一种布袋清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布袋清灰装置，本实用新型专利技术适用于脉冲喷吹布袋式除尘器领域，其技术方案如下，包括PLC控制装置，中央集尘装置，吸灰管，若干个清灰头和控制清灰头上下移动的结构，PLC控制装置连接中央集尘装置，中央集尘装置连接吸灰管，吸灰管包括硬管二，硬管二可拆卸连接用于处理积灰板结、半板结和未板结状态的若干清灰头，硬管二上布置控制清灰头上下移动的结构。通过采用上述技术方案，布袋清灰装置能够清理板结，半板结以及未板结状态的积灰，同时清灰头清除积灰时，控制清灰头上下移动的装置能够对清灰头上下移动，从而对清灰头的积灰吸入量进行控制，用以防止清灰头堵塞，影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋清灰装置


[0001]本技术涉及脉冲喷吹布袋式除尘器领域，尤其涉及一种布袋清灰装置。

技术介绍

[0002]在脉冲喷吹布袋式除尘器运行使用过程中，经常会发生布袋破损事故。而布袋破损后，经常破损布袋会发生除尘灰积存在布袋内部，并且倒灌入周边其它布袋内，造成除尘器布袋积灰问题，因此，需要清除布袋内的积灰和更换布袋。目前，除尘布袋的更换过程中，检修人员首先需要从布袋中取出袋笼，然后再进行除尘布袋更换。但是，由于布袋发生“灌肠”问题，大量除尘灰堆积在布袋内腔，检修人员无法取出袋笼，需要将布袋内除尘的积灰先清除掉。
[0003]现有技术公开了一种袋式除尘器滤袋内积灰的清灰装置及清灰方法，专利号为202111247860.1，其内容公开了，包括引射器，引射器连接进气管、出气管以及吸气管，进气管的一端为锥管并插入到引射器的内部，吸气管的下端连接软管，软管的下端连接硬管吸气头，软管与吸气管以及硬管吸气头均为可拆卸连接。通过采用上述技术方案，引射器与进气，吸气和出气管配合的设置能够吸出布袋内的积尘。
[0004]但是，上述技术方案存在以下问题：
[0005]当布袋内的积灰处于半板结或板结的状态时，该技术方案的硬管吸气头不能吸进半板结或板结状态的积灰，从而不能将布袋内处于半板结或板结的积灰清除掉。同时，该技术方案中由吸气管，软管以及硬管吸气头组成的吸灰管道上不设有控制吸灰管道上下移动的装置，是将硬管吸气头直接放置在布袋内的积灰上，硬管吸气头吸入积灰时，不能有效的对硬管吸气头进行上下控制，从而会使大量的积灰吸入直接堵塞硬管吸气头，使清灰装置不能持续的进行吸灰工作，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种布袋清灰装置，具有适用于积灰板结、半板结以及未板结状态的清理，同时布袋清灰装置能够控制清灰头的上下移动，防止积灰堵塞清灰头影响清灰效率的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种布袋清灰装置，包括PLC控制装置，中央集尘装置，吸灰管，清灰头和控制清灰头上下移动的结构，PLC控制装置连接中央集尘装置，中央集尘装置连接吸灰管，吸灰管包括硬管二，硬管二可拆卸连接清灰头，硬管二上布置有控制清灰头上下移动的结构。
[0009]通过采用上述技术方案，硬管二上可拆卸连接多个清灰头，不同清灰头分别处理板结状态的积灰，半板结状态的积灰以及未板结状态的积灰。从而解决现有技术中的清灰装置只能处理清除未板结状态的积灰，同时，控制清灰头上下移动的结构能够控制清灰头上下移动，从而控制清灰头的吸灰量，防止积灰堵塞清灰头。
[0010]进一步的，清灰头包括清灰头一，清灰头二和清灰头三，且清灰头一，清灰头二和
清灰头三分别与硬管二可拆卸连接。
[0011]进一步的，控制清灰头上下移动的结构包括移动装置一和移动装置二；且移动装置一和移动装置二分别布置在硬管二上。
[0012]进一步的，清灰头一包括吸灰管一，驱动装置和转动套筒；清灰头一中的吸灰管一与硬管二可拆卸连接，驱动装置连接PLC控制装置并布置在吸灰管一上，并与转动套筒转动连接，转动套筒的底端设置有叶片，叶片上设置有耐磨齿。
[0013]进一步的，清灰头二包括吸灰管二，筋片，气源管一和环管；清灰头二中的吸灰管二与硬管二可拆卸连接，吸灰管二与筋片连接，筋片连接环管，且筋片对环管支撑固定，气源管一与环管连接；环管上设置有短管，短管向吸灰管二的轴心线内倾斜。
[0014]进一步的，清灰头三包括吸灰管三和气源管二；清灰头三中的吸灰管三与硬管二可拆卸连接，吸灰管三一体成型设置有吸灰嘴口三和吸灰嘴口四，吸灰嘴口三沿吸灰管三的轴心线竖直布置，吸灰嘴口四向吸灰管三外部倾斜，气源管二布置有两个，分别布置在吸灰管三的两侧。
[0015]进一步的，中央集尘装置还包括真空压力变送器一，真空压力变送器一布置在吸灰管与中央集尘装置的连接处。
