基本上由在基于铬的催化剂体系存在下制备的聚乙烯制备的注射拉伸吹塑容器，所述聚乙烯具有：按照标准试验ASTM?1505的方法在23℃的温度下测量的0.950-0.965g/cm3的密度，按照标准试验ASTM?D?1238的方法在190℃的温度下和在2.16kg负荷下测量的0.5-5g/10min的熔体指数MI2，和按照标准试验ASTM?D?1238的方法在190℃的温度下和在21.6kg负荷下测量的40-150g/10min的高负荷熔体指数HLMI，当该容器具有小于300cm3的容积时，该容器重量为10-150g/dm3容积，当该容器具有至少300cm3的容积时，该容器重量为10-80g/dm3容积。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用聚こ烯树脂制备的一歩或两步注射拉伸吹塑(ISBM)容器，以及注射拉伸吹塑方法。
技术介绍
注射拉伸吹塑(ISBM)是广泛用于使用热塑性聚合物制造容器例如瓶子的方法。该方法包括通过注塑制备预成型件，然后使预成型件膨胀至期望的最終形状的步骤。通常，分为ー步法和两步法。在一歩法中，制造预成型件和使预成型件膨胀至期望的最終形状的步骤在同一机器中进行。在两步法中，这两个步骤在不同的机器中进行，在一些情形中甚至在不同的地理位置进行；容许预成型件冷却至环境温度，然后将其输送到第二机器，在该第ニ机器中将其再加热和膨胀至期望的最終形状。由于生产速度和灵活性的原因，对于较大的生产产量，两步法是优选的。 目前用于注射拉伸吹塑应用的聚丙烯允许以在エ业上可行的生产速率制造具有良好光学性能的容器。然而，与用于注射拉伸吹塑的其它聚合物相比，聚丙烯存在缺少高刚性和高冲击强度的组合(特别是在较低温度下)的问题。因此，对改进具有降低的重量的注射拉伸吹塑容器的冲击性能和刚性存在兴趣。除了聚丙烯外，还可使用聚こ烯制造注射拉伸吹塑制品。已经公开了许多不同的催化剂体系用于制造聚こ烯，特别是高密度聚こ烯(HDPE)。在本领域中已知，聚こ烯产品的物理性能特别是机械性能取决于使用什么催化体系制造聚こ烯而变化。这是因为不同的催化剂体系往往在所制造的聚こ烯中产生不同的分子量分布。对于注射拉伸吹塑，必须在对于形成预成型件的第一歩骤所需的高流动性与对于在对预成型件进行吹塑时的第二步骤所需的较低流动性之间找到平衡。JP2000086722公开了用高密度聚こ烯制备的注射拉伸吹塑瓶，所述聚こ烯具有0. 961-0. 973g/cm3的密度、l_15g/10min的熔体流动指数和10-14.5的流动比(flowratio)(在190°C，在11204g负荷下的熔体流动对在1120g负荷下的熔体流动的比值)，使用铬、齐格勒-纳塔或茂金属催化剂、优选使用茂金属催化剂制备。该公开内容声称这些瓶子具有高的刚性和ESCR以及因此降低的重量。然而根据实施例，根据该方法制造的瓶子仍然不可接受地重，对于800ml瓶子需要IOOg材料，即125g/dm3瓶子容积。仍然需要具有降低的重量对容积比，但仍然保持均匀的厚度、良好的表面形态(aspect)和修饰(整理，finishing)、高的最大负荷和高的抗冲击性的这种尺寸的瓶子，特别是用于包装消费品例如乳制品如奶所需的瓶子。JP9194534公开了用高密度聚こ烯制备的注射拉伸吹塑瓶，所述聚こ烯具有0. 940-0. 968g/cm3 的密度和 0. 3-10g/10min 的熔体流动指数(ASTM D1238 在 190 °C 和2. 16kg下)、以及15-30的流动比(在190°C，在11204g负荷下的熔体流动对在1120g负荷下的熔体流动的比值)。优选地，所述树脂进ー步包含另ー种相同密度的こ烯聚合物和/或具有低于0.925g/cm3的密度的高压聚こ烯。可使用菲利普催化剂制备所述聚こ烯。实施例公开了具有良好的表面光滑度和光泽，但对于500ml容积，重量为43g，即86g/dm3容积的瓶子。这是不可接受地重。仍然需要具有降低的重量对容积比，但仍然保持均匀的厚度、良好的表面形态和修饰、高的最大负荷和高的抗冲击性的这种尺寸的瓶子，特别是用于包装消费品例如乳制品如奶所需的瓶子。