【技术实现步骤摘要】
本申请涉及散料堆放场环境治理的，尤其涉及一种斗轮式堆取料机。
技术介绍
1、斗轮式堆取料机工作扬尘污染环境一直是困扰该设备发展及推广的行业难题，故针对斗轮式堆取料机环保技术的研究也一直是行业的研究焦点。行业内一般采用封尘技术、减尘技术及抑尘技术，对斗轮式堆取料机工作扬尘污染进行治理。
2、封尘技术是指在新建及原有储料场周边采用钢结构网架进行封闭或半封闭管理。
3、减尘技术是指采取合理措施改善落料点产尘量，目前一般采取的措施为对斗轮式堆取料机各物料转运点实行导料槽、护罩开口封闭的设计，增加2层以上的防尘挡帘，防止灰尘外溢；设计新型曲线料斗，合理布置导料板，减弱料流转运冲击，减少扬尘；或者风力较大的露天布置的斗轮式堆取料机，机载悬臂带式输送机及尾车带式输送机尽量全程加装防风挡板或防风护罩。
4、抑尘技术通常采用喷水除尘的方式，即，在斗轮式堆取料机大臂头部斗轮附近安装了喷雾抑尘系统，包含喷淋管网和喷嘴，对斗轮向大臂皮带机给料产生的扬尘及堆料时皮带头部抛撒物料产生的扬尘起到一定抑制作用，但喷嘴的喷出范围小，效果有限，扬尘基本上处于自由扩散状态。
5、上述相关技术中，均无法在斗轮式堆取料机卸/取料作业同时，及时对各个扬尘点的扬尘有效捕集。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种斗轮式堆取料机，以解决现有技术中的除尘方式难以在斗轮式堆取料机卸/取料作业同时进行同步除尘。
2、为实现上述目的，本申请的技术方案如下：
3、一
4、通过采用上述技术方案，斗轮式堆取料机的堆取料胶带输送机以及取料斗轮是主要的物料传输转运部件，在堆取料悬臂上固定安装负压除尘组件，并在堆取料胶带输送机的头轮卸料点、堆料受料点、堆料头轮卸料点和取料斗轮这几个物料转运点设置围挡组件，负压除尘组件内部为负压，通过大气压力作用，抽吸围挡组件内的扬尘，使得扬尘收集在除尘灰斗中。斗轮式堆取料机自带除尘装置，在斗轮式堆取料机卸/取料作业同时进行同步除尘，从而成功的解决了技术问题。
5、进一步的，所述负压除尘组件包括固定在堆取料悬臂上的除尘器、与除尘器相连通的储气罐、与储气罐相连通的空压机，所述除尘器外安装有抽风机。
6、通过采用上述技术方案，空压机充当动力源，抽出除尘器内的空气，使得除尘器内维持负压，从而使得与负压除尘组件依次相连通的抽尘组件、围挡组件也呈负压，实现负压除尘。与现有技术的喷雾抑尘技术相比，负压除尘具有更高的粉尘捕集效率、更高的可靠性。本申请的斗轮式堆取料机采用干式过滤、干式收集粉尘的方法，不改变固体物料的状态，可直接返回工艺流程。抽风机将净化后的空气抽出，使得除尘器内的负压始终维持稳定
7、进一步的，所述除尘器为袋式除尘器或滤筒除尘器。
8、更进一步的，所述除尘器的进气端朝向所述取料斗轮设置。
9、通过采用上述技术方案，此方位的设置可以使得抽尘组件的管线排布紧密，抽尘组件所需的管线最短，从而进一步节约成本。
10、更进一步的，所述抽风机和所述空压机上设置消音器。
11、进一步的，所述除尘灰斗底部设置有与除尘灰斗出灰口相连的卸灰管段，所述卸灰管段的出灰口位于所述堆取料胶带输送机上。
12、通过采用上述技术方案，当除尘灰斗内的灰尘过多时，打开卸灰管段的出灰口，使得灰尘可以落在堆取料胶带输送机上，通过堆取料胶带输送机运走，无需人力搬运。
13、进一步的，所述抽尘组件包括抽尘主管、若干连接在抽尘主管上的抽尘支管，所述抽尘主管的出气端与除尘器相连通，所述抽尘支管的进气端与所述围挡组件相连通。
14、进一步的，所述抽尘支管内设置有控制阀。
15、通过采用上述技术方案，操作人员可以通过控制阀控制不同物料转运点的抽尘支管进行抽吸，当物料转运点没有作业时不进行抽吸，节约能源。
16、进一步的，所述围挡组件包括扬尘捕集罩。
17、通过采用上述技术方案，扬尘捕集罩围挡扬尘，有效控制扬尘的飘散。
18、进一步的，所述堆取料胶带输送机的物料转运点包括头轮卸料点、堆料受料点和堆料头轮卸料点。
19、进一步的，所述堆料头轮卸料点的扬尘捕集罩可伸缩。
20、通过采用上述技术方案，伸缩式的扬尘捕集罩可以根据需要改变扬尘围挡范围，在保证充分围挡扬尘的前提下，不妨碍斗轮式堆取料机下方的设备正常运作。
21、进一步的，所述物料转运点还包括所述堆取料胶带输送机的除尘灰卸料受料点。
22、通过采用上述技术方案，除尘灰卸料受料点在卸灰过程中产生的扬尘可被吸收回除尘器中，进一步优化除尘效果。
23、进一步的，所述物料转运点还包括位于斗轮式堆取料机下方的取料胶带式输送机的受料点。
24、通过采用上述技术方案，取料胶带式输送机在装卸作业时产生的扬尘点可被斗轮式堆取料机自带的除尘装置同时吸收，实现一个装置可同时吸收多个设备产生的扬尘，从而有利于提高扬尘处理效率。
25、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
26、1.本申请设计了一款自带除尘装置的斗轮式堆取料机，通过在斗轮式堆取料机的堆取料悬臂上安装除尘装置，除尘装置包括负压除尘组件、抽尘组件和围挡组件，围挡组件位于斗轮式堆取料机的物料转运点处，通过抽尘组件，将物料转运点处的扬尘抽吸至负压除尘组件中，收集至除尘灰斗中。在斗轮式堆取料机物料转运作业的同时，实现同步除尘。
27、2.本申请中采用干式过滤、干式收集粉尘的方法，不改变固体物料的状态，可直接返回工艺流程，具有更大优势。
28、3.本申请中采用抽尘主管、抽尘支管以及控制阀组成抽尘组件，控制不同物料转运点的除尘，当物料转运点没有作业时不进行抽吸，节约能源。
