本发明专利技术公开了一种用于制造高透明薄膜的低密度聚乙烯树脂及其制备方法，该聚乙烯树脂的数均分子量为1～2万，分子量分布指数为4～6，雾度范围为4％～9％，在190℃、2.16kg砝码条件下的熔体流动速率为1.0～5.0g/10min。本发明专利技术乙烯在空气和有机过氧化物的引发作用下进行聚合反应得到聚乙烯原料产品；之后和抗氧剂1010、开口剂混合母粒一起进入挤出机进行挤出造粒，得到专用于高透明薄膜制造的低密度聚乙烯树脂。本发明专利技术制备方法简单，得到的低密度聚乙烯树脂具有合适的熔体流动性以及较低的正己烷提取物，可以满足药用薄膜的卫生要求、加工要求和力学性能要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子加工
，具体涉及一种用于制造高透明薄膜的低密度聚 己帰树脂及其制备方法。
技术介绍
低密度聚己帰（LDP巧是聚帰姪中应用较广泛的产品之一，由于它具有良好的加 工性、较好的柔软性和透明性及表面光泽性等而倍受青睐，特别是在包装行业及要求薄膜 透明度较高的领域，LDPE薄膜是最佳的选择之一，因此在国内外，LDPE仍占据大量的薄膜 市场。随着人们对产品质量的要求越来越高，对LDPE薄膜的透明度的要求也越来越高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于制造高透明薄膜的低 密度聚己帰树脂及其制备方法。本专利技术制备工艺简单，得到的树脂具有良好的加工性能、光 学性能、力学性能，并具有优异的添加剂体系，可W满足高透明薄膜的生产和使用要求。 本专利技术的技术方案具体如下。 本专利技术提供一种用于制造高透明薄膜的低密度聚己帰树脂，该聚己帰树脂的数均 分子量为1~2万，分子量分布指数为4~6,雾度范围为4%~9%，在19(TC、2. 16kg技码 压力条件下的烙体流动速率为1. 0~5. Og/lOmin。 上述低密度聚己帰树脂中，含有W下质量百分比的成分： 聚己帰；95 ~99. 93% 1-了帰；0 ~1% 丙醒；0 ~1% 抗氧剂 1010 ;0. 05 ~0. 5% 有机过氧化物；〇. 01~0.5%[001引 开口剂：0.01~2% 本专利技术中，所述过氧化物为TX25或TBPV，所述的开口剂为油酸醜胺和硫酸巧的混 合物，W重量比计，油酸醜胺；硫酸巧=1 ; (0. 5~1. 5)，开□剂可训方止高透明薄膜制品在 生产过程中粘连在一起，避免开口困难。 本专利技术还进一步提供一种用于制造高透明薄膜的低密度聚己帰树脂的制备方法， 其制备原料包括新鲜己帰、抗氧剂1010、有机过氧化物和开口剂，包括W下步骤： (1)新鲜己帰和反应器内未反应回收利用的己帰经前段、后段压缩机升压到 250-280MPa，再经预热器升温到170 - 19(TC后，进入反应器，在反应器内采用空气和有机 过氧化物作为混合引发剂进行聚合反应，在聚合过程中，调节调整剂1-了帰与丙醒配比， 经高、低压制品分离器分离得到聚己帰原料产品；未反应的己帰气体返回压缩机重新循环 利用； (2)抗氧剂1010、开口剂混合干法造粒得到母粒后，和分离出的聚己帰原料产品 进入挤出机进行挤出造粒，得到专用于高透明薄膜制造的低密度聚己帰树脂。 本专利技术中所述的抗氧剂1010用于提高材料的加工稳定性和热氧老化性。采用上 述抗氧剂体系可W为低密度聚己帰树脂提供足够的加工稳定性和热氧老化性。 本专利技术与现有技术相比具有W下优点： 本专利技术的低密度聚己帰树脂是通过调节调整剂1-了帰与丙醒配比，使其具有合 适的烙体流动性W及雾度，可W满足高透明薄膜的加工要求和力学性能要求。【附图说明】 图1为本专利技术中生产工艺的流程示意图。【具体实施方式】 本专利技术生产工艺流程示意图如图1所示。 实施例（1-6): 调节调整剂1-了帰与丙醒配比，得到聚己帰原料；将上述抗氧剂、开口剂混合干 法造粒得到母粒，通过母料挤出机输送入聚己帰原料，混合后进入挤出机进行挤出造粒，造 粒后送入料仓胆槽脱气混合，再送出成品包装，得到专用于高透明薄膜制造的低密度聚己 帰树脂。其具体工艺参数为；反应压力保持2700-2800kg/cm2,聚合反应温度为300-34(TC， 适当调整返回己帰量，控制产品密度在0. 9100-0. 