一种双万向联轴器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双万向联轴器，包括联轴块、转换组件和联轴组件；联轴组件包括连接轴、压块、螺钉、垫块和沉头螺钉；转换组件包括转换块、垫片、顶紧螺钉和套筒；使用时，两侧的联轴组件分别与外部的转轴相连，从而达到连接两个转轴的目的，转换块与压块之间能实现相对转动，联轴块与转换块之间也能实现相对转动，即使两端的转轴不在同一直线上，也能起到较好的联轴效果。本实用新型专利技术结构简单，连接紧密，传动有效且制造成本低，即使两侧所连接的转轴不同轴也能连接并起到较好的联轴效果，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种双万向联轴器
本技术涉及一种联轴器，尤其涉及一种双万向联轴器。
技术介绍
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。当前应用的许多联轴器大都存在适用范围欠宽广的不足，制造和安装精度要求也较高，对于形状、尺寸变化较大的轴类零件联结往往要分别选配不同规格或类型的联轴器，增加了产品使用和维护的成本。现有技术中，如专利号为201320494886.0，申请日为2013.08.13《联轴器》，该技术采用一体结构设置，结构强度强，承载能力好。但是该技术结构较为复杂，零部件数量繁多，制造成本高，对两侧所连接的转轴的同轴度要求高，适用范围小，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、连接紧密、传动有效且制造成本低、即使两侧所连接的转轴不同轴也能连接并起到较好的联轴效果、适用范围广的双万向联轴器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双万向联轴器，包括联轴块、转换组件和联轴组件，其特征在于：所述联轴组件包括连接轴、压块、螺钉、垫块和沉头螺钉，所述连接轴的一端成型有台阶轴，所述台阶轴的另一端中心处成型有第一矩形块，所述第一矩形块上开设有两个第一通孔；所述压块上开设有两个第二通孔；所述压块的侧面成型有第二矩形块，所述第二矩形块的侧面成型有第三矩形块，所述第二矩形块上开设有第三通孔；所述连接轴上的第一矩形块的两侧均设置有一个压块；所述螺钉的尾部开设有内螺纹孔；所述两个螺钉穿过两个压块上的第二通孔和连接轴上的两个第一通孔；所述垫块的一端成型有球面，所述球面的顶部成型有平台，所述平台的中心开设有锥面沉孔，所述锥面沉孔的底部中心开设有圆孔；所述沉头螺钉穿过垫块上的圆孔，进而拧入到螺钉上的内螺纹孔中，从而将连接轴和两个压块固定在一起。进一步地，所述转换组件包括转换块、垫片、顶紧螺钉和套筒，所述转换块上成型有两个相互垂直放置的套筒座，所述两个套筒座的两端中心均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的两端内侧均开设有两个对称分布的第一半螺纹孔。进一步地，所述贯穿孔中均插入有一个套筒，所述套筒的两端外侧均开设有两个对称分布的第二半螺纹孔；所述第二半螺纹孔与第一半螺纹孔的尺寸相同且相互配合形成一个完整的螺纹孔，所述顶紧螺钉拧入到由第一半螺纹孔和第二半螺纹孔组成的螺纹孔中，从而将套筒固定在转换块上的贯穿孔中。进一步地，所述转换块上的套筒座两端均设置有一个垫片，所述套筒座与两个垫片一并嵌入在两个压块上的第二矩形块之间，从而将转换块与两个压块连接在一起。进一步地，所述联轴块的两端均成型有一个连接块，所述连接块的两端均成型有一个第四矩形块。进一步地，所述连接块的两端均开设有一个第三通孔。进一步地，所述转换块上的另一个套筒座插入在联轴块上的两个连接块之间并连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，连接紧密，传动有效且制造成本低，即使两侧所连接的转轴不同轴也能连接并起到较好的联轴效果，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的垫块的结构图。