正反向柔性密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正反向柔性密封，其包括有风冷套，风冷套之上设置有反向密封以及正向密封；所述反向密封包括有反向密封套筒与反向密封片，反向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向上延伸；所述正向密封包括有正向密封套筒与正向密封片，正向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向下延伸；所述风冷套之上设置有在风冷套轴向上延伸的迷宫密封；上述正反向柔性密封通过迷宫迷宫、反向密封以及正向密封的相互配合，在对于回转窑窑头形成良好的密封效果的同时，有效避免相关密封部件的损坏，进而在改善正反向柔性密封的使用寿命的同时，亦确保了回转窑窑头保持长期而稳定的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金与化工加工领域，尤其是一种正反向柔性密封。
技术介绍
目前，现有的回转窑窑头密封多采用鱼鳞片式密封以及反向密封的密封方式，其用于避免水泥加工过程中产生的熟料以及气流从窑头以及窑头罩之间的缝隙流出。现有的鱼鳞片式密封中，鱼鳞片的安装方向与窑头内的气流方向相同，故其在窑头内高温含尘的气流长期冲击下，极易导致鱼鳞片发生磨损，致使鱼鳞片乃至整个回转窑窑头密封产生漏风、漏灰的现象；上述现象不仅致使相关部件的使用寿命受到影响，并使得回转窑窑头难以达到所需的密封要求。而部分厂商所采用的反向密封的密封方式，其亦存在上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种正反向柔性密封，其可在回转窑的窑头形成良好的密封效果，同时避免相关部件在使用过程中受气流影响而损坏。为解决上述技术问题，本技术涉及一种正反向柔性密封，其安装于回转窑的窑头之上，所述正反向柔性密封包括有风冷套，风冷套之上设置有反向密封以及正向密封，反向密封与正向密封在回转窑内部向其外部延伸方向上依次分布；所述反向密封包括有设置于风冷套之上的反向密封套筒，反向密封套筒之上设置有反向密封片，反向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向上延伸；所述正向密封包括有设置于风冷套之上的正向密封套筒，正向密封套筒之上设置有正向密封片，正向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向下延伸；所述风冷套之上设置有在风冷套轴向上延伸的迷宫密封。作为本技术的一种改进，所述正向密封之中设置有多个沿风冷套的周向依次叠加的正向密封片，多个正向密封片之上连接有用于对其进行拉紧处理的钢丝绳，钢丝绳连接有配重锤。采用上述技术方案，其可通过多个正向密封片的叠加设置方式以对于回转炉形成良好的密封处理；与此同时，通过钢丝绳以及配重锤对于正向密封片进行连接可使得正向密封片紧固于风冷套之上，以对其结构稳定性以及密封性进一步改善。作为本技术的一种改进，所述正向密封之中，多个正向密封片沿回转窑的旋转方向进行叠加设置，其可在回转窑进行旋转过程中使得正向密封片相对于回转窑的密封效果得以保证。作为本技术的一种改进，所述钢丝绳采用钢芯耐高温钢丝绳。作为本技术的一种改进，所述正向密封片采用三层结构，其包括有设置于正向密封片内侧的陶瓷纤维板，以及设置在陶瓷纤维板两侧的不锈钢片。采用上述技术方案，其可使得正向密封片的耐热性以及结构强度得以进一步的改善。采用上述技术方案的正反向柔性密封，其可通过迷宫密封的设置，使得回转窑的窑头内气体流动时通过迷宫密封内部的复杂结构以使得气流的压力以及气流中的粉尘含量的得以降低。与此同时，本申请中的反向密封片可对于回转窑的窑头内气体进行反向密封处理，由于反向密封片的延伸方向与回转窑的窑头内气体流向相反，故其可使得反向密封片相对于上述气体形成良好的阻隔作用；在此基础之上，通过本申请的正反向柔性密封中反向密封片的倾斜延伸设置，其可对于窑头内部气流形成引导作用，以避免其直接与气流形成正面冲击，从而改善反向密封片的使用寿命。对于通过迷宫密封以及反向密封的残存气流，本申请的正反向柔性密封中的正向密封片可对其实现良好的密封效果，以避免气流流通至窑头外部；由于进入正向密封区域的气流在反向密封以及迷宫迷宫的作用下，其冲击效果得以有效减缓，故正向密封在对于窑头内气流进行密封处理时，其亦可避免正向密封片的损坏。上述正反向柔性密封通过迷宫迷宫、反向密封以及正向密封的相互配合，在对于回转窑窑头形成良好的密封效果的同时，有效避免相关密封部件的损坏，进而在改善正反向柔性密封的使用寿命的同时，亦确保了回转窑窑头保持长期而稳定的密封效果。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术中正反向柔性密封内部示意图；附图标记列表：1—风冷套、2—反向密封套筒、3—反向密封片、4—正向密封套筒、5—正向密封片、6—迷宫密封、7—钢丝绳、8—配重锤。