腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜及其制作方法，制作方法包括如下步骤：(1)将原料聚氯乙烯树脂和助剂，按配方要求计量后混合，冷却；(2)将混合后物料经挤出机塑化挤出；(3)挤出料带进入四辊压延机压延，通过剥离辊筒剥离；经过金属辊和橡胶辊双面压纹；经过冷却辊筒，冷却；(6)经抗静电和吸尘处理后，分切，收卷，获得腹透引流收集袋用聚氯乙烯压延薄膜；并采用中、高分子量聚氯乙烯树脂复配使用，薄膜高温灭菌后不粘连，低温破袋性好，薄膜透明度好，具有优异的抗黄变能力，薄膜收缩率低、防粘性好，厚薄均匀、灭菌后尺寸稳定性好，各项性能指标符合用户要求，适用于大规模连续化生产，满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜及其制作方法。
技术介绍
腹膜透析是有效肾脏替代治疗方法之一，由于其安全简便、易于操作、费用较低，比较适合我国目前经济还不富裕、城市化水平不高的实际情况。腹透引流收集袋是腹膜透析治疗过程中必须的一次性医疗耗材。传统的腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜采用吹塑成型，膜材透明、粗糙度低，在高温蒸汽灭菌后，袋体存在严重的粘连和变形现象。对此，生产厂家通过在膜材表面压纹，增加粗糙度，减少接触面来解决。但与此同时，压纹袋体呈不透明状，医务人员无法直接观测到内部液体的状态，工作效率降低。因此，为了解决观测的问题，制袋企业在压纹薄膜上，采用高频热合，逐个袋体成型出一条透视窗带。但此工艺需要再次热合成型，存在二次污染、视窗透明度差、生产效率低下、袋体变形等问题。随着我国的腹膜透析患者的与日俱增，腹透引流收集袋的用量也随之增大，原有的生产工艺和方式已不能满足，市场急需产量大、操作方便、产品质量稳定的腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜的生产制作方法和工艺。目前，专利CN100443289C中介绍了一种输血器具用聚氯乙烯压延薄膜制作方法，但其仅应用于血袋膜产品，适合腹透引流收集袋的带视窗的薄膜的配方以及连续化制作方法和工艺却未见报道。本专利技术通过对现有技术的改进，达到批量生产满足质量要求的腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜及其制作方法，以克服现有技术存在的缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采用的配方优化方案为：本专利技术采用中、高分子量的聚氯乙烯树脂复配，配合多种功能助剂，专门针对聚氯乙烯薄膜在腹透引流收集袋方面的应用，在配方优化方面做了研究。所述的腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜，由以下重量份组份组成：作为优选，本专利技术所述聚氯乙烯树脂为悬浮法聚合，其中高分子量聚氯乙烯树脂是指平均聚合度约为1800，中分子量聚氯乙烯树脂是指平均聚合度约为1300；作为优选，本专利技术所述邻苯二甲酸酯类增塑剂为邻苯二甲酸(2-乙基)己酯(DEHP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸二壬酯(DNP)中的一种或两种；作为优选，本专利技术所述辅助增塑剂为偏苯三酸三辛酯(TOTM)、偏苯三酸三正辛正癸酯(NODTM)、己二酸丙二醇聚酯(G50)或癸二酸丙二醇聚酯(G25)中的一种；作为优选，本专利技术所述环氧化合物为环氧大豆油(ESO)或环氧亚麻籽油(ELO)；作为优选，本专利技术所述辅助稳定剂为稀土无机盐，稀土有机弱酸盐，稀土羧酸酯盐，亚磷酸三苯酯(TPP)，亚磷酸-苯二异辛酯(PDOP)，亚磷酸二苯-异辛酯(DPOP)，磷酸三壬基苯酯(TNPP)中的一种或两种；作为优选，本专利技术所述高效润滑剂为褐煤酸酯蜡、硬脂酸酰胺、油酸酰胺中的一种或两种。本专利技术所述的腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜的制作方法，包括如下步骤：(1)高速混合：将原料聚氯乙烯树脂和助剂，按配方要求计量后混合，冷却；(2)塑化挤出：将混合后物料经挤出机塑化挤出；(3)压延：挤出料带进入四辊压延机压延，通过剥离辊筒剥离；(4)压纹：经过金属辊和橡胶辊双面压纹；(5)冷却：经过冷却辊筒，冷却；(6)收卷：经抗静电和吸尘处理后，分切，收卷，即可获得所述的腹透引流收集袋用聚氯乙烯压延薄膜；所述的挤出机分为八段，每段温度设定为：120℃～130℃，128℃～135℃，130℃～135℃，133℃～140℃，138℃～145℃，142℃～150℃，148℃～155℃，153℃～160℃；挤出机模口温度为160℃～180℃；所述的压延成型时，压延机四辊的温度为：185℃～190℃，185℃～190℃，175℃～180℃，175℃～180℃；所述的剥离辊筒的温度为：150℃～160℃；冷却辊筒系列的温度为：20℃～90℃；花纹形状为适合引流收集袋要求特别设计，确保腹透引流收集袋经高温蒸汽灭菌后不发生粘连，优选的花纹为格纹和磨砂纹配合；所述的进行抗静电和吸尘处理的方法如下：将薄膜在6-8kv高压静电场及1800～2000m3/h的吹吸风流量下通过，避免颗粒物以及各种杂质的吸附；由以上配方和工艺制作出的聚氯乙烯压延薄膜，与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术采用中、高分子量聚氯乙烯树脂复配使用，可实现腹透引流收集袋用薄膜的高温灭菌后不粘连和低温破袋性好；采用高效稳定和润滑体系，可实现腹透引流收集袋用薄膜的高透明度和长期储存过程中优异的抗黄变能力。