【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种汽车零部件的加工方法及设备,具体地说是一种汽车自动调整臂蜗杆的加工方法及设备。
技术介绍
经检索有关专利文献,目前尚未检索到与本专利技术结构相同的汽车自动调整臂蜗杆 的加工方法及设备。现有汽车自动调整臂蜗杆的端部伞齿轮面的加工,一般采用滚齿加工 来实现伞齿面的形成,由于伞齿加工工效慢,且由于生产过程中易形成毛剌、加工面粗糙, 所以使加工出的产品表面质量及精度难以得到保证,所以有必要对现有的加工方法加以改 进,以提高生产效率,满足实际的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种采用压力加工与热处理工艺相结合,达到生产效率高、且制造的产品精度高的汽车自动调整臂蜗杆的加工方法。 本专利技术的另一 目的是要提供实现上述方法的设备。 为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案 汽车自动调整臂蜗杆的加工方法,包括以下步骤 (1)将工件伞齿面部分加工至预留的毛坯尺寸; (2)将挤压上模安装在液压机上,将机座及导向夹紧装置设置于液压机工作台面 上; (3)在导向夹紧装置中装入待加工的汽车自动调整臂蜗杆,并进行导向夹紧; (4)调整上模与汽车自动调整臂蜗杆之间的尺寸; (5)在液压机的作用下上模下行对伞齿面部分进行逐级压挤,直至齿面尺寸; (6)将已加工成型的汽车自动调整臂蜗杆进行齿面热处理,得成品。 —种上述汽车自动调整臂蜗杆的加工设备,包括上模、导向夹紧装置、机座、液压机,所述的上模安装在液压机的上工作台上;所述的导向夹紧装置与机座相连接,机座安装在液压机的下工作台面上。 所述的上模为一个具有导向结构的压紧模具,其上模由压挤齿面 ...
【技术保护点】
汽车自动调整臂蜗杆的加工方法,包括以下步骤:(1)将工件伞齿面部分加工至预留的毛坯尺寸;(2)将挤压上模安装在液压机上,将机座及导向夹紧装置设置于液压机工作台面上;(3)在导向夹紧装置中装入待加工的汽车自动调整臂蜗杆,并进行导向夹紧;(4)调整上模与汽车自动调整臂蜗杆之间的尺寸;(5)在液压机的作用下上模下行对伞齿面部分进行逐级压挤,直至齿面尺寸;(6)将已加工成型的汽车自动调整臂蜗杆进行齿面热处理,得成品。
【技术特征摘要】
汽车自动调整臂蜗杆的加工方法,包括以下步骤(1)将工件伞齿面部分加工至预留的毛坯尺寸;(2)将挤压上模安装在液压机上,将机座及导向夹紧装置设置于液压机工作台面上;(3)在导向夹紧装置中装入待加工的汽车自动调整臂蜗杆,并进行导向夹紧;(4)调整上模与汽车自动调整臂蜗杆之间的尺寸;(5)在液压机的作用下上模下行对伞齿面部分进行逐级压挤,直至齿面尺寸;(6)将已加工成型的汽车自动调整臂蜗杆进行齿面热处理,得成品。2. —种权利要求1的汽车自动调整臂...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛平西,吴华锋,钱金红,
申请(专利权)人:江苏汤臣汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]