JP2000086833公开了注射拉伸吹塑组合物，其包含(A) 100重量份的用茂金属催化剂制备的具有2-20g/10min的熔体流动指数和不小于0. 950g/cm3的密度的聚こ烯，和(B)5-40重量份的用铬催化剂制备的具有0. 05-2g/10min的熔体流动指数和不小于0. 950g/cm3的密度的聚こ烯。因此，为了达到所声称的高拉伸比、高刚性和优异的ESCR的性能，总是需要两种不同聚こ烯的混合物。然而，瓶子的重量仍然留有改进的空间。实施例公开了对于800ml容积，重量为80g的瓶子，S卩100g/dm3瓶子容积。仍然需要这种尺寸的瓶子其具有大大降低的重量对容积比，但仍然保持均匀的厚度、良好的表面形态和修饰、 高的最大负荷和高的抗冲击性，其优选地使用仅ー种单ー聚こ烯树脂制备，所述瓶子特别是用于包装消费品例如乳制品如奶所需的瓶子。因此，本专利技术的ー个目的是提供具有宽的加工窗ロ的用于注射拉伸吹塑的聚こ烯树脂。本专利技术的另一目的是提供具有良好的加工稳定性的用于注射拉伸吹塑的聚こ烯树脂。另外，本专利技术的ー个目的是提供用聚こ烯制备的具有高的抗冲击性的注射拉伸吹塑容器。此外，本专利技术的ー个目的是提供用聚こ烯制备的具有高刚性的注射拉伸吹塑容器。另外，本专利技术的ー个目的是提供用聚こ烯制备的具有高的最大负荷(top load)的注射拉伸吹塑容器。所述最大负荷是直立的(standing)瓶子经受住托盘(pallet)上的其它瓶子重量的能力。进ー步地，本专利技术的ー个目的是提供用聚こ烯制备的具有良好的厚度分配，即均匀厚度的注射拉伸吹塑容器。此外，本专利技术的ー个目的是提供用聚こ烯制备的具有良好的表面形态的注射拉伸吹塑容器。本专利技术的另ー个目的是提供用聚こ烯制备的具有良好的修饰的注射拉伸吹塑容器，即在容器上获得精确模塑的印记(imprint)。本专利技术的另一目的是提供用聚こ烯制备的具有降低的重量对容积比的注射拉伸吹塑容器。本专利技术的另一目的是提供基本上用单ー聚こ烯制备的注射拉伸吹塑容器。本专利技术的另一目的是提供用聚こ烯制备的具有良好的简支梁(Charpy)抗冲击性的注射拉伸吹塑容器。最后，本专利技术的另一目的是提供适合于消费品包装，特别是食品例如乳制品如奶的用聚こ烯制备的注射拉伸吹塑容器。这些目的的至少ー个由本专利技术的树脂实现。
技术实现思路
本专利技术是基本上由在基于铬的催化剂体系存在下制备的聚こ烯制备的注射拉伸吹塑容器，所述聚こ烯具有按照标准试验ASTM 1505的方法在23°C的温度下測量的0. 950-0. 965g/cm3的密度，按照标准试验ASTM D 1238的方法在190°C的温度下和在2. 16kg负荷下测量的0. 5-5g/10min的熔体指数MI2，按照标准试验ASTM D 1238的方法在190°C的温度下和在21. 6kg负荷下测量的40-150g/10min的高负荷熔体指数HLMI，-当容器具有小于300cm3的容积时，容器重量为10_150g/dm3容积， -当容器具有至少300cm3的容积时，容器重量为10_80g/dm3容积。因此，该容器基本上由ー种聚こ烯树脂制成。本专利技术允许制备具有降低的容器重量对容积比的注射拉伸吹塑容器。与现有技术的注射拉伸吹塑的包含聚こ烯的容器相比，根据本专利技术的这些容器仍然至少保持均匀的厚度、良好的表面形态和修饰(即精确模塑的印记)、闻的最大负荷和尚的抗冲击性。特别地，根据本专利技术的容器适合于消费品包装，特别是用于包装食品，例如乳制品如奶。因此，还要求保护所述容器作为奶瓶的用途。本专利技术还涵盖基本上使用一种铬催化的聚こ烯的注射拉伸吹塑方法。当使用该树脂吋，该方法享有宽的加工窗口和良好的加工稳定性。附图说明图I描述了由注射拉伸吹塑方法的第一阶段得到的注塑预成型件的示意图。图2描述了在注射拉伸吹塑方法的第二阶段期间对注塑的预成型件进行吹塑而得到的注本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：JM波伊希尔，A范托梅，P贝洛尔，A范西诺伊，
申请(专利权)人：道达尔研究技术弗吕公司，
类型：
国别省市：
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