节能环保一体化多级微波流化床干燥系统及处理方法技术方案

本发明专利技术属于干燥装置技术领域，公开了一种节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，包括流化床干燥器，流化床干燥器内设多级传送带和均匀分布板，防止流化床内的物料堆积，使物料处理时处于流动状态，并以多级微波作为加热热源，可有效避免微波热能的集聚，改善干燥效果，本发明专利技术能把废气、磁控管和物料中的热能回收利用，最大限度的减少能源浪费，物料经流化床干燥器干燥后所产生的废气冷凝后进入废水处理箱处理后排出，能对干燥时产生的含有有机挥发物的废气进行处理，解决的现有技术中流化床干燥时对环境带来的废气污染等问题。本发明专利技术同时提供节能环保一体化多级微波流化床干燥系统的处理方法。

【技术实现步骤摘要】
节能环保一体化多级微波流化床干燥系统及处理方法
本专利技术属于干燥装置领域，具体涉及一种节能环保一体化多级微波流化床干燥系统及处理方法。
技术介绍
流化床干燥设备在现在的干燥粮食、经济作物和褐煤中会经常用到，微波加热技术由于其有别与常规干燥的加热方式，在利用微波流化床干燥过程中，水分总是优先于其他物质被微波选择性加热，这是因为水分子是典型的极性分子，其介电损耗因数远高于一般材料。而物料中其他组分的介电常数远小于水分子的介电常数，因此吸波性能较水分子更弱，水分子可以大量吸收微波能并转化为潜热。这种独特的加热机理决定了物料并不是整体加热，而是选择性先对水分进行加热，从而提高脱水效率、改善干燥效果。CN201410261215.9公开了一种微波多级流化床干燥装置及其干燥方法，通过调整多级分布板倾斜角度控制物料在流化床干燥反应器内的停留时间，适宜于不同含水量物料的干燥，通过改变多级分布板馈入口处的微波干燥功率，实现微波能量的最大利用化。该专利技术的缺点在于：利用倾斜隔板来阻挡物料，从而调节物料速度，但是这样物料容易堆积且不易调节，使得物料干燥效果不理想，另外在微波干燥时功率较大，所使用的磁控管所产生的热量直接散发到空气中，存在大量的能源浪费。CN201410274838.X公开了一种微波流化床热风联合干燥实验装置，适用于多孔介质中颗粒、片基或条状物料(如烟草)的微波流化床热风联合干燥，干燥过程中微波能以其高速的分子振动激发极性分子不停地改变取向而产生非热效应，加速干燥过程，对有效成分大多为苷类，萜类内酯和挥发油的物料(如烟草)有很好的保护作用，保证了干燥物料的品质，但该专利技术的缺点在于，在对烟草等物质进行干燥时，干燥后的所产生的废气直接外排，烟草中含有大量尼古丁等有害物质，经排出后气体不仅对环境造成了二次污染，还能对人体造成一定的伤害。因此，针对以上问题，亟须一种干燥效果好，并能实现节能环保的微波流化床干燥系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，使得物料干燥速度快，干燥更完全，并且能够做到能源回收利用，减少资源浪费，另外可以避免废气中有机挥发物带来的环境污染；本专利技术同时提供该系统的处理方法。本专利技术所述的节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，包括流化床干燥器，流化床干燥器上方设置有进料口、下方设置有出料口，流化床干燥器顶部设置有出气口，出气口连接旋风分离器的进气口，流化床干燥器内部出料口与进料口之间设置有S型运输物料的多级传送带，多级传送带的每级下料口下方的流化床干燥器侧壁上设置有微波发生器一，旋风分离器的出气口连接换热冷凝器的进口，换热冷凝器内部设置有换热盘管一，换热盘管一的进气口一通道换热冷凝器外部，换热盘管另一端连接负压风机一的吸气口，负压风机一的出气口连通到流化床干燥器内部，换热冷凝器出口连通废水处理箱的进水口，废水处理箱上方设置有微波发生器二，废水处理箱的进水口一端的上方设置有双氧水添加槽，废水处理箱内部上下两壁上设置有交错分布的阻隔板，废水处理箱底部设置有臭氧分布管，臭氧分布管下端连接设置在废水处理箱外部的臭氧气源。所述流化床干燥器的进料口上方设置有进料斗，进料斗内设置有交错分布的阻料板。降低进料的速度，并且防止热气从进料口散出。