29、4.本申请中堆料头轮卸料点扬尘捕集罩可伸缩，根据需要改变扬尘围挡范围，在保证充分围挡扬尘的前提下，不妨碍斗轮式堆取料机下方的设备正常运作。
30、5.本申请中在堆取料胶带输送机的除尘灰卸料受料点处设置围挡组件，在卸灰过程中产生的扬尘可被吸收回除尘器中，进一步优化除尘效果。
31、6.本申请中在斗轮式堆取料机下方的取料胶带式输送机的受料点处设置围挡组件，取料胶带式输送机在装卸作业时产本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种斗轮式堆取料机，包括堆取料悬臂(1)、安装在堆取料悬臂(1)上的堆取料胶带输送机(2)、固定在堆取料悬臂(1)一端的取料斗轮(3)，其特征在于：所述堆取料悬臂(1)上设置有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括安装在堆取料悬臂(1)上的负压除尘组件(41)、设置在负压除尘组件(41)底部的除尘灰斗(42)、与负压除尘组件(41)连通的抽尘组件(43)、与抽尘组件(43)连通的围挡组件(44)，所述围挡组件(44)设置若干，所述围挡组件(44)用于限制扬尘飘散，所述围挡组件(44)位于斗轮式堆取料机的物料转运点(45)上，所述物料转运点(45)包括所述堆取料胶带输送机(2)的物料转运点(45)以及所述取料斗轮(3)的物料转运点(45)，所述负压除尘组件(41)通过抽尘组件(43)抽吸所述围挡组件(44)内的扬尘，所述除尘灰斗(42)用于收集所述负压除尘组件(41)净化后的扬尘。
2.如权利要求1所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述负压除尘组件(41)包括固定在堆取料悬臂(1)上的除尘器(411)、与除尘器(411)相连通的储气罐(412)、与储气罐(412)相
3.如权利要求2所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述抽风机(414)和所述空压机(413)上设置消音器。
4.如权利要求1所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述抽尘组件(43)包括抽尘主管(431)、若干连接在抽尘主管(431)上的抽尘支管(432)，所述抽尘主管(431)的出气端与除尘器(411)相连通，所述抽尘支管(432)的进气端与所述围挡组件(44)相连通。
5.如权利要求4所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述抽尘支管(432)内设置有控制阀(433)。
6.如权利要求1所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述围挡组件(44)包括扬尘捕集罩(441)。
7.如权利要求1所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述堆取料胶带输送机(2)的物料转运点(45)包括头轮卸料点(451)、堆料受料点(452)和堆料头轮卸料点(453)。
8.如权利要求7所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述堆料头轮卸料点(453)的扬尘捕集罩(441)可伸缩。
9.如权利要求1所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述物料转运点(45)还包括所述堆取料胶带输送机(2)的除尘灰卸料受料点(454)。
10.如权利要求1所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述物料转运点(45)还包括取料胶带式输送机的受料点(455)。
...【技术特征摘要】
1.一种斗轮式堆取料机，包括堆取料悬臂(1)、安装在堆取料悬臂(1)上的堆取料胶带输送机(2)、固定在堆取料悬臂(1)一端的取料斗轮(3)，其特征在于：所述堆取料悬臂(1)上设置有除尘装置(4)，所述除尘装置(4)包括安装在堆取料悬臂(1)上的负压除尘组件(41)、设置在负压除尘组件(41)底部的除尘灰斗(42)、与负压除尘组件(41)连通的抽尘组件(43)、与抽尘组件(43)连通的围挡组件(44)，所述围挡组件(44)设置若干，所述围挡组件(44)用于限制扬尘飘散，所述围挡组件(44)位于斗轮式堆取料机的物料转运点(45)上，所述物料转运点(45)包括所述堆取料胶带输送机(2)的物料转运点(45)以及所述取料斗轮(3)的物料转运点(45)，所述负压除尘组件(41)通过抽尘组件(43)抽吸所述围挡组件(44)内的扬尘，所述除尘灰斗(42)用于收集所述负压除尘组件(41)净化后的扬尘。
2.如权利要求1所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述负压除尘组件(41)包括固定在堆取料悬臂(1)上的除尘器(411)、与除尘器(411)相连通的储气罐(412)、与储气罐(412)相连通的空压机(413)，所述除尘器(411)外安装有抽风机(414)。
3.如权利要求2所述的斗轮式堆取料机，其特征在于：所述抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁强，孙岩，孟渊，徐俊辉，许志豪，李庆春，
申请(专利权)人：无锡红旗除尘设备有限公司，
类型：新型
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