本发明专利技术公开了一种液晶显示器阵列基板及其制造方法，其中液晶显示器阵列基板包括显示区域和设置在所述显示区域之外的封框胶区域，所述显示区域形成有阵列结构图形，所述封框胶区域用于涂布封框胶，所述封框胶区域内形成有用于阻止封框胶向所述显示区域侵入的阻止图形。本发明专利技术提供的液晶显示器阵列基板，通过在封框胶区域设置阻止图形，可以阻止封框胶向显示区域侵入，可以减少封框胶对液晶的污染，提高液晶显示器的成品率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示器技术，尤其涉及一种。
技术介绍
目前，在液晶显示器制作工艺中通常采用液晶滴注(One Drip Filing,简称ODF) 技术对阵列基板和彩膜基板进行对盒工艺。在对盒工艺中，封框胶被预先涂布在阵列基板 或彩膜基板上，如图1所示为现有技术中涂布在阵列基板上的封框胶示意图，图1中，较粗 的黑色线11即为封框胶区域，多条平行的水平线为阵列基板上的栅线12，多条平行的垂直 线为阵列基板上的数据线13。 在液晶显示器的制作工艺中，采用ODF技术将液晶以特定图形滴注在阵列基板 上，然后进行阵列基板和彩膜基板的对盒工艺形成面板。之后，经过紫外或高温固化工艺对 封框胶进行固化。 在现有技术的ODF过程中，在封框胶固化前，由于封框胶处于液态，容易与液晶接 触使液晶被污染，从而会导致残像等不良情况的产生，降低液晶显示器的成品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种液晶显示器阵列基板及 其制造方法，可以减少封框胶对液晶的污染，提高液晶显示器的成品率。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种液晶显示器阵列基板，包括显示区域和设 置在所述显示区域之外的封框胶区域，所述显示区域形成有阵列结构图形，所述封框胶区 域用于涂布封框胶，所述封框胶区域内形成有用于阻止封框胶向所述显示区域侵入的阻止 图形。 所述阻止图形至少包括沿第一方向延伸的条形凸起，所述第一方向为顺时针到 栅线方向的角度大于等于0度且小于90度的方向。 所述阻止图形还可以还包括沿第二方向延伸的条形凸起，所述第二方向为与所述 第一方向垂直的方向； 所述沿第一方向延伸的条形凸起靠近所述显示区域，所述沿第二方向延伸的条形 凸起远离所述显示区域。 所述阻止图形除包括沿第一方向延伸的条形凸起，还可以包括沿栅线方向延伸的 条形凸起和沿数据线方向延伸的条形凸起。 为了实现上述目的，本专利技术还提供了一种液晶显示器阵列基板制造方法，包括形成显示区域中阵列结构图形的步骤，还包括在形成显示区域中阵列结构图形的过程中，在封框胶区域内形成用于阻止封框胶向所述显示区域侵入的阻止图形的步骤。 具体地，可以在形成显示区域中阵列结构图形的各次构图工艺中，在其中一次构图工艺或其中至少两次构图工艺中，在封框胶区域内形成用于阻止封框胶向所述显示区域侵入的阻止图形；对于在其中至少两次构图工艺中均在在封框胶区域内形成用于阻止封框3胶向所述显示区域侵入的阻止图形的情况，各次构图工艺中所使用的掩模板上，阻止图形 的形状和位置均相同。 本专利技术提供的，通过在封框胶区域设置能够阻 止封框胶向显示区域侵入的阻止图形，这样，可以避免未固化之前的液态封框胶侵入显示 区域污染液晶，从而可以提高液晶显示器成品率。 下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明 之后阻止 之后阻止 之后阻止 之后阻止 之后阻止 的截面图 的截面图图1所示为现有技术中涂布在阵列基板上的封框胶示意图2所示为本专利技术中涉及的液体在条纹状表面上流动示意图3所示为本专利技术液晶显示器阵列基板第一实施例结构示意图4a所示为本专利技术液晶显示器阵列基板制造方法第一实施例中第一次构图工艺图形的截面图4b所示为本专利技术液晶显示器阵列基板制造方法第 图形的截面图4c所示为本专利技术液晶显示器阵列基板制造方法第 图形的截面图4d所示为本专利技术液晶显示器阵列基板制造方法第 图形的截面图4e所示为本专利技术液晶显示器阵列基板制造方法第 图形的截面图5所示为本专利技术液晶显示器阵列基板制造方法第二实施例中形成的阻止图形实施例中第二次构图工艺 实施例中第三次构图工艺 实施例中第四次构图工艺 实施例中第五次构图工艺图6所示为本专利技术液晶显示器阵列基板制造方法第三实施例中形成的阻止图形图7所示为本专利技术液晶显示器阵列基板第二实施例结构示意图 图8所示为本专利技术液晶显示器阵列基板第三实施例结构示意图 图9所示为本专利技术液晶显示器阵列基板第四实施例结构示意图 图IO所示为本专利技术液晶显示器阵列基板第五实施例结构示意图; 图11所示为本专利技术液晶显示器阵列基板第六实施例结构示意图。具体实施例方式液体不同的物体表面流动时，由于物体表面不同位置的摩擦力或阻力大小不同， 液体通常趋向于沿着摩擦力或阻力较小的方向流动。