一种流化床式褐煤干燥提质装置制造方法及图纸

技术编号:4274014 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种流化床式褐煤干燥提质装置,包括干燥室9,风室8布置在干燥室9下部,风室8与干燥室9之间布置带有风帽的布风板6,布风板6自进料管至排料管呈倾斜布置,干燥室9内部下端为底部截面积小、上部截面积大的上下变截面结构,也可以为等截面结构;进料管2给入的待干燥褐煤,经过布料器3后,均匀进入干燥装置1;穿过布风板6的带有一定温度的高温干燥介质均匀进入干燥装置1,将待干燥褐煤流化并进行干燥;本实用新型专利技术具有干燥效果好、运行可靠、系统简单的特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥提质装置,具体涉及一种流化床式褐煤干燥提质装置
技术介绍
褐煤是煤化程度最低的煤种,为泥炭在适度压力下转变而成,煤化程度介于泥炭和烟煤之间,含水量高,在空气中易风化;含一定量的原生腐殖酸;含碳量低,含氧量高,氢含量变化大;挥发分一般在45 55%之间,易自燃。据国际地质学家预测全世界硬煤(包括烟煤和无烟煤)地质储量约为6万亿t,约占煤炭总储量的60 % ;褐煤地质储量约有4万亿t,约占煤炭储量40% 。其中,我国已探明的褐煤总储量达1303亿t。 高挥发分、高水分、低热值、低灰熔点的特点导致褐煤存在易自燃、易风化,不便于贮存、运输等缺点,大大降低了其利用价值。 因此,干燥提质技术是褐煤资源得到充分利用的重要发展方向之一。褐煤脱水后,其品质得到了提高,将更有利于利用、运输和储存。我国现役大量设计燃用烟煤的机组,由于煤源情况变化,燃料供应紧张,成本据高不下。若能利用褐煤干燥制成的燃料在不对原锅炉机组进行大的技术改造的情况下,直接掺烧燃用,可以有效利用褐煤资源,大幅提高褐煤的利用价值,具有十分重要的现实意义和良好的经济性。 同时,在原煤洗选过程中,伴生大量煤泥,直接利用效率低,且不便于运输,其干燥提质也是非常必要的。 现有的褐煤干燥提质装置包括管式蒸汽干燥机等,其工艺是高温蒸汽在管内,褐煤在管外进行间接换热而达到褐煤干燥的目的。但由于采用的是间接换热,存在换热效率低的缺点,需要较大的换热面积,同时为了达到理想的干燥效果,需要控制褐煤粒度小于3mm,为了方便提质褐煤的运输,需要对提质褐煤进行成型处理,能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种干燥效果好、运行可靠、系统简单的流化床式褐煤干燥提质装置。 本技术的技术方案是这样实现的一种流化床式褐煤干燥提质装置,包括干燥室9,风室8布置在干燥室9下部,风室8与干燥室9之间布置带有风帽的布风板6,干燥室9内可以设置一个以上的隔墙5,隔墙5将干燥室9分为两个以上的子干燥室,风室8内可以设置一个以上的风室隔板ll,风室隔板11将风室8分为两个以上的子风室,干燥室9上连接有进料管2、排料管12、出风管IO,给料管2下部布置布料器3,流化介质流动管道7与风室8连接,干燥室9内部的布风板6自进料管至排料管呈倾斜布置,干燥室9内部下端为底部截面积小、上部截面积大的上下变截面结构,也可以为等截面结构。 给料管2布置于干燥室9的上部或侧上部。 给料管2下部的布料器3的形状为倒漏斗形或其它有利于物料均匀分布的结构。 排料管12布置在干燥室的9的下部或者侧下部。 本技术具有以下优点 1、本专利技术可进行多种高水分物料如褐煤、煤泥等的干燥,干燥介质可采用带有一定温度的空气、烟气或者其他干燥介质。 2、可根据待干燥物料的粒度及干燥后的水分要求,灵活设计隔墙的结构、安装位置及布置数量。 3据不同的物料粒度,设计不同的布风板及下部变截面结构,可实现宽筛分褐煤颗粒的流化与干燥。 