生产封装的颗粒材料的方法、干燥涂层材料的方法以及流化床干燥器技术

本发明专利技术公开了缩短干燥包含含水涂层材料的封装的材料的干燥时间而在干燥时不会引起涂层变形的方法。所述方法采用用于干燥涂层材料的流化床干燥器，该涂层材料含有水并在水蒸发时形成涂层。第一干燥步骤包括漂浮和流化封装的材料并限制理论上的蒸发水含量ΔW，使得封装的颗粒材料的涂层中不会发生凹陷或变形，同时测量从流化床干燥器中排出的气体的水含量或温度；以及将气体吹入流化床干燥器中的第二干燥步骤，其是在测量的水含量减少到规定量以下或测量的温度已经升高之后进行的，使得理论上的蒸发水含量ΔW升高到在第一干燥步骤期间的蒸发水含量之上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产封装的颗粒材料的方法、干燥涂层材料的方法以及流化床干燥器
本专利技术涉及生产封装的颗粒材料的方法、干燥涂层材料的方法以及流化床干燥器。
技术介绍
近年来，药物被封装在没有接缝的胶囊中的无缝胶囊已经用于医疗和药用物品等中(例如，参见专利文件1)。这种无缝胶囊例如是通过使用利用多重喷嘴的滴制法用含水的涂层材料封装内容物并干燥涂层材料而形成。在滴制法中，例如当生产双层胶囊时使用包括用于排出内容物以填充胶囊内部的内部排出口和围绕内部排出口的用于涂层材料的外部排出口的双重喷嘴。通过同时分别从内部排出口和外部排出口滴下内容物和水溶性涂层材料如明胶，涂层材料包围内容物的外边界，并由于表面张力而变成球形。通过将这些液滴滴入辅助凝胶剂、冷却油等中，可以通过利用由于冷却导致的凝胶化和/或凝固而使涂层材料凝固，同时包围内容物。例如可通过使用旋转滚筒式贯流式干燥器或流化床干燥器对凝固的涂层材料进行吹风干燥来形成无缝胶囊(例如，参见专利文件1第[0039]段)。在先技术文件专利文件专利文件1：日本专利第4,051,075号
技术实现思路
本专利技术解决的问题如图8中的箭头所示，一部分供给的干燥空气通过旋转滚筒式贯流式干燥器101中的壳体102和篮形物104之间，并且通过篮形物104的干燥空气的比例较低。因此，干燥效率非常低。相反，当使用流化床干燥器时，所有的干燥空气都通过容纳胶囊的干燥室，因此干燥效率高。然而，即使在使用流化床干燥器时，干燥时间仍然较长，因此希望减少干燥时间。减少干燥时间的一种可能的方式是在不会使涂层材料熔化并提供低湿度的温度范围内供给大量的高温干燥空气。然而，如果大量供应这种高温低湿的干燥空气，则干燥进行得太快，并且无缝胶囊的涂层可能发生变形。本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于缩短干燥无缝胶囊的干燥时间，而且在干燥封装的颗粒材料(其是由含水涂层材料例如明胶以无缝胶囊的形式封装的)并使用流化床干燥器时不会引起涂层的变形。解决问题的手段本专利技术的生产封装的颗粒材料的方法涉及一种生产封装的颗粒材料的方法，该封装的颗粒材料的内容物被涂层封装。该方法包括通过用涂层材料封装内容物来形成封装的材料的步骤，其中涂层材料含有水并且当涂层材料的水含量减少时形成涂层。该方法还包括通过使用流化床干燥器漂浮和流化封装的材料来干燥封装的材料的涂层材料的步骤。干燥涂层材料的步骤包括：第一干燥步骤，使用流化床干燥器漂浮和流化封装的材料，同时测量在漂浮和流化封装的材料之后从干燥器排出的气体的水含量或温度；以及第二干燥步骤，将气体吹入干燥器中，同时设置流化床干燥器的操作条件，使得理论上的蒸发水含量ΔW升高到在第一干燥步骤期间存在的蒸发水含量之上。第二干燥步骤是在测量的水含量减少到规定量以下或者测量的温度升高之后进行的。本专利技术的干燥涂层材料的方法是一种干燥封装的材料的涂层材料的方法，封装的材料的涂层材料的内容物由涂层材料封装，该涂层材料含有水并且当水含量减少时形成涂层。通过使用流化床干燥器漂浮和流化封装的材料的多种物品(item)来进行干燥步骤。该方法包括第一干燥步骤，即漂浮和流化封装的材料的多种物品，同时测量在使用流化床干燥器漂浮和流化封装的材料之后排出的气体的水含量或温度。第二干燥步骤包括将气体吹入干燥器中，同时设置流化床干燥器的操作条件，使得理论上的蒸发水含量ΔW升高到在第一干燥步骤期间存在的蒸发水含量之上。第二干燥步骤是在测量的水含量减少到规定量以下或测量的温度升高之后进行的。