褐煤干燥装置及干燥方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种褐煤干燥装置及干燥方法，褐煤干燥装置包括：用于对褐煤原煤进行破碎和筛选的筛分破碎装置；气流粉碎干燥器，所述气流粉碎干燥器的进口和所述筛分破碎装置的出口之间设有进料装置；气固分离装置，所述气固分离装置与所述气流粉碎干燥器的出口相连以接收从所述气流粉碎干燥器排出的混合气体并对所述混合气体进行分离以得到粉煤和含尘气体；收集装置，所述收集装置与所述气固分离装置相连以接收所述粉煤。本发明专利技术的褐煤干燥装置，有效地降低了粉煤中的含水量，干燥效果好，与相关技术中的在对褐煤破碎干燥的基础上进一步重复干燥相比，有利于降低褐煤干燥装置的能耗，提高节能效果。

Lignite drying device and drying method

The invention discloses a lignite drying device and method, lignite drying device comprises a crushing and screening of raw coal screening crushing device; pulverizing dryer, a feeding device is arranged between the air dryer inlet and the crushing screening and crushing device outlet; gas-solid separation device of the gas solid separation device and the airflow dryer outlet is connected to receive from the mixed gas of the air dryer crushed and the exhaust gas mixture were separated to obtain coal and gas containing dust collection device; the collecting device and the gas-solid separation device is connected to receive the coal powder. Lignite drying device of the invention can effectively reduce the water content in coal powder, good drying effect, and related technology based on lignite crushing drying on the further repetition of drying than help to reduce energy consumption of lignite drying equipment, improve energy-saving effect.

【技术实现步骤摘要】
褐煤干燥装置及干燥方法
本专利技术涉及褐煤干燥
，尤其是涉及一种褐煤干燥装置及干燥方法。
技术介绍
褐煤较其他煤含水量较高，一般高达30wt％～50wt％。由于褐煤极易氧化、孔隙发达、含水量大、碳含量低且灰分含量高。因此褐煤中的高含水量直接增加了运输成本、装置建设和运行成本，甚至影响生产装置的正常运行，降低了以褐煤为原料的发电或煤化工项目的经济性。相关技术中的褐煤干燥技术对破碎筛分后的褐煤多次干燥，在褐煤干燥过程中导致能耗过高，不利于节能。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种褐煤干燥装置，可实现对褐煤的可靠干燥，而且能耗低，有利于提高节能效果。本专利技术还提出一种褐煤干干燥的方法。