一种耐高温防火橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温防火橡胶材料及其制备方法，所述耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯35‑60份，丁苯橡胶20‑40份，乙烯基硅树脂10‑30份，硅藻土粉12‑22份，膨润土10‑20份，过氧化二异丙苯7‑15份，促进剂1‑5份，微晶纤维素8‑14份，异丙醇3‑8份，氧化铝1‑5份，碳酸钙8‑16份，二氧化硅4‑10份，聚丙烯酸钠1.5‑6份，尼泊金甲酯1‑3份，硬脂酸锌1‑5份。本发明专利技术中的橡胶材料防火性能好，大大扩展其应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料
，特别涉及一种耐高温防火橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
橡胶作为一种常用的生产及生活用品材料，其应用范围极为广泛。众所周知，现有橡胶材料的耐高温防火性能较差，从而使得橡胶材料在某些领域使用时容易出现燃烧或损坏现象，进而给生产带来一定的安全隐患，同时也加大了企业的使用成本。因此，提供一种耐高温防火橡胶材料尤为急迫。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐高温防火橡胶材料及其制备方法，该橡胶材料具有良好的耐高温、防火性能，可以减小高温、明火对橡胶材料造成的损坏。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温防火橡胶材料，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯35-60份，丁苯橡胶20-40份，乙烯基硅树脂10-30份，硅藻土粉12-22份，膨润土10-20份，过氧化二异丙苯7-15份，促进剂1-5份，微晶纤维素8-14份，异丙醇3-8份，氧化铝1-5份，碳酸钙8-16份，二氧化硅4-10份，聚丙烯酸钠1.5-6份，尼泊金甲酯1-3份，硬脂酸锌1-5份。优选地，所述的耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯45份，丁苯橡胶35份，乙烯基硅树脂15份，硅藻土粉18份，膨润土15份，过氧化二异丙苯10份，促进剂2.7份，微晶纤维素11份，异丙醇7份，氧化铝2.5份，碳酸钙12份，二氧化硅8份，聚丙烯酸钠3.6份，尼泊金甲酯1.3份，硬脂酸锌2.8份。优选地，所述的耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯40份，丁苯橡胶30份，乙烯基硅树脂20份，硅藻土粉20份，膨润土12份，过氧化二异丙苯12份，促进剂2.3份，微晶纤维素12份，异丙醇8份，氧化铝3.6份，碳酸钙9份，二氧化硅7份，聚丙烯酸钠3份，尼泊金甲酯1.2份，硬脂酸锌3份。优选地，所述的耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯50份，丁苯橡胶28份，乙烯基硅树脂16份，硅藻土粉18份，膨润土13份，过氧化二异丙苯14份，促进剂2.6份，微晶纤维素12份，异丙醇5份，氧化铝4份，碳酸钙15份，二氧化硅8份，聚丙烯酸钠5份，尼泊金甲酯2.5份，硬脂酸锌3份。所述的耐高温防火橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、二氧化硅、乙烯基硅树脂、硅藻土粉、膨润土和过氧化二异丙苯加入混炼机，在140-145℃下混炼13-16分钟；(3)再依次加入促进剂、微晶纤维素、异丙醇、氧化铝、碳酸钙、聚丙烯酸钠、尼泊金甲酯和硬脂酸锌，混炼、压制成型；(4)将步骤(3)中的成型原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度180-185℃，硫化时间为16-20分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到本专利技术中的防火橡胶材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的橡胶材料中特别添加有硅藻土粉、膨润土、微晶纤维素、氧化铝、碳酸钙和二氧化硅等原料，因而使其具有良好的耐高温性、防火性，同时扩大了橡胶材料的应用领域。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例一：一种耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯48份，丁苯橡胶24份，乙烯基硅树脂20份，硅藻土粉17份，膨润土15份，过氧化二异丙苯10份，促进剂2.3份，微晶纤维素9份，异丙醇7份，氧化铝3份，碳酸钙12份，二氧化硅9份，聚丙烯酸钠4.5份，尼泊金甲酯1.5份，硬脂酸锌2.3份。所述的耐高温防火橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、二氧化硅、乙烯基硅树脂、硅藻土粉、膨润土和过氧化二异丙苯加入混炼机，在140-145℃下混炼13-16分钟；(3)再依次加入促进剂、微晶纤维素、异丙醇、氧化铝、碳酸钙、聚丙烯酸钠、尼泊金甲酯和硬脂酸锌，混炼、压制成型；(4)将步骤(3)中的成型原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度180-185℃，硫化时间为16-20分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到本专利技术中的防火橡胶材料。