根据本专利技术，通过测量在使用流化床干燥器漂浮和流化封装的材料之后排出的气体的水含量或温度可以确定从恒速干燥阶段到减速干燥阶段的转变。由此，通过控制干燥空气供给设备能够缩短减速干燥阶段的干燥时间，使得在测量的水含量减少到规定量以下或者测量的温度升高之后，即，在转变到减速干燥阶段之后，理论上的蒸发水含量ΔW增加。尽管以这种方式提高了干燥空气的干燥能力，但由于在减速干燥阶段期间从涂层材料蒸发的水量较小，涂层材料将不会发生变形。优选地，在上述方法中，在第一干燥步骤期间控制由流化床干燥器吹入的气体，使得由流化床干燥器吹入的气体的理论上的蒸发水含量ΔW与封装的材料的总表面积Sa的比率ΔW/Sa为10以下。优选地，在上述方法中，在第一干燥步骤期间控制由流化床干燥器吹入的气体，使得由流化床干燥器吹入的气体的理论上的蒸发水含量ΔW与封装的材料的总表面积Sa的比率ΔW/Sa为7以下。根据上述配置本专利技术可以使用具有最大化的或最大干燥能力的干燥空气以不会在恒速干燥阶段期间引起胶囊涂层变形的方式干燥涂层材料，并且结果是可以在更短的时间内干燥涂层材料。优选地，在上述方法中，理论上的蒸发水含量ΔW基于以下的乘积来计算：以下两者之间的差；包含在用于漂浮和流化封装的材料的气体中的每单位重量的水蒸气的量，由吹入之前的气体的温度tc和相对湿度Rc计算；和可包含在漂浮和流化封装的材料之后排出的气体中的每单位重量的饱和水蒸气的量，由排出的气体的温度、吹入之前的气体的温度tc和相对湿度Rc计算；以及每单位时间用于漂浮和流化封装的材料的气体的重量。优选地，在上述方法中，封装的颗粒材料是软胶囊。优选地，在上述方法中，封装的颗粒材料是无缝胶囊。优选地，在上述方法中，在第二干燥步骤期间进行以下中的至少一个：将用于漂浮和流化封装的材料的气体的温度升高到比第一干燥步骤期间使用的温度高的温度；将用于漂浮和流化封装的材料的气体的湿度降低到比第一干燥步骤期间使用的气体的湿度低的湿度；以及将用于漂浮和流化封装的材料的气体体积增加到比第一干燥步骤期间使用的气体的体积大的体积。本专利技术的流化床干燥器是干燥封装的材料的涂层材料的流化床干燥器，其中封装的材料的涂层材料的内容物由涂层材料封装，该涂层材料含有水并在水含量减少时形成涂层。流化床干燥器包括测量在使用流化床干燥器漂浮和流化封装的材料之后排出的气体的水含量或温度的测量装置或设备；以及控制装置或设备，例如，控制器，其基于由测量装置测量的水含量来控制吹入到流化床干燥器中的封装的材料的气体的温度、湿度和体积中的至少一个。当测量的水含量减少到规定量之下或测量的温度升高时，控制装置改变待吹入的气体的温度、湿度和体积中的至少一个，使得当将待吹入到封装的材料的气体吹入到初始干燥状态下的封装的材料时，理论上的蒸发水含量ΔW增加。优选地，在上述流化床干燥器中，控制装置控制吹入到封装的材料的气体的温度、湿度和体积中的至少一个，使得在改变气体的温度、湿度和体积中的至少一个之前，由流化床干燥器吹入的气体的理论上的蒸发水含量ΔW与封装的材料的总表面积Sa的比率ΔW/Sa在10以下，使得从涂层材料蒸发的水的量增加。优选地，在上述流化床干燥器中，控制装置控制吹入到封装的材料的气体的温度、湿度和体积中的至少一个，使得在改变所述气体的温度、湿度和体积中的至少一个之前，通过流化床干燥器吹入的气体的可溶解蒸发水含量ΔW与封装的材料的总表面积Sa的比率ΔW/Sa在7以下，使得从涂层材料蒸发的水的量增加。优选地，在上述流化床干燥器中，理论上的蒸发水含量ΔW基于以下的乘积计算：以下两者之间的差；包含在用于漂浮和流化封装的材料的气体中的每单位重量的水蒸气的量，由吹入之前的气体的温度tc和相对湿度Rc计算；和可包含在流化床本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产具有封装在涂层中的内容物的封装的颗粒材料的方法，所述方法包括以下步骤：通过用涂层材料封装内容物来形成封装的材料，其中所述涂层材料含有水并且当所述涂层材料的水含量减少时形成涂层；以及通过使用流化床干燥器漂浮和流化所述封装的材料来干燥所述封装的材料的所述涂层材料；其中，所述干燥所述涂层材料的步骤包括：第一干燥步骤，漂浮和流化所述封装的材料，同时测量在使用所述流化床干燥器漂浮和流化所述封装的材料之后排出的排出气体的水含量或温度；以及第二干燥步骤，将气体吹入所述流化床干燥器，同时设置所述流化床干燥器的操作条件，使得理论上的蒸发水含量ΔW升高到所述第一干燥步骤期间的ΔW之上；并且其中所述第二干燥步骤是在所述排出气体的测量的水含量减少到规定的水含量以下或所述排出气体的测量的温度升高之后进行的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.