9300g/cm3之间，控制产品烙融指数在 1. 0-5. Og/lOmin范围内；1- 了帰与丙醒配比具体为；1- 了帰0~Iwt%，丙醒0~Iwt% ; 调节精度为0.05%。 具体的1- 了帰与丙醒配比见表1 ;得到高透明薄膜的低密度聚己帰树脂的理化性 能见表2。[002引表1实施例配比 本专利技术可用其他的不违背本专利技术精神或主要特征的具体形式来概述。本专利技术的上 述实施例都只能认为是对本专利技术的说明而不是限制，凡是依据本专利技术的实质技术对W上实 施例所作的细微修改、等同变化与修饰，均属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1. 一种用于制造高透明薄膜的低密度聚乙烯树脂，其特征在于：该聚乙烯树脂的数均 分子量为1~2万，分子量分布指数为4~6,雾度范围为4%~9%，在190°C、2. 16kg砝码 压力条件下的熔体流动速率为1. 〇~5. 0g/10min。2. 根据权利要求1所述的用于制造高透明薄膜的低密度聚乙烯树脂，其特征在于：含 有以下质量百分比的成分： 聚乙烯：95~99. 93% 1_ 丁烯：〇 ~1 % 丙醛：0~1% 抗氧剂 1010 :〇· 05 ~(λ 5% 有机过氧化物：0.01~0.5% 开口剂：0· 01~2%。3. 根据权利要求1或2所述的用于制造高透明薄膜的低密度聚乙烯树脂，其特征在于： 所述过氧化物为TX25或TBPV，所述的开口剂为油酸酰胺和硫酸钙的混合物，以重量比计， 油酸酰胺：硫酸钙=1 : (〇. 5~1. 5)。4. 根据权利要求1或2所述的用于制造高透明薄膜的低密度聚乙烯树脂的制备方法， 其特征在于，包括以下步骤： (1) 新鲜乙烯和反应器内未反应回收利用的乙烯烃前段、后段压缩机升压到 250-280MPa，再经预热器升温到170 - 190°C后，进入反应器，在反应器内采用空气和有机 过氧化物作为混合引发剂进行聚合反应，在聚合过程中，调节调整剂1-丁烯与丙醛配比， 经高、低压制品分离器分离得到聚乙烯原料产品；未反应的乙烯气体返回压缩机重新循环 利用； (2) 抗氧剂1010、开口剂混合干法造粒得到母粒后，再和分离出的聚乙烯原料产品进 入挤出机进行挤出造粒，得到专用于高透明薄膜制造的低密度聚乙烯树脂。【专利摘要】本专利技术公开了，该聚乙烯树脂的数均分子量为1～2万，分子量分布指数为4～6，雾度范围为4％～9％，在190℃、2.16kg砝码条件下的熔体流动速率为1.0～5.0g/10min。本专利技术乙烯在空气和有机过氧化物的引发作用下进行聚合反应得到聚乙烯原料产品；之后和抗氧剂1010、开口剂混合母粒一起进入挤出机进行挤出造粒，得到专用于高透明薄膜制造的低密度聚乙烯树脂。本专利技术制备方法简单，得到的低密度聚乙烯树脂具有合适的熔体流动性以及较低的正己烷提取物，可以满足药用薄膜的卫生要求、加工要求和力学性能要求。【IPC分类】C08K5/134, C08F210/16, C08K13/02, C08L23/08, C08K5/20, C08K3/30【公开号】CN105585765【申请号】CN201410557440【专利技术人】钟峰, 王文, 翟洪春, 沈锋明 【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石化上海石油化工股份有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2014年10月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造高透明薄膜的低密度聚乙烯树脂，其特征在于：该聚乙烯树脂的数均分子量为1～2万，分子量分布指数为4～6，雾度范围为4％～9％，在190℃、2.16kg砝码压力条件下的熔体流动速率为1.0～5.0g/10min。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟峰，王文，翟洪春，沈锋明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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