相对于血袋膜配方，流动性好，更适合于压延生产工艺，连续开车时间更长。本专利技术采用压延工艺，相对于传统的流延工艺、吹塑工艺，薄膜的厚度更均匀，强度好，高温高压蒸汽灭菌后，袋体尺寸稳定性好，不变形，热合焊接处强度高，不易发生漏液。本专利技术采用粉体投料后直接挤出、压延成膜的连续化生产模式，区别于目前市场上先造粒、后成膜的生产工艺，即提高了产量、节约了能耗，又降低了二次污染，提高了产品的质量；区别于市场上先成膜后热压出视窗带的二次加工制袋工艺，可实现透视窗薄膜的一次成型。同时，可按客户的要求进行膜宽定制，实现与自动化制袋机匹配。全部于万级净化车间内完成整个加工工序，保证了薄膜极少的微粒污染及初始菌群污染。采用本专利技术中腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜及其制作方法，所制备的薄膜收缩率低、防粘性好，厚薄均匀、灭菌后尺寸稳定性好，各项性能指标符合用户要求。适用于大规模连续化生产，满足市场需求。具体实施方式实施例1腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜，由以下重量份组份组成：高分子量聚氯乙烯树脂40份，中分子量聚氯乙烯树脂60份，邻苯二甲酸(2-乙基)己酯(DEHP)44份，偏苯三酸三辛酯(TOTM)5份，无毒钙锌稳定剂1.5份，环氧大豆油3份，磷酸三壬基苯酯(TNPP)0.8份，褐煤酸酯蜡0.6份。制作方法，包括如下步骤：(1)高速混合：将原料聚氯乙烯树脂和助剂，按配方要求计量后混合，冷却；(2)塑化挤出：将混合后物料经挤出机塑化挤出；(3)压延：挤出料带进入四辊压延机压延，通过剥离辊筒剥离；(4)压纹：经过金属辊和橡胶辊双面压纹；(5)冷却：经过冷却辊筒，冷却；(6)收卷：经抗静电和吸尘处理后，分切，收卷；即可获得所述的腹透引流收集袋用聚氯乙烯压延薄膜；挤出机八区温度设置为：120℃、128℃、130℃、133℃、138℃、142℃、148℃、143℃，挤出机模口温度为160℃；过滤挤出后，通过四辊压延机，四辊温度设置为：185℃，185℃，176℃，177℃，然后通过175℃引离辊将薄膜剥离，将薄膜在通有冷却水的压纹辊间通过形成双面压纹，后续冷却温度为23℃。薄膜经如上冷却后花纹定型，达到收缩率要求。为了达到洁净目的，薄膜经过8kv高压静电场和2000m3/h的吹吸风流量，最后将薄膜按要求进行尺寸分切，定长收卷，经过称量后包装成卷。检测结果符合用户要求。实施例2腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜，由以下重量份组份组成：高分子量聚氯乙烯树脂30份，中分子量聚氯乙烯树脂70份，邻苯二甲酸(2-乙基)己酯(DEHP)43份，己二酸丙二醇聚酯(G50)6份，无毒钙锌稳定剂1.8份，环氧大豆油4份，稀土羧酸酯盐0.8份，褐煤酸酯蜡0.5，硬脂酸酰胺0.2份。制作方法，包括如下步骤：本文档来自技高网...

【技术保护点】
腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将原料聚氯乙烯树脂和助剂，按配方要求计量后混合，冷却；(2)塑化挤出：将混合后物料经挤出机塑化挤出；(3)压延：挤出料带进入四辊压延机压延，通过剥离辊筒剥离；(4)压纹：经过金属辊和橡胶辊双面压纹；(5)冷却：经过冷却辊筒，冷却；(6)收卷：经抗静电和吸尘处理后，分切，收卷；即可获得所述的腹透引流收集袋用聚氯乙烯压延薄膜。

【技术特征摘要】
1.腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将原料聚氯乙烯树脂和助剂，按配方要求计量后混合，冷却；(2)塑化挤出：将混合后物料经挤出机塑化挤出；(3)压延：挤出料带进入四辊压延机压延，通过剥离辊筒剥离；(4)压纹：经过金属辊和橡胶辊双面压纹；(5)冷却：经过冷却辊筒，冷却；(6)收卷：经抗静电和吸尘处理后，分切，收卷；即可获得所述的腹透引流收集袋用聚氯乙烯压延薄膜。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的挤出机分为八段，每段温度设定为：120℃～130℃，128℃～135℃，130℃～135℃，133℃～140℃，138℃～145℃，142℃～150℃，148℃～155℃，153℃～160℃，挤出机模口温度为160℃～180℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的压延成型时，压延机四辊的温度为：185℃～190℃，185℃～190℃，175℃～180℃，175℃～180℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的剥离辊筒的温度为：150℃～160℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却辊筒的温度为：20℃～90℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，花纹形状为为格纹和磨砂配合。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的进行抗静电和吸尘处理的方法如下：将薄膜在6-8kv高压静电场及1800～2000m3/h的吹吸风流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天民，唐艳芳，卞俭俭，徐永卫，
申请(专利权)人：上海新上化高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31