镂空的板型支架，所述安装孔至少有两个， 分别设置在支架下端的左右两侧。 更进一步的技术方案是：所述水平部分和竖直部分组成的夹角为直角。 更进一步的技术方案是：所述调节螺杆下端具有螺栓孔，所述夹板的上端和下端 均有螺栓孔，所述锁紧螺栓有两个，其中一个穿过夹板上端的螺栓孔和调节螺杆下端的螺 栓孔后锁紧，另一个穿过夹板下端的螺栓孔后锁紧。 更进一步的技术方案是：所述两块中间具有弧形凸起的夹板扣合形成的夹紧部件 中间具有允许管状物体穿过的空间。 与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：本技术的调节支架可使扩 散板经辊筒热压印后，通过该支架装置，方便灵活调节扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装 置的高度和吹风方向，使扩散板更易冷却脱模。【附图说明】 图1为本技术所述调节支架总装图。 图2为本技术所述调节支架展开图。 图3为本技术所述调节支架折弯图。 图4为本技术所述调节支架调节螺杆图。 图5为本技术所述调节支架夹紧部件侧面图。 图6为本技术所述调节支架夹板正面图 图7为扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的结构示意图。 图8为图7的A-A剖视图。【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 在介绍本技术用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架（简称 调节支架）前，先介绍一下扩散板挤出三辊冷却均匀风墙装置，其结构如图7和图8所示。 该装置具有冷却风管701，冷却风管701两端都连接了空气压缩栗（图中未示出），空气压 缩栗将压缩空气经过软管输入冷却风管701中。冷却风管的上壁703设置了多个气孔702， 冷却风管701中的压缩空气经过气孔702进入不锈钢管704内腔中。冷却风管701为直径 20~25mm的不锈钢管，气孔702分布在冷却风管中间，气孔702分布范围长不超过1400mm。 穿过气孔302的压缩空气垂直向上，压缩空气会撞击在不锈钢管704的内壁。相邻气孔702 的间距不大于5mm，优选气孔702的间距为5mm，气孔702的横切面积从冷却风管701上最 中间的气孔（图7中φη )向两端的气孔（图7中φ? )逐渐减小，优选相邻气孔的横切面 积差为0. 0135mm2。冷却风管701外面偏心套一根不锈钢管704,不锈钢管704的直径为 60~70mm，冷却风管701靠近不锈钢管的上壁705,冷却风管的上壁与不锈钢管上壁的间 距为5~8mm，不锈钢管704的两端706、707加堵头并用氩氟焊密封。不锈钢管的下壁708 沿不锈钢管的轴向切割一条宽〇. 30~0. 40mm的切口 709,优选切口的宽度为0. 35mm，切口 的长度与冷却风管上两端的两个气孔的间距相等，切口位于所述气孔的正下方。冷却风管 的两端分别设置压力控制表710。 上述装置的工作模式为：扩散板挤出生产时，会经过本专利技术装置的正下方，如图4 所述的箭头方向即为扩散板的走向，开启本专利技术装置的空气压缩机，压缩空气进入冷却风 管，然后从气孔进入外部的不锈钢管中，再从不锈钢管下方的切口冲出，形成一道均匀的风 墙，连续不断的打在扩散板上，冷却扩散板，根据需求，可以调整压缩空气的压力，从而调节 风墙的风速和稳定性。 在上述结构的基础上，本技术设计了一种调节支架，其总装图如图1所示。该 调节支架包括支架1、定位螺母2、调节螺杆3、夹紧部件4、锁紧螺栓5,支架1包括组成夹 角的水平部分101和竖直部分102,该夹角优选为直角；图2是将支架展平后的示意图，图 3是正常状态的弯折图，如图2所示，所述水平部分101远离竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于扩散板挤出三辊冷却用均匀风墙装置的调节支架，其特征在于包括支架(1)、定位螺母(2)、调节螺杆(3)、夹紧部件(4)、锁紧螺栓(5)，所述支架(1)包括组成夹角的水平部分(101)和竖直部分(102)，所述水平部分(101)远离竖直部分(102)的一端设置滑槽(103)，所述竖直部分(102)远离水平部分(101)的一端设置安装孔(104)，所述调节螺杆(3)上端穿过滑槽(103)并被定位螺母(2)定位锁紧，所述夹紧部件(4)由两块中间具有弧形凸起的夹板扣合形成，夹紧部件(4)的上端通过锁紧螺栓(5)与调节螺杆(3)下端连接并锁紧，夹紧部件(4)的下端通过锁紧螺栓(5)锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，杨辉勇，张奎，蔡良，
申请(专利权)人：成都领航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51