一种自动清砂装置制造方法及图纸

技术编号:40021996 阅读:43 留言:0更新日期:2024-01-16 16:54
本技术公开了一种自动清砂装置,所述自动清砂装置对应铸造生产线设置,所述自动清砂装置包括机架、升降驱动机构以及清砂机构,所述清砂机构通过升降驱动机构可升降的设在机架上,清砂机构包括用于清除砂箱型腔内粘附残砂的仿形清砂头。该自动清砂装置结构设计合理,仿形清砂机构能够快速清除砂箱型腔内粘附的残砂,清砂彻底高效,以及可以完成两种规格的砂箱的残砂清理,清砂装置通用性好,有效提高了清砂效率,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造,尤其是涉及一种自动清砂装置


技术介绍

1、铸造成型的砂箱清件后,砂箱的成型腔内残存部分或大量残砂,这些残砂需及时彻底清除后才能继续造型。而砂箱内的残砂粘附在砂箱腔壁无法通过简单机械或工具快速彻底清除,只能通过人工逐一清除处理,否则将无法继续造型。

2、如在铁模覆砂铸造生产线领域中,清件后虽然通过机械冲压和震动清除了大部分粘附在砂箱型腔壁的残砂,但在砂箱腔体或楞线过渡处等部位仍粘附着一定量的残砂,需要通过人工检查后逐一清除;在铁模覆砂铸造生产线领域人工清理残砂工作效率低而且容易出现残砂清理不彻底,直接影响铸造生产线的正常连续运转。

3、如中国专利cn105855522b公开的一种砂箱清砂机,包括“冂”形的安装架,在安装架的横梁上插有驱动杆和导向柱,驱动杆和导向柱的下端均与第一滑轨固定,在第一滑轨上套装有第一滑块,在第一滑块的底面安装有转盘,在转盘的下端固定有第二滑轨,在第二滑轨上套装有第二滑块,在第二滑块的底部固定有安装座,安装座的底面中部向下延伸形成安装杆,在安装杆的下端铰接有敞口朝下的“l”形冲砂头,冲砂头的转角处与安装杆铰接,在安装座上还安装有冲击气缸,冲击气缸的活塞杆位于冲砂头的横向支臂正上方;其通过敲打震动清除残砂,存在清除不彻底的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本技术是提供一种自动清砂装置,以达到清砂彻底高效的目的。

2、为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:

3、该自动清砂装置,所述自动清砂装置对应铸造生产线设置,所述自动清砂装置包括机架、升降驱动机构以及清砂机构,所述清砂机构通过升降驱动机构可升降的设在机架上,清砂机构包括用于清除砂箱型腔内粘附残砂的仿形清砂头。

4、进一步的:

5、所述清砂头包括可与对应砂箱型腔相适配的仿形清砂盘,所述仿形清砂盘的下方设有用于穿过砂箱底部通砂孔进行清砂的冲砂销。

6、所述升降驱动机构包括升降缸和驱动座,所述升降缸设在机架的顶架上方,驱动座与升降缸的活塞杆下端相连,清砂机构与驱动座之间可拆卸相连。

7、所述铸造生产线上设有用于砂箱翻转的翻箱机构,所述自动清砂装置对应翻箱机构设置。

8、所述机架上设有可移动的移动车以及用于驱动移动车移动的往复工作缸,清砂机构通过升降驱动机构设在移动车上。

9、所述清砂盘的外缘上设有提高清砂效果的凸筋结构。

10、所述冲砂销为锥形结构,并在冲砂销外缘上设有毛刷。

11、所述清砂机构包括清砂座和振动簧,清砂头设在清砂座的下方,振动簧设在清砂头和清砂座之间。

12、所述移动车的移动方向与铸造生产线的运行方向相垂直,移动车下方设有两组不同规格的清砂机构。

13、所述凸筋结构为设在清砂盘外缘上螺旋线式的挤削带,或凸筋结构为设在清砂盘外缘上的筋条结构。

14、本技术与现有技术相比,具有以下优点:

15、该自动清砂装置结构设计合理,仿形清砂机构能够快速清除砂箱型腔内粘附的残砂,清砂彻底高效,以及可以完成两种规格的砂箱的残砂清理,清砂装置通用性好,有效提高了清砂效率,降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种自动清砂装置,所述自动清砂装置对应铸造生产线设置,其特征在于:所述自动清砂装置包括机架、升降驱动机构以及清砂机构,所述清砂机构通过升降驱动机构可升降的设在机架上,清砂机构包括用于清除砂箱型腔内粘附残砂的仿形清砂头。

2.如权利要求1所述自动清砂装置,其特征在于:所述清砂头包括可与对应砂箱型腔相适配的仿形清砂盘,所述仿形清砂盘的下方设有用于穿过砂箱底部通砂孔进行清砂的冲砂销。

3.如权利要求1所述自动清砂装置,其特征在于:所述升降驱动机构包括升降缸和驱动座,所述升降缸设在机架的顶架上方,驱动座与升降缸的活塞杆下端相连,清砂机构与驱动座之间可拆卸相连。

4.如权利要求1所述自动清砂装置,其特征在于:所述铸造生产线上设有用于砂箱翻转的翻箱机构,所述自动清砂装置对应翻箱机构设置。

5.如权利要求1所述自动清砂装置,其特征在于:所述机架上设有可移动的移动车以及用于驱动移动车移动的往复工作缸,清砂机构通过升降驱动机构设在移动车上。

6.如权利要求2所述自动清砂装置,其特征在于:所述清砂盘的外缘上设有提高清砂效果的凸筋结构。</p>

7.如权利要求2所述自动清砂装置,其特征在于:所述冲砂销为锥形结构,并在冲砂销外缘上设有毛刷。

8.如权利要求3所述自动清砂装置,其特征在于:所述清砂机构包括清砂座和振动簧,清砂头设在清砂座的下方,振动簧设在清砂头和清砂座之间。

9.如权利要求5所述自动清砂装置,其特征在于:所述移动车的移动方向与铸造生产线的运行方向相垂直,移动车下方设有两组不同规格的清砂机构。

10.如权利要求6所述自动清砂装置,其特征在于:所述凸筋结构为设在清砂盘外缘上螺旋线式的挤削带或设在清砂盘外缘上的筋条结构。

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【技术特征摘要】

1.一种自动清砂装置,所述自动清砂装置对应铸造生产线设置,其特征在于:所述自动清砂装置包括机架、升降驱动机构以及清砂机构,所述清砂机构通过升降驱动机构可升降的设在机架上,清砂机构包括用于清除砂箱型腔内粘附残砂的仿形清砂头。

2.如权利要求1所述自动清砂装置,其特征在于:所述清砂头包括可与对应砂箱型腔相适配的仿形清砂盘,所述仿形清砂盘的下方设有用于穿过砂箱底部通砂孔进行清砂的冲砂销。

3.如权利要求1所述自动清砂装置,其特征在于:所述升降驱动机构包括升降缸和驱动座,所述升降缸设在机架的顶架上方,驱动座与升降缸的活塞杆下端相连,清砂机构与驱动座之间可拆卸相连。

4.如权利要求1所述自动清砂装置,其特征在于:所述铸造生产线上设有用于砂箱翻转的翻箱机构,所述自动清砂装置对应翻箱机构设置。

5.如权利要求1所述自动清砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周道宏
申请(专利权)人:安徽新宁装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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