根据本专利技术实施例的褐煤干燥装置，包括：用于对褐煤原煤进行破碎和筛选的筛分破碎装置；气流粉碎干燥器，所述气流粉碎干燥器的进口和所述筛分破碎装置的出口之间设有进料装置；气固分离装置，所述气固分离装置与所述气流粉碎干燥器的出口相连以接收从所述气流粉碎干燥器排出的混合气体并对所述混合气体进行分离以得到粉煤和含尘气体；收集装置，所述收集装置与所述气固分离装置相连以接收所述粉煤。根据本专利技术实施例的褐煤干燥装置，通过设置筛分破碎装置、气流粉碎干燥器、气固分离装置和收集装置，利用筛分破碎装置对褐煤原煤进行初次破碎，利用气流粉碎干燥器对褐煤进一步粉碎和干燥以得到混合气体，并利用气固分离装置对混合气体进行分离，最后利用收集装置收集粉煤，不但结构简单，而且通过利用气流粉碎干燥器对褐煤进行粉碎和干燥，不但有效地降低了粉煤中的含水量，干燥效果好与相关技术中的在对褐煤破碎干燥的基础上进一步重复干燥相比，有利于降低褐煤干燥装置的能耗，提高节能效果。根据本专利技术的一些实施例，所述气固分离装置包括旋风分离器和除尘器，所述旋风分离器与所述气流粉碎干燥器的出口相连以对所述混合气体进行第一次气固分离，所述除尘器与所述旋风分离器的出口相连以对所述混合气体进行第二次气固分离，所述收集装置分别与所述旋风分离器和所述除尘器相连以接收所述旋风分离器和所述除尘器分离出的粉煤。根据本专利技术的一些实施例，褐煤干燥装置还包括水冷却装置和成型装置，所述水冷却装置与所述气固分离装置相连以接收并对所述含尘气体进行冷却以得到泥浆和气液混合物，所述成型装置与所述水冷却装置相连以接收所述泥浆并对所述泥浆压制成型以得到型煤。具体地，所述水冷却装置包括喷淋塔和固液分离器，所述喷淋塔与所述气固分离装置相连以接收并对所述含尘气体进行喷淋以得到喷淋水和所述气液混合物，所述固液分离器与所述喷淋塔相连以接收所述喷淋水并对所述喷淋水进行固液分离以得到所述泥浆，所述成型装置与所述固液分离器相连。具体地，褐煤干燥装置还包括气液分离器，所述气液分离器与所述喷淋塔相连以接收所述气液混合物并对所述气液混合物进行气液分离。可选地，褐煤干燥装置还包括储水装置结和抽水装置，所述储水装置与所述固液分离器和所述气液分离器的液体出口相连，所述抽水装置分别与所述储水装置和所述喷淋塔相连以将所述储水装置内的液体抽向所述喷淋塔。进一步地，褐煤干燥装置还包括换热器，所述换热器的一端与所述气液分离器的气体出口相连以对从所述气体出口排出的气体进行加热，所述换热器的第二端与所述气流粉碎干燥器相连以将加热后的气体排入所述气流粉碎干燥器作为干燥气体。根据本专利技术的一些实施例，排入所述气流粉碎干燥器内的干燥气体为惰性气体。可选地，所述进料装置为螺旋进料器。根据本专利技术实施例的褐煤干燥的方法，所述方法采用上述的褐煤干燥装置对褐煤进行干燥，所述方法包括如下步骤：S1：利用所述筛分破碎装置对褐煤原煤进行破碎、筛选；S2：采用所述进料装置将筛选后的褐煤输入到所述气流粉碎干燥器内进行破碎干燥；S3：利用所述气固分离装置对从所述气流粉碎干燥器排出的混合气体进行气固分离以得到粉煤和含尘气体，所述收集装置收集分离出来的粉煤。根据本专利技术实施例的褐煤干燥的方法，通过采用上述的褐煤干燥装置对褐煤进行干燥，不但有效地降低了粉煤中的含水量，而且相对提高了气流粉碎干燥器的褐煤处理量，与相关技术中的在对褐煤破碎干燥的基础上进一步重复干燥相比，有利于降低褐煤干燥装置的能耗，提高节能效果。附图说明图1是根据本专利技术一些实施例的筛分破碎装置、进料装置、气流粉碎干燥器及换热装置的连接示意图；图2是根据本专利技术一些实施例的水冷却装置、气液分离器、抽水装置和储水装置之间的连接示意图；图3是根据本专利技术另一些实施例的褐煤干燥装置的部分结构的连接示意图；图4是根据本专利技术一些实施例的褐煤干燥装置的部分结构的连接示意图；图5是根据本专利技术实施例的褐煤干燥方法的流程示意图。附图标记：褐煤干燥装置100；筛分破碎装置1；进料装置2；气流粉碎干燥器3；进口31；出口32；气体入口33；气固分离装置4；旋风分离器41；除尘器42；混合装置5；成型装置6；热解装置7；水冷却装置8；喷淋塔81；排出口811；固液分离器82；气液分离器9；气体出口91；液体出口92；储水装置10；抽水装置11；换热器12；收集装置13；料仓14；引风机15。