【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种万向节轴套毛坯冷挤压成型装置。
技术介绍
现有的万向节轴套毛坯冷挤压成型装置一般采用冷反挤压模具,如图4,通 过该挤压模具制造轴套时,轴套的内外径同轴度难以控制,内外径还需要车加 工,耗材多,后续加工费时。而且模具调整频繁,质量不稳定,生产效率低, 操作工劳动强度大。同时现有的万向节轴套毛坯冷挤压成型装置采用人工手动 送料,安全性能差,效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种万向节轴套毛坯冷挤压成型装 置,通过该装置制造的轴套同轴度高,同时该装置安全性能好,效率高。为解决上述现有技术的问题,本专利技术采用如下方案 一种万向节轴套毛坯 冷挤压成型装置,包括机床、设在机床上的上模和下模,所述上模上设有上模 座,所述上模座内设有凹模,所述凹模内设有上凸模,所述下模上设有下模座, 所述下模座上设有可插入凹模内的与上凸模对应的下凸模。作为优选,所述上凸模上设有顶料杆,所述上模的下方设有汽缸。通过顶 料杆将工件顶出,利用汽缸对工件作用,将工件移到集装盒中,不影响随后的 重复操作,形成生产流水线。作为优选,所述机床上设有自动送料装置、与自动送料装置连接的胚料提 升机构。自动送料,效率高,安全性能好。作为优选,所述送料装置包括设在机床上的支承板、设在支承板上的滑道、设在支承板后端的纵向推进装置、设在支承板前端的横向推进装置。作为优选,所述纵向推进装置包括通过传动齿轮连接的齿条和齿条。 作为优选,所述横向推进装置包括通过传动齿轮连接的齿条和齿条。 有益效果本专利技术采用上述技术方案提供一种万向节轴套毛坯冷挤压成型装置,通过 该装置 ...
【技术保护点】
一种万向节轴套毛坯冷挤压成型装置,包括机床(1)、设在机床(1)上的上模(2)和下模(3),其特征在于:所述上模(2)上设有上模座(21),所述上模座(21)内设有凹模(22),所述凹模(22)内设有上凸模(23),所述下模(3)上设有下模座(31),所述下模座(31)上设有可插入凹模(22)内的与上凸模(23)对应的下凸模(33)。
【技术特征摘要】
1.一种万向节轴套毛坯冷挤压成型装置,包括机床(1)、设在机床(1)上的上模(2)和下模(3),其特征在于所述上模(2)上设有上模座(21),所述上模座(21)内设有凹模(22),所述凹模(22)内设有上凸模(23),所述下模(3)上设有下模座(31),所述下模座(31)上设有可插入凹模(22)内的与上凸模(23)对应的下凸模(33)。2. 根据权利要求1所述的一种万向节轴套毛坯冷挤压成型装置,其特征在于-所述上凸模(23)上设有顶料杆(24),所述上模(2)的下方设有汽缸(25)。3. 根据权利要求1所述的一种万向节轴套毛坯冷挤压成型装置,其特征在于 所述机床(1)上设有自动送料装置(4)、与...
【专利技术属性】
技术研发人员:许正庆,
申请(专利权)人:杭州正强实业有限公司,
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]
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