实施例二：一种耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯55份，丁苯橡胶32份，乙烯基硅树脂21份，硅藻土粉18份，膨润土13份，过氧化二异丙苯11份，促进剂3份，微晶纤维素13份，异丙醇5份，氧化铝4份，碳酸钙12份，二氧化硅8份，聚丙烯酸钠3份，尼泊金甲酯1.7份，硬脂酸锌2.6份。所述的耐高温防火橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、二氧化硅、乙烯基硅树脂、硅藻土粉、膨润土和过氧化二异丙苯加入混炼机，在140-145℃下混炼13-16分钟；(3)再依次加入促进剂、微晶纤维素、异丙醇、氧化铝、碳酸钙、聚丙烯酸钠、尼泊金甲酯和硬脂酸锌，混炼、压制成型；(4)将步骤(3)中的成型原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度180-185℃，硫化时间为16-20分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到本专利技术中的防火橡胶材料。实施例三：一种耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯45份，丁苯橡胶35份，乙烯基硅树脂15份，硅藻土粉18份，膨润土15份，过氧化二异丙苯10份，促进剂2.7份，微晶纤维素11份，异丙醇7份，氧化铝2.5份，碳酸钙12份，二氧化硅8份，聚丙烯酸钠3.6份，尼泊金甲酯1.3份，硬脂酸锌2.8份。所述的耐高温防火橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、二氧化硅、乙烯基硅树脂、硅藻土粉、膨润土和过氧化二异丙苯加入混炼机，在140-145℃下混炼13-16分钟；(3)再依次加入促进剂、微晶纤维素、异丙醇、氧化铝、碳酸钙、聚丙烯酸钠、尼泊金甲酯和硬脂酸锌，混炼、压制成型；(4)将步骤(3)中的成型原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度180-185℃，硫化时间为16-20分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到本专利技术中的防火橡胶材料。实施例四：一种耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯40份，丁苯橡胶30份，乙烯基硅树脂20份，硅藻土粉20份，膨润土12份，过氧化二异丙苯12份，促进剂2.3份，微晶纤维素12份，异丙醇8份，氧化铝3.6份，碳酸钙9份，二氧化硅7份，聚丙烯酸钠3份，尼泊金甲酯1.2份，硬脂酸锌3份。所述的耐高温防火橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将聚氯乙烯、丁苯橡胶、二氧化硅、乙烯基硅树脂、硅藻土粉、膨润土和过氧化二异丙苯加入混炼机，在140-145℃下混炼13-16分钟；(3)再依次加入促进剂、微晶纤维素、异丙醇、氧化铝、碳酸钙、聚丙烯酸钠、尼泊金甲酯和硬脂酸锌，混炼、压制成型；(4)将步骤(3)中的成型原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度180-185℃，硫化时间为16-20分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到本专利技术中的防火橡胶材料。实施例五：一种耐高温防火橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯50份，丁苯橡胶28份，乙烯基硅树脂16份，硅藻土粉18份，膨润土13份，过氧化二异丙苯14份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温防火橡胶材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯35‑60份，丁苯橡胶20‑40份，乙烯基硅树脂10‑30份，硅藻土粉12‑22份，膨润土10‑20份，过氧化二异丙苯7‑15份，促进剂1‑5份，微晶纤维素8‑14份，异丙醇3‑8份，氧化铝1‑5份，碳酸钙8‑16份，二氧化硅4‑10份，聚丙烯酸钠1.5‑6份，尼泊金甲酯1‑3份，硬脂酸锌1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防火橡胶材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯35-60份，丁苯橡胶20-40份，乙烯基硅树脂10-30份，硅藻土粉12-22份，膨润土10-20份，过氧化二异丙苯7-15份，促进剂1-5份，微晶纤维素8-14份，异丙醇3-8份，氧化铝1-5份，碳酸钙8-16份，二氧化硅4-10份，聚丙烯酸钠1.5-6份，尼泊金甲酯1-3份，硬脂酸锌1-5份。2.根据权利要求1所述的耐高温防火橡胶材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯45份，丁苯橡胶35份，乙烯基硅树脂15份，硅藻土粉18份，膨润土15份，过氧化二异丙苯10份，促进剂2.7份，微晶纤维素11份，异丙醇7份，氧化铝2.5份，碳酸钙12份，二氧化硅8份，聚丙烯酸钠3.6份，尼泊金甲酯1.3份，硬脂酸锌2.8份。3.根据权利要求1所述的耐高温防火橡胶材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯40份，丁苯橡胶30份，乙烯基硅树脂20份，硅藻土粉20份，膨润土12份，过氧化二异丙苯12份，促进剂2.3份，微晶纤维素12份，异丙醇8份，氧化铝3.6份，碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂云，许焱，
申请(专利权)人：安徽省天乐塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34