流化床干燥器的进料口下方设置有挡料斜板，挡料斜板上部固定在进料口外侧的流化床干燥内壁上，挡料斜板下部设置在多级传送带上方，防止物料直接落下，造成物料散乱；流化床干燥器顶部设置有多个可调节的均匀分布板，可以调节物料的厚度，从而使得干燥更均匀。所述微波发生器一包括设置在多级传送带的每级下料口下方的流化床干燥器侧壁上的微波导管一，微波导管一连接磁控管一，磁控管一连接微波电源，磁控管一下方连接负压风机二，负压风机二的出风口连接到进料斗内。回收利用微波发生器产生的热能，从而减少能源浪费。所述流化床干燥器的出料口通过输料管连接储料箱的上部，旋风分离器的出料口连接储料箱的上部，储料箱的内部设置有换热盘管二，换热盘管二的进气口二伸出储料箱，换热盘管二的另一端与负压风机一的吸气口相连，储料箱下部设置有出料管。直接回收利用废气中的热能。所述微波发生器包括设置在废水处理箱顶部的微波导管二，微波导管二连接磁控管二，磁控管二连接微波电源，磁控管二一侧通过管道与负压风机一的吸气口连接，回收利用微波发生器产生的热能，从而减少能源浪费；废水处理箱的下部设置有出水管。所述换热冷凝器的进口下方设置有不少于2个漏斗型挡板，漏斗型挡板的出气口交错分布。降低废气的进出速度，从而增加换热时间，使得热能回收更彻底。所述微波干燥器的顶壁上设置有供均匀分布板上下移动的通孔，均匀分布板一侧设置有齿条，通孔的一侧设置有与齿条配合的齿轮，齿轮通过转轴连接在微波干燥器的顶壁上，转轴一端设置有调节把手，流化床干燥器上部侧边设置有观察物料厚度的窗口。可以更加方便的调节物料的厚度。本专利技术所述的节能环保一体化多级微波流化床干燥系统的处理方法，包括以下步骤：步骤一、将含湿量为30-60％的物料输至进料斗，物料经阻料板进入流化床干燥器，开启磁控管一，利用微波提供干燥热源，控制微波功率5-10kW，控制流化床干燥器内加热温度为120-160℃；步骤二、开启多级传送带，控制每级传动速度为0.2-0.5m/s，开启负压风机二引风至进料斗为物料预热，控制风速为0.5-0.8m/s，负压风机一为流化床干燥器提供风源，控制进气风速为0.8-1.5m/s，温度为40-60℃，观察窗口，调整每级传送带物料厚度为8-12mm，控制物料干燥后含湿率为10-15％，干燥后物料经输料管进入储料箱；步骤三、流化床干燥器内生成的高温高湿的气体在旋风分离器中进行气固分离，分离出的粉末进入储料箱，分离出的气体进入换热冷凝器经换热盘管一冷凝后以液体状进入废水处理箱，通过双氧水添加槽调节双氧水的浓度为30-50％，调节臭氧气源的进气浓度为0-30mg/L，开启磁控管二对废水处理箱内废水微波加热处理，处理后废水经出水管排出；步骤四、储料箱内经换热盘管二换热后的热量、换热冷凝器内经换热盘管一换热后的热量、磁控管二所散出的热量均通过负压风机一引入流化床干燥器内提供热风源，实现能量回收利用。步骤三中废水在废水处理箱的流动时间为3-5min。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本专利技术利用多级传送带和均匀分布板，防止流化床内的物料堆积，使物料处理时处于流动状态，可有效避免微波热能的集聚，改善干燥效果；(2)本专利技术能把废气、磁控管和物料中的热能回收利用，最大限度的减少能源浪费；(3)本专利技术能对干燥时产生的含有有机挥发物的废气进行处理，解决的现有技术中流化床干燥时对环境带来的废气污染等问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、流化床干燥器，2、挡料斜板，3、进料斗，4、阻料板，5、均匀分布板，6、多级传送带，7、出气口，8、窗口，9、旋风分离器，10、漏斗型挡板，11、换热冷凝器，12、微波电源，13、磁控管二，14、微波导管二，15、废水处理箱，16、阻隔板，17、出水管，18、臭氧分布管，19、臭氧气源，20、双氧水添加槽，21、进气口一，22、换热盘管一，23、负压风机一，24、进水口，25、换热盘管二，26、出料管，27、储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，包括流化床干燥器(1)，流化床干燥器(1)上方设置有进料口、下方设置有出料口，流化床干燥器(1)顶部