[0016]进一步的，硬管二的一端设置有快插件，硬管二的一侧一体成型有凸出部，凸出部上间隔设置有若干个定位凹槽。
[0017]进一步的，移动装置一包括定位装置；定位装置布置在硬管二的凸出部上；定位装置包括定位销，定位销插接配合定位凹槽。
[0018]进一步的，移动装置二包括导轨装置和移动结构，移动结构布置在导轨装置上，移动结构一侧上下滑动连接导轨装置，移动结构另一侧固定连接硬管二，且PLC控制装置控制移动装置二。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过在硬管二上设置快插件，使清灰头一，清灰头二和清灰头三可以快速插接在硬管二上，通过清灰头一设置的驱动装置、转动套筒和耐磨齿，驱动装置驱动转动套筒，转动套筒带动耐磨齿，使耐磨齿将板结状态的积灰磨成粉末状，并通过吸灰嘴口一吸出，从而使清灰装置能够处理板结状态的积灰；通过清灰头二设置的吸灰管二，筋片，气源管一和环管，气源管一将空气通入环管，环管将空气从短管口喷出，将半板结的积灰中相对松散的积灰吹起并从吸灰管二吸出，板结状态的积灰通过筋片对积灰的搅灰，将半板结状态的积灰搅拌成粉状，并从吸灰管二中吸出，从而使清灰装置能够处理半板结状态的积灰；通过清灰头三的设置的吸灰管三和气源管二，空气从气源管二吹出，将未板结状态的积灰吹起，并从吸灰管三中吸出，从而使清灰装置能够处理未板结状态的积灰。
[0021]通过移动装置一或移动装置二的设置，能够控制清灰头上下移动，从而对清灰头的积灰吸入量进行控制，用以防止清灰头堵塞，提高布袋清灰装置的清灰效率。
附图说明
[0022]图1是布袋清灰装置的结构示意图；
[0023]图2是移动装置一的结构示意图；
[0024]图3是定位装置于硬管二的安装结构示意图；
[0025]图4是清灰头一的结构示意图；
[0026]图5是清灰头一中K
‑
K向的结构示意图；
[0027]图6是清灰头一中A向的结构示意图；
[0028]图7是清灰头二的结构示意图；
[0029]图8是清灰头二中A向的结构示意图；
[0030]图9是清灰头三的结构示意图；
[0031]图10是清灰头三中A向的结构示意图；
[0032]图11是实施例二的结构示意图。
[0033]图中，1、PLC控制装置；11、动力管线；2、中央集尘装置；21、真空压力变送器一；22、双级固气分离装置；221、吸灰口；222、排气口；23、排气管；24、真空压力变送器二；25、真空泵；26、排气筒；3、硬管一；31、快接头；4、软管；41、卡箍件；5、硬管二；51、快插件；52、凸出部；521、定位凹槽；6、移动装置一；61、把手环；62、把手座；63、定位装置；631、定位座；632、定位销；633、压紧弹簧；644、螺塞导套；7、移动装置二；71、导轨装置；72、移动结构；8、清灰头一；81、吸灰管一；811、吸灰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋清灰装置，其特征在于，包括PLC控制装置，中央集尘装置，吸灰管，清灰头和控制清灰头上下移动的结构，所述PLC控制装置连接所述中央集尘装置，所述中央集尘装置连接所述吸灰管，所述吸灰管包括硬管二，所述硬管二可拆卸连接清灰头，所述硬管二上布置有控制清灰头上下移动的结构。2.根据权利要求1所述的布袋清灰装置，其特征在于，所述清灰头包括清灰头一，清灰头二和清灰头三，且所述清灰头一，所述清灰头二和所述清灰头三分别与所述硬管二可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的布袋清灰装置，其特征在于，所述控制清灰头上下移动的结构包括移动装置一和移动装置二；且所述移动装置一和所述移动装置二分别布置在硬管二上。4.根据权利要求3所述的布袋清灰装置，其特征在于，所述清灰头一包括吸灰管一，驱动装置和转动套筒；所述清灰头一中的所述吸灰管一与所述硬管二可拆卸连接，所述驱动装置连接PLC控制装置并布置在所述吸灰管一上，并与所述转动套筒转动连接，所述转动套筒的底端设置有叶片，所述叶片上设置有耐磨齿。5.根据权利要求4所述的布袋清灰装置，其特征在于，所述清灰头二包括吸灰管二，筋片，气源管一和环管；所述清灰头二中的所述吸灰管二与所述硬管二可拆卸连接，所述吸灰管二与所述筋片连接，所述筋片连接所述环管，且所述筋片对所述环管支撑固定，所述气源管一与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰明，许志庆，张静，李庆春，
申请(专利权)人：无锡红旗除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：