如图2所示为本专利技术中涉及的液体在 条纹状表面上流动示意图，图2中，当液体滴到一组平行的水平条纹31上时，液体由于在平 行于水平条纹的方向上阻力较小，而垂直于水平条纹的方向上由于条纹的存在阻力较大， 所以液体趋向于向水平方向扩张，会逐渐流动形成一个椭圆形。 本专利技术主要基于上述液体在不同图形的表面上流动的原理，在液晶显示器阵列基 板上封框胶区域形成不同的阻止图形，这些阻止图形用于阻止液态的封框胶向液晶显示器阵列基板上的显示区域侵入。 对于液晶显示器阵列基板，通常有一个与栅线连接的用于为栅线提供驱动信号的第一线路板，有一个与数据线连接的用于为数据线提供驱动信号的第二线路板。在液晶显示器进行显示时，需要保证数据线和栅线之间的同步，例如当开启第一行栅线时，要保证第一行各像素显示相应图像，在开启第二行栅线时，要保证第二行各像素显示相应图像，栅线开启与图像显示应保持同步。所以在第一线路板和第二线路板之间还需要有信号线，用于提供第一线路板和第二线路板之间的同步信号。或者，第一线路板和第二线路板之间的信号线还用于为第一线路板提供输入信号，产生输入信号的驱动电路可以在第二线路板上设置。第一线路板和第二线路板之间的信号线通常设置在阵列基板的左上角。 另外，在阵列基板上还有多条公共电极线，公共电极线在阵列基板显示区域与栅线平行设置，在阵列基板的边缘，公共电极线通常设置在除设置有信号线的一个角之外的其他几个边角上。 这样，阵列基板的几个边角就设置有多条信号线和公共电极线。信号线与封框胶 区域会有一部分重叠。 本专利技术提供的液晶显示器阵列基板，为了阻止液态的封框胶侵入液晶，造成液晶 污染，在阵列基板上的封框胶区域设置有阻止图形。 如图3所示为本专利技术液晶显示器阵列基板第一实施例结构示意图，图3简要示出 了封框胶区域的四个角上的图形，内边线21和外边线22之间的区域即为实际涂布封框胶 的区域，阴影部分分别是信号线14和公共电极线15，公共电极线15上的空白区域为预留的 涂布封框胶的区域，通常预留的涂布封框胶的区域会大于实际涂布封框胶的区域，本申请 中将实际涂布封框胶的区域称为封框胶区域。在第一实施例中，液晶显示器阵列基板中封 框胶区域的一个角上形成有沿第一方向延伸的条形凸起41，该第一方向是顺时针到栅线方 向的角度大于等于0度且小于90度的方向，其中栅线方向即是在液晶显示器阵列基板上栅 线的排布方向，通常栅线方向是水平方向。该条形凸起41的形状可以是直线，也可以是曲 线，条形凸起41的数量可以是多个。当设置多个条形凸起41的时候，这些条形凸起41看 起来像一组平行线。由于封框胶区域与信号线14有重叠的部分，所以条形凸起41是形成 在信号线14上的。为了不造成信号线14断路，条形凸起41需要设置成图3所示的镂空状 的图形。同时，设置成如图3所示的条形凸起41，能够在固化封框胶的工艺中，通过条形凸 起41之间的透明部分透过光来固化封框胶，并且能够通过设置条形凸起41之间凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示器阵列基板，包括显示区域和设置在所述显示区域之外的封框胶区域，所述显示区域形成有阵列结构图形，所述封框胶区域用于涂布封框胶，其特征在于，所述封框胶区域内形成有用于阻止封框胶向所述显示区域侵入的阻止图形。
【技术特征摘要】
一种液晶显示器阵列基板，包括显示区域和设置在所述显示区域之外的封框胶区域，所述显示区域形成有阵列结构图形，所述封框胶区域用于涂布封框胶，其特征在于，所述封框胶区域内形成有用于阻止封框胶向所述显示区域侵入的阻止图形。2. 根据权利要求1所述的液晶显示器阵列基板，其特征在于，所述阻止图形为设置在 所述封框胶区域的至少一个角部的条形凸起。3. 根据权利要求2所述的液晶显示器阵列基板，其特征在于，所述阻止图形至少包括 沿第一方向延伸的条形凸起，所述第一方向为顺时针到栅线方向的角度大于等于O度且小 于90度的方向。4. 根据权利要求3所述的液晶显示器阵列基板，其特征在于，还包括沿第二方向延伸 的条形凸起，所述第二方向为与所述第一方向垂直的方向；所述沿第一方向延伸的条形凸起靠近所述显示区域，所述沿第二方向延伸的条形凸起 远离所述显示区域。5. 根据权利要求3所述液晶显示器阵列基板，其特征在于，还包括沿栅线方向延伸的 条形凸起和沿数据线方向延伸的条形凸起。6. 根据权利要求2-5中任一权利要求所述的液晶显示器阵列基板，其特征在于，所述 条形凸起的厚度为100nm到400nm。7. —种液晶显示器阵列基板制造方法，包括形成显示区域中阵列结构图形的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵继刚，徐宇博，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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