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1与图2所示的一种正反向柔性密封，其安装于回转窑的窑头之上，正反向柔性密封包括有风冷套1，风冷套1之上设置有反向密封以及正向密封，反向密封与正向密封在回转窑内部向其外部延伸方向上依次分布；所述反向密封包括有设置于风冷套之上的反向密封套筒2，反向密封套筒2之上设置有反向密封3片，反向密封片3在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向上延伸；所述正向密封包括有设置于风冷套之上的正向密封套筒4，正向密封套4筒之上设置有正向密封片5，正向密封片5在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向下延伸；所述风冷套1之上设置有在风冷套1轴向上延伸的迷宫密封6。作为本技术的一种改进，所述正向密封之中设置有多个沿风冷套的周向依次叠加的正向密封片5，多个正向密封片5之上连接有用于对其进行拉紧处理的钢丝绳7，钢丝绳7连接有配重锤8。采用上述技术方案，其可通过多个正向密封片的叠加设置方式以对于回转炉形成良好的密封处理；与此同时，通过钢丝绳以及配重锤对于正向密封片进行连接可使得正向密封片紧固于风冷套之上，以对其结构稳定性以及密封性进一步改善。作为本技术的一种改进，所述正向密封之中，多个正向密封片5沿回转窑的旋转方向进行叠加设置，其可在回转窑进行旋转过程中使得正向密封片相对于回转窑的密封效果得以保证。采用上述技术方案的正反向柔性密封，其可通过迷宫密封的设置，使得回转窑的窑头内气体流动时通过迷宫密封内部的复杂结构以使得气流的压力以及气流中的粉尘含量的得以降低。与此同时，本申请中的反向密封片可对于回转窑的窑头内气体进行反向密封处理，由于反向密封片的延伸方向与回转窑的窑头内气体流向相反，故其可使得反向密封片相对于上述气体形成良好的阻隔作用；在此基础之上，通过本申请的正反向柔性密封中反向密封片的倾斜延伸设置，其可对于窑头内部气流形成引导作用，以避免其直接与气流形成正面冲击，从而改善反向密封片的使用寿命。对于通过迷宫密封以及反向密封的残存气流，本申请的正反向柔性密封中的正向密封片可对其实现良好的密封效果，以避免气流流通至窑头外部；由于进入正向密封区域的气流在反向密封以及迷宫迷宫的作用下，其冲击效果得以有效减缓，故正向密封在对于窑头内气流进行密封处理时，其亦可避免正向密封片的损坏。上述正反向柔性密封通过迷宫迷宫、反向密封以及正向密封的相互配合，在对于回转窑窑头形成良好的密封效果的同时，有效避免相关密封部件的损坏，进而在改善正反向柔性密封的使用寿命的同时，亦确保了回转窑窑头保持长期而稳定的密封效果。实施例2作为本技术的一种改进，所述钢丝绳7采用钢芯耐高温钢丝绳。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。实施例3作为本技术的一种改进，所述正向密封片5采用三层结构，其包括有设置于正向密封片内侧的陶瓷纤维板，以及设置在陶瓷纤维板两侧的不锈钢片。采用上述技术方案，其可使得正向密封片的耐热性以及结构强度得以进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反向柔性密封，其安装于回转窑的窑头之上，其特征在于，所述正反向柔性密封包括有风冷套，风冷套之上设置有反向密封以及正向密封，反向密封与正向密封在回转窑内部向其外部延伸方向上依次分布；所述反向密封包括有设置于风冷套之上的反向密封套筒，反向密封套筒之上设置有反向密封片，反向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向上延伸；所述正向密封包括有设置于风冷套之上的正向密封套筒，正向密封套筒之上设置有正向密封片，正向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向下延伸；所述风冷套之上设置有在风冷套轴向上延伸的迷宫密封。

【技术特征摘要】
1.一种正反向柔性密封，其安装于回转窑的窑头之上，其特征在于，所述正反向柔性密封包括有风冷套，风冷套之上设置有反向密封以及正向密封，反向密封与正向密封在回转窑内部向其外部延伸方向上依次分布；所述反向密封包括有设置于风冷套之上的反向密封套筒，反向密封套筒之上设置有反向密封片，反向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向上延伸；所述正向密封包括有设置于风冷套之上的正向密封套筒，正向密封套筒之上设置有正向密封片，正向密封片在回转窑内部向其外部延伸方向上倾斜向下延伸；所述风冷套之上设置有在风冷套轴向上延伸的迷宫密封。2.按照权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志洲，张杰，蔡德裕，徐春亮，
申请(专利权)人：南京中材水泥备件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32