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图4描述根据本专利技术实施例的褐煤干燥装置100，褐煤干燥装置100用于对褐煤的干燥。如图1-图2和图4所示，根据本专利技术实施例的褐煤干燥装置100可以包括：筛分破碎装置1、气流粉碎干燥器3、气固分离装置4和收集装置13。具体地，筛分破碎装置1用于对褐煤原煤进行破碎和筛选。具体而言，采集的褐煤原煤可放置在筛分破碎装置1中，首先通过筛分破碎装置1将褐煤原煤中的块状褐煤原煤初步破碎，破碎后的褐煤原煤进一步在筛分破碎装置1的筛选下筛选出粒度较小的褐煤。例如，筛选破碎装置可筛选出粒度在20mm以下的褐煤。气流粉碎干燥器3的进口31和筛分破碎装置1的出口之间设有进料装置2，由此，筛分破碎装置1破碎筛分后的褐煤可经过筛分破碎装置1的出口进入到进料装置2内，进料装置2可将其内部的褐煤输送至气流粉碎干燥器3内。可选地，进料装置2为螺旋进料器。具体地，如图1和图4所示，在进料装置2和筛分破碎装置1之间可以设有料仓14，筛分破碎装置1破碎筛分后的褐煤可经过筛分破碎装置1的出口进入到料仓14并暂时储存在料仓14内，随后料仓14内的褐煤在进料装置2的作用下可输送至气流粉碎干燥器3内以待气流粉碎干燥器3对其进行进一步地的粉碎和干燥，从而有利于提高褐煤的处理量。具体而言，如图1和图4所示，气流粉碎干燥器3具有进口31、出口32和气体入口33。例如进口31位于气流粉碎干燥器3的侧壁上，气体入口33位于气流粉碎干燥器3的底部，出口32位于气流粉碎干燥器3的顶部。进料装置2输送的褐煤可经过进口31进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种褐煤干燥装置，其特征在于，包括：用于对褐煤原煤进行破碎和筛选的筛分破碎装置；气流粉碎干燥器，所述气流粉碎干燥器的进口和所述筛分破碎装置的出口之间设有进料装置；气固分离装置，所述气固分离装置与所述气流粉碎干燥器的出口相连以接收从所述气流粉碎干燥器排出的混合气体并对所述混合气体进行分离以得到粉煤和含尘气体；收集装置，所述收集装置与所述气固分离装置相连以接收所述粉煤。

【技术特征摘要】
1.一种褐煤干燥装置，其特征在于，包括：用于对褐煤原煤进行破碎和筛选的筛分破碎装置；气流粉碎干燥器，所述气流粉碎干燥器的进口和所述筛分破碎装置的出口之间设有进料装置；气固分离装置，所述气固分离装置与所述气流粉碎干燥器的出口相连以接收从所述气流粉碎干燥器排出的混合气体并对所述混合气体进行分离以得到粉煤和含尘气体；收集装置，所述收集装置与所述气固分离装置相连以接收所述粉煤。2.根据权利要求1所述的褐煤干燥装置，其特征在于，所述气固分离装置包括旋风分离器和除尘器，所述旋风分离器与所述气流粉碎干燥器的出口相连以对所述混合气体进行第一次气固分离，所述除尘器与所述旋风分离器的出口相连以对所述混合气体进行第二次气固分离，所述收集装置分别与所述旋风分离器和所述除尘器相连以接收所述旋风分离器和所述除尘器分离出的粉煤。3.根据权利要求1所述的褐煤干燥装置，其特征在于，还包括水冷却装置和成型装置，所述水冷却装置与所述气固分离装置相连以接收并对所述含尘气体进行冷却以得到泥浆和气液混合物，所述成型装置与所述水冷却装置相连以接收所述泥浆并对所述泥浆压制成型以得到型煤。4.根据权利要求3所述的褐煤干燥装置，其特征在于，所述水冷却装置包括喷淋塔和固液分离器，所述喷淋塔与所述气固分离装置相连以接收并对所述含尘气体进行喷淋以得到喷淋水和所述气液混合物，所述固液分离器与所述喷淋塔相连以接收所述喷淋水并对所述喷淋水进行固液分离以得到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏二强，史雪君，余海鹏，刘周恩，吴黎阳，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11