4、采用变截面结构、下部流化风速高,保证物料的流化,上部流化速度低,可有效降低细颗粒物料被带出干燥装置的比例,保证干燥成品的产率。 5、给料口下方布料器的设置,可使待干燥物料均匀进入干燥装置。附图说明图1为本技术的结构主视图。 图2为本技术的结构左视图。 图3为本技术的结构俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理做详细说明。 —种流化床式褐煤干燥提质装置,包括干燥室9,风室8布置在干燥室9下部,风室8与干燥室9之间布置带有风帽的布风板6,干燥室9内可以设置一个以上的隔墙5,隔墙5将干燥室9分为两个以上的子干燥室,风室8内可以设置一个以上的风室隔板ll,风室隔板11将风室8分为两个以上的子风室,干燥室9上连接有进料管2、排料管12、出风管10,给料管2下部布置布料器3,流化介质流动管道7与风室8连接,干燥室9内部的布风板6自进料管至排料管是水平或呈倾斜布置,干燥室9内部下端可以为底部截面积小、上部截面积大的上下变截面结构,也可以为等截面结构。 本技术的工作原理是由本技术上部的进料管2给入的待干燥褐煤,经过布料器3后,均匀进入干燥装置1 ;穿过布风板6的带有一定温度的高温干燥介质(空气或者烟气),均匀进入干燥装置l,将待干燥褐煤流化并进行干燥;在干燥的同时,褐煤逐渐由进料管2向排料管12移动,粒度较大的物料从设置在干燥装置1的隔墙5下部逐渐移动,粒度较小的物料翻过隔墙5,逐渐向排料管12移动,两者最终由排料管12排出;排料管12下部设旋转排料阀,避免流化介质进入物料输送装置;干燥后的气体,由出风口经过除尘后排出。 本技术设计合理能够有效实现宽筛分褐煤的流化、输送与干燥,使干燥提质后的褐煤更有利于存贮、运输与利用。 采用流化床技术进行高水分物料的干燥,可充分发挥其接触面积大、传热传质效率高、干燥效果好的优点,而且系统简单可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床式褐煤干燥提质装置,包括干燥室(9),风室(8)布置在干燥室(9)下部,风室(8)与干燥室(9)之间布置带有风帽的布风板(6),其特征在于,干燥室(9)内可以设置一个以上的隔墙(5),隔墙(5)将干燥室(9)分为两个以上的子干燥室,风室(8)内可以设置一个以上的风室隔板(11),风室隔板(11)将风室(8)分为两个以上的子风室,干燥室(9)上连接有进料管(2)、排料管(12)、出风管(10),干燥介质管道(7)与风室(8)连接,给料管(2)下部布置布料器(3),干燥室(9)内部的布风板(6)自进料管至排料管是水平或呈倾斜布置,干燥室(9)内部下端可以为底部截面积小、上部截面积大的上下变截面结构,也可以为等截面结构。

【技术特征摘要】
一种流化床式褐煤干燥提质装置,包括干燥室(9),风室(8)布置在干燥室(9)下部,风室(8)与干燥室(9)之间布置带有风帽的布风板(6),其特征在于,干燥室(9)内可以设置一个以上的隔墙(5),隔墙(5)将干燥室(9)分为两个以上的子干燥室,风室(8)内可以设置一个以上的风室隔板(11),风室隔板(11)将风室(8)分为两个以上的子风室,干燥室(9)上连接有进料管(2)、排料管(12)、出风管(10),干燥介质管道(7)与风室(8)连接,给料管(2)下部布置布料器(3),干燥室(9)内部的布风板...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖平江建忠李强徐正泉郭涛时正海吕海生蒋敏华
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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