一种干熄炉炉顶水封槽制造技术
Water seal groove of dry quenching furnace top
The utility model provides a dry quenching furnace top seal groove, the inner wall is inclined to the seal groove, the inner wall is welded on the water seal tank bottom plate, the outer surface of the inner wall is poured on a high temperature flame retardant insulation castable, high fixed anchor uniform high temperature flame retardant insulation castable, fixed vertical welding. The outer surface of the inner wall. The utility model can make the water seal tank and prolong the service life of more than 2 times, so that the seal groove with long cycle using CDQ repair model, not only greatly reduce the consumption of spare parts of the water seal groove, reduce repair workload, reduce the production cost, but also can effectively prevent leakage accidents, improve the rate of gas production and coke dry quenching.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷却设备领域，尤其涉及一种干熄焦干熄炉炉顶水封槽。
技术介绍
目前，国内干熄焦干熄炉所用的炉顶水封槽结构形式大致相同，均是由内圈壁板、外圈壁板及底板焊接而成，截面形状为U型，材质由最初的不锈钢改为20G，虽然在使用寿命上有所提高，但是该结构形式将水封槽的内圈壁板纵横焊缝直接裸露在炉口火焰中，导致应力集中部位(热影响区)老化速度加快，机械性能下降。并且在线使用的中后期阶段，内部发泡管、冲渣管不起作用，需采用人工清扫的方式进行清理除垢，人工清扫时，炉盖落到水封槽上，内圈壁板的根部焦粉堆积结垢部位无法清扫，造成水封槽内圈壁板根部结垢严重，换热效果不好，进一步加快了水封槽的老化速度，新品水封槽的使用寿命最多只能达到一年半的时间，修复品的寿命则只有一年左右，既增加了备件消耗和维修成本，又影响了焦炭干熄率及产汽量，且容易造成干熄炉爆炸事故。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可延长水封槽使用周期，减少备件消耗，控制事故及产效优化的干熄炉炉顶水封槽。为此，本技术所采取的技术解决方案是：一种干熄炉炉顶水封槽，包括内圈壁板、外圈壁板及底板，所述内圈壁板采取倾斜设置，内圈壁板底边焊接在水封槽底板上，在内圈壁板的外表面上浇注有耐高温阻燃隔热浇注料，耐高温阻燃隔热浇注料内均布有固定锚爪，固定锚爪垂直焊接在内圈壁板的外表面上。所述内圈壁板与底板之间的夹角为55°～75°。本技术的有益效果为：本技术可使水封槽使用寿命延长2倍以上，使水封槽的使用周期符合干熄焦长寿化(二年一小修，四年一大修)定修模型的要求，不仅极大地减少水封槽的备件消耗，减少事故抢修工作量，降低生产成本，并且能够...
【技术保护点】
一种干熄炉炉顶水封槽，包括内圈壁板、外圈壁板及底板，其特征在于，所述内圈壁板采取倾斜设置，内圈壁板底边焊接在水封槽底板上，在内圈壁板的外表面上浇注有耐高温阻燃隔热浇注料，耐高温阻燃隔热浇注料内均布有固定锚爪，固定锚爪垂直焊接在内圈壁板的外表面上。
【技术特征摘要】
1.一种干熄炉炉顶水封槽，包括内圈壁板、外圈壁板及底板，其特征在于，所述内圈壁板采取倾斜设置，内圈壁板底边焊接在水封槽底板上，在内圈壁板的外表面上浇注有耐高温阻燃隔热浇注料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，赵锋，谭啸，徐允合，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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