设置有出气口(7)，出气口(7)连接旋风分离器(9)的进气口，其特征在于：流化床干燥器(1)内部出料口与进料口之间设置有S型运输物料的多级传送带(6)，多级传送带(6)的每级下料口下方的流化床干燥器(1)侧壁上设置有微波发生器一，旋风分离器(9)的出气口连接换热冷凝器(11)的进口，换热冷凝器(11)内部设置有换热盘管一(22)，换热盘管一(22)的进气口一(21)通道换热冷凝器(11)外部，换热盘管另一端连接负压风机一(23)的吸气口，负压风机一(23)的出气口连通到流化床干燥器(1)内部，换热冷凝器(11)出口连通废水处理箱(15)的进水口(24)，废水处理箱(15)上方设置有微波发生器二，废水处理箱(15)的进水口(24)一端的上方设置有双氧水添加槽(20)，废水处理箱(15)内部上下两壁上设置有交错分布的阻隔板(16)，废水处理箱(15)底部设置有臭氧分布管(18)，臭氧分布管(18)下端连接设置在废水处理箱(15)外部的臭氧气源(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，包括流化床干燥器(1)，流化床干燥器(1)上方设置有进料口、下方设置有出料口，流化床干燥器(1)顶部设置有出气口(7)，出气口(7)连接旋风分离器(9)的进气口，其特征在于：流化床干燥器(1)内部出料口与进料口之间设置有S型运输物料的多级传送带(6)，多级传送带(6)的每级下料口下方的流化床干燥器(1)侧壁上设置有微波发生器一，旋风分离器(9)的出气口连接换热冷凝器(11)的进口，换热冷凝器(11)内部设置有换热盘管一(22)，换热盘管一(22)的进气口一(21)通道换热冷凝器(11)外部，换热盘管另一端连接负压风机一(23)的吸气口，负压风机一(23)的出气口连通到流化床干燥器(1)内部，换热冷凝器(11)出口连通废水处理箱(15)的进水口(24)，废水处理箱(15)上方设置有微波发生器二，废水处理箱(15)的进水口(24)一端的上方设置有双氧水添加槽(20)，废水处理箱(15)内部上下两壁上设置有交错分布的阻隔板(16)，废水处理箱(15)底部设置有臭氧分布管(18)，臭氧分布管(18)下端连接设置在废水处理箱(15)外部的臭氧气源(19)。2.根据权利要求1所述的节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，其特征在于：所述流化床干燥器(1)的进料口上方设置有进料斗(3)，进料斗(3)内设置有交错分布的阻料板(4)。3.根据权利要求1所述的节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，其特征在于：流化床干燥器(1)的进料口下方设置有挡料斜板(2)，挡料斜板(2)上部固定在进料口外侧的流化床干燥内壁上，挡料斜板(2)下部设置在多级传送带(6)上方，流化床干燥器(1)顶部设置有多个可调节的均匀分布板(5)。4.根据权利要求2所述的节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，其特征在于：所述微波发生器一包括设置在多级传送带(6)的每级下料口下方的流化床干燥器(1)侧壁上的微波导管一(32)，微波导管一(32)连接磁控管一(31)，磁控管一(31)连接微波电源(12)，磁控管一(31)下方连接负压风机二(30)，负压风机二(30)的出风口连接到进料斗(3)内。5.根据权利要求1所述的节能环保一体化多级微波流化床干燥系统，其特征在于：所述流化床干燥器(1)的出料口通过输料管(29)连接储料箱(27)的上部，旋风分离器(9)的出料口连接储料箱(27)的上部，储料箱(27)的内部设置有换热盘管二(25)，换热盘管二(25)的进气口二(28)伸出储料箱(27)，换热盘管二(25)的另一端与负压风机一(23)的吸气口相连，储料箱(27)下部设置有出料管(26)。6.根据权利要求1所述的节能环保一体化...

【专利技术属性】
技术研发人员：司崇殿，刘广军，周晶，韩红，李继森，孙玉红，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：发明
国别省市：山东,37