【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干燥领域,尤其涉及一种利用智能控制的褐煤干燥的装置和方法,专利分类属于F26B。
技术介绍
褐煤作为国家主要的一次性能源之一,然而水分高、热值低、易自燃等特点,褐煤的大规模开发利用受到较大限制。无论是从国家的大环境处着眼,还是从企业经济效益的角度看,褐煤干燥脱水、提高单位质量褐煤发热量的技术研究与推广是非常重要的。蒸汽管回转式褐煤预干燥系统,将含水率高的湿褐煤在蒸汽管回转式干燥机内干燥后,送入到配有中速磨煤机的制粉系统中研磨,然后在锅炉内燃烧。由于褐煤中的大部分水分被蒸发出来,单位质量褐煤的低位发热量得以提高,同时也降低了锅炉的烟气量和排烟损失。通过循环载气将褐煤中的蒸汽携带出来,冷却塔及换热器回收热量及水分,机组实耗水量降低。由于褐煤含水量较大,对于制粉系统的干燥能力要求高;并且挥发分较高,煤粉极易发生自燃爆炸。对褐煤脱水提质技术的研究已开始成为国内外热点,国外对此做了大量研究,褐煤脱水提质技术较多,大致可以分为三类方法:机械脱水法、蒸发脱水法和非蒸发脱水法。机械脱水法在选煤厂已广泛使用,但其处理能力和脱水效率尚难适应要求。蒸发脱水法,利用热油、热空气、过热蒸汽等介质直接或间接的加热褐煤,使褐煤内水分以气态形式脱除。蒸发脱水工艺需要大量的能量来蒸发水分,能耗大。非蒸发脱水法主要分为热水处理法和机械热压脱水法,将褐煤内的水分以液态形式去除。非蒸发脱水法,工艺复杂,成本较高,目前未投入工业应用。此外,非蒸发脱水法还带来了废水、废气处理等问题。国内在褐煤脱水提质方面研究相对不多,报道较少。国内的褐煤脱水提质工艺主要有烟气干燥法和过热蒸汽干燥法。 ...
【技术保护点】
一种智能控制的褐煤干燥系统,所述干燥系统包括干燥装置,所述干燥装置包括箱体、温度传感器、流速传感器、中央控制器和传送带,所述传送带穿过箱体,温度传感器包括进口温度传感器和出口温度传感器,分别测量进入干燥装置的空气温度和离开干燥装置的空气温度,所述流速传感器用于测量进入干燥装置的空气流速,从而计算出进入干燥装置的空气流量,入口温度传感器、出口温度传感器以及流速传感器与中央控制器进行连接;所述箱体的横截面是梯形;所述空气从干燥装置的下部进入干燥装置,然后穿过传送带来干燥传送带上输送的褐煤,最后从干燥装置的出口排出,从而完成对褐煤的干燥;传送带设置速度控制部件,速度控制部件与中央控制器进行数据连接,中央控制器通过速度控制部件控制传送带的速度;所述的干燥装置能够实现根据干燥褐煤的含水率、褐煤的输送质量自动的调整空气流量和传送带传送速度。
【技术特征摘要】
1.一种智能控制的褐煤干燥系统,所述干燥系统包括干燥装置,所述干燥装置包括箱体、温度传感器、流速传感器、中央控制器和传送带,所述传送带穿过箱体,温度传感器包括进口温度传感器和出口温度传感器,分别测量进入干燥装置的空气温度和离开干燥装置的空气温度,所述流速传感器用于测量进入干燥装置的空气流速,从而计算出进入干燥装置的空气流量,入口温度传感器、出口温度传感器以及流速传感器与中央控制器进行连接;所述箱体的横截面是梯形;所述空气从干燥装置的下部进入干燥装置,然后穿过传送带来干燥传送带上输送的褐煤,最后从干燥装置的出口排出,从而完成对褐煤的干燥;传送带设置速度控制部件,速度控制部件与中央控制器进行数据连接,中央控制器通过速度控制部件控制传送带的速度;所述的干燥装置能够实现根据干燥褐煤的含水率、褐煤的输送质量自动的调整空气流量和传送带传送速度。2.如权利要求1所述的褐煤干燥系统,其特征在于控制方式如下:假设从破碎装置进入到传送带的单位时间褐煤质量为M、质量含水率为W的时候,进入干燥装置的入口空气温度为T1、空气流量为F,离开干燥装置的出口空气温度为T2,传送带的传送速度为V的时候,表示满足一定条件的干燥效果。上述的单位时间褐煤质量M、质量含水率W、入口空气温度T1、空气流量F、出口空气温度T2、传送带的传送速度V称为基准质量、基准含水率、基准入口温度、基准空气流量、基准出口温度、基准速度,即基准数据;所述的基准数据存储在中央控制器中;当单位时间褐煤质量为m、质量含水率为w的时候,进入干燥设备的空气的流量f、入口空气温度t1、出口空气温度t2和传送带传送速度v满足如下运行模式:f和v可变,空气流量和传送带的传送速度的关系如下:(V*f*(t1-t2))/(v*F*(T1-T2))=g*(w/W)e*(m/M)f,其中g,e,f为参数,g满足如下公式:(V*f*(t1-t2))/(v*F*(T1-T2))>1,0.92<g<0.97;优选的,g=0....
【专利技术属性】
技术研发人员:安春国,祁金胜,蒋莉,陈岩,辛公明,苏乐,
申请(专利权)人:山东电力工程咨询院有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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