生产具有封装在涂层中的内容物的封装的颗粒材料的方法，所述方法包括以下步骤：通过用涂层材料封装内容物来形成封装的材料，其中所述涂层材料含有水并且当所述涂层材料的水含量减少时形成涂层；以及通过使用流化床干燥器漂浮和流化所述封装的材料来干燥所述封装的材料的所述涂层材料；其中，所述干燥所述涂层材料的步骤包括：第一干燥步骤，漂浮和流化所述封装的材料，同时测量在使用所述流化床干燥器漂浮和流化所述封装的材料之后排出的排出气体的水含量或温度；以及第二干燥步骤，将气体吹入所述流化床干燥器，同时设置所述流化床干燥器的操作条件，使得理论上的蒸发水含量ΔW升高到所述第一干燥步骤期间的ΔW之上；并且其中所述第二干燥步骤是在所述排出气体的测量的水含量减少到规定的水含量以下或所述排出气体的测量的温度升高之后进行的。2.根据权利要求1所述的生产封装的颗粒材料的方法，其中，控制所述流化床干燥器吹入的气体，使得由所述流化床干燥器吹入的气体的理论上的蒸发水含量ΔW与所述封装的材料的总表面积Sa的比率ΔW/Sa在第一干燥步骤中为10以下。3.根据权利要求1所述的生产封装的颗粒材料的方法，其中，控制所述流化床干燥器吹入的气体，使得由所述流化床干燥器吹入的气体的理论上的蒸发水含量ΔW与所述封装的材料的总表面积Sa的比率ΔW/Sa在第一干燥步骤中为7以下。4.根据权利要求2-3中任一项所述的生产封装的颗粒材料的方法，其中，所述理论上的蒸发水含量ΔW基于以下的乘积计算：以下两者之间的差；包含在用于漂浮和流化所述封装的材料的气体中的每单位重量的水蒸汽的量，由吹入之前所述气体的温度tc和相对湿度Rc计算；和可包含在漂浮和流化所述封装的材料之后排出的气体中的每单位重量的饱和水蒸气的量，由所述排出气体的温度与吹入之前用于漂浮和流化所述封装的材料的气体的温度tc和相对湿度Rc计算；以及每单位时间用于漂浮和流化所述封装的材料的气体的重量。5.根据权利要求1-4中任一项所述的生产封装的颗粒材料的方法，其中，所述封装的颗粒材料是软胶囊。6.根据权利要求1-5中任一项所述的生产封装的颗粒材料的方法，其中，所述封装的颗粒材料是无缝胶囊。7.根据权利要求1-6中任一项所述的生产封装的颗粒材料的方法，其中，在所述第二干燥步骤期间进行以下步骤中的至少一个：将用于漂浮和流化所述封装的材料的气体的温度升高到比在所述第一干燥步骤期间所述气体的温度高的温度；将用于漂浮和流化所述封装的材料的气体的湿度降低到比在所述第一干燥步骤期间所述气体的湿度低的湿度；以及将用于漂浮和流化所述封装的材料的气体的体积增加到比在第一干燥步骤期间使用的气体的体积大的体积。8.干燥涂层材料的方法，所述涂层材料含有水并当所述涂层材料中的水含量减少时形成涂层，当所述涂层材料是其内容物被封装在所述涂层材料中的封装的材料的一部分时，通过使用流化床干燥器漂浮和流化所述封装的材料，所述方法包括以下步骤：第一干燥步骤，漂浮和流化所述封装的材料同时在使用所述流化床干燥器漂浮和流化所述封装的材料之后测量排出气体的水含量或温度；以及第二干燥步骤，将气体吹入所述流化床干燥器中同时设置所述流化床干燥器的操作条件，使得理论上的蒸发水含量ΔW升高到在所述第一干燥步骤期间的ΔW之上；并且其中所述第二干燥步骤是在所述排出气体的测量的水含量减少到规定的量以下或所述排出气体的测量的温度升高之后进行的。9.根据权利要求8所述的干燥涂层材料的方法，其中，控制由所述流化床干燥器吹入的气体，使得由所述流化床干燥器吹入的气体的理论上的蒸发水含量ΔW与所述封装的材料的总表面积Sa的比率ΔW/Sa在所述第一干燥步骤中为10以下。10.根据权利要求8所述的干燥涂层材料的方法，其中，控制由所述流化床干燥器吹入的气体，使得由所述流化床干燥器吹入的气体的理论上的蒸发水含量ΔW与所述封装的材料的总表面积Sa的比...

【专利技术属性】
技术研发人员：泽口直司，天野勇治，樱井雄一郎，
申请(专利权)人：RP谢勒技术有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US