具体实施方式如图1-2所示，一种双万向联轴器，包括联轴块10、转换组件和联轴组件；联轴组件包括连接轴1、压块2、螺钉3、垫块4和沉头螺钉5，连接轴1的一端成型有台阶轴101，台阶轴101的另一端中心处成型有第一矩形块102，第一矩形块102上开设有两个第一通孔103；压块2上开设有两个第二通孔201；压块2的侧面成型有第二矩形块202，第二矩形块202的侧面成型有第三矩形块203，第二矩形块202上开设有第三通孔204；连接轴1上的第一矩形块102的两侧均设置有一个压块2；螺钉3的尾部开设有内螺纹孔31；使用两个螺钉3穿过两个压块2上的第二通孔201和连接轴1上的两个第一通孔103；垫块4的一端成型有球面41，球面41的顶部成型有平台42，平台42的中心开设有锥面沉孔43，锥面沉孔43的底部中心开设有圆孔44；将沉头螺钉5穿过垫块4上的圆孔44，进而拧入到螺钉3上的内螺纹孔31中，从而将连接轴1和两个压块2固定在一起；转换组件包括转换块9、垫片6、顶紧螺钉7和套筒8，转换块9上成型有两个相互垂直放置的套筒座91，两个套筒座91的两端中心均开设有贯穿孔92，贯穿孔92的两端内侧均开设有两个对称分布的第一半螺纹孔93；贯穿孔92中均插入有一个套筒8，套筒8的两端外侧均开设有两个对称分布的第二半螺纹孔81；第一半螺纹孔93与第二半螺纹孔81的尺寸相同且相互配合形成一个完整的螺纹孔，顶紧螺钉7拧入到由第一半螺纹孔93和第二半螺纹孔81组成的螺纹孔中，从而将套筒8固定在转换块9上的贯穿孔92中；转换块9上的套筒座91两端均设置有一个垫片6，套筒座91与两个垫片6一并嵌入在两个压块2上的第二矩形块202之间，然后使用螺钉3、垫块4和沉头螺钉5组合将转换块9与两个压块2连接在一起；联轴块10的两端均成型有一个连接块1001，连接块1001的两端均成型有一个第四矩形块1002；连接块1001的两端均开设有一个第三通孔1003；将转换块9上的另一个套筒座91插入在两个连接块1001之间，然后使用相同的螺钉3穿过连接块1001上的第三通孔1003和相同的垫片6、顶紧螺钉7和套筒8组合，然后再使用垫块4和沉头螺钉5组合将联轴块10与转换块9相连接，同理，另一侧的转换组件和联轴组件也按此方法装配连接；使用时，两侧的联轴组件分别与外部的转轴相连，从而达到连接两个转轴的目的，转换块9与压块2之间能实现相对转动，联轴块10与转换块9之间也能实现相对转动，即使两端的转轴不在同一直线上，也能起到较好的联轴效果。本技术结构简单，连接紧密，传动有效且制造成本低，即使两侧所连接的转轴不同轴也能连接并起到较好的联轴效果，适用范围广。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双万向联轴器，包括联轴块、转换组件和联轴组件，其特征在于：所述联轴组件包括连接轴、压块、螺钉、垫块和沉头螺钉，所述连接轴的一端成型有台阶轴，所述台阶轴的另一端中心处成型有第一矩形块，所述第一矩形块上开设有两个第一通孔；所述压块上开设有两个第二通孔；所述压块的侧面成型有第二矩形块，所述第二矩形块的侧面成型有第三矩形块，所述第二矩形块上开设有第三通孔；所述连接轴上的第一矩形块的两侧均设置有一个压块；所述螺钉的尾部开设有内螺纹孔；所述两个螺钉穿过两个压块上的第二通孔和连接轴上的两个第一通孔；所述垫块的一端成型有球面，所述球面的顶部成型有平台，所述平台的中心开设有锥面沉孔，所述锥面沉孔的底部中心开设有圆孔；所述沉头螺钉穿过垫块上的圆孔，进而拧入到螺钉上的内螺纹孔中，从而将连接轴和两个压块固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种双万向联轴器，包括联轴块、转换组件和联轴组件，其特征在于：所述联轴组件包括连接轴、压块、螺钉、垫块和沉头螺钉，所述连接轴的一端成型有台阶轴，所述台阶轴的另一端中心处成型有第一矩形块，所述第一矩形块上开设有两个第一通孔；所述压块上开设有两个第二通孔；所述压块的侧面成型有第二矩形块，所述第二矩形块的侧面成型有第三矩形块，所述第二矩形块上开设有第三通孔；所述连接轴上的第一矩形块的两侧均设置有一个压块；所述螺钉的尾部开设有内螺纹孔；所述两个螺钉穿过两个压块上的第二通孔和连接轴上的两个第一通孔；所述垫块的一端成型有球面，所述球面的顶部成型有平台，所述平台的中心开设有锥面沉孔，所述锥面沉孔的底部中心开设有圆孔；所述沉头螺钉穿过垫块上的圆孔，进而拧入到螺钉上的内螺纹孔中，从而将连接轴和两个压块固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种双万向联轴器，其特征在于：所述转换组件包括转换块、垫片、顶紧螺钉和套筒，所述转换块上成型有两个相互垂直放置的套筒座，所述两个套筒座的两端中心均开设有贯穿孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱军，
申请(专利权)人：邓爱军，
类型：新型
国别省市：广东,44