一种振动流化床干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种振动流化床干燥机，所述的消音器安装在引风机的排气口上，尾气管安装在消音器上，引风机通过管路与布袋除尘器连接，布袋除尘器安装在干物料细粉筒上，布袋除尘器通过管路与旋风除尘器连接，布袋除尘器安装在干物料粉尘筒上，旋风除尘器底部安装有旋转下料阀，排气总管通过管路与旋风除尘器连接，进料筒安装在上床体上，上床体安装在下床体的顶面上，出料筒安装在下床体上，下床体底部通过缓冲弹簧安装在地基上，换热器通过管路与下床体底部的安装孔连接，高效过滤器通过管路与换热器连接，鼓风机通过管路与高效过滤器连接。本发明专利技术结构简单，通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干燥机
，具体涉及一种振动流化床干燥机。
技术介绍
振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥
较为典型的干燥生产设备。现有振动流化床干燥机有单层和多层等结构，单层振动流化床干燥机物料只能进行一次热交换，干燥效率低，多层振动流化床干燥机热风与被干燥物料虽能进行多次热交换，但是干燥面积和物料干燥停留时间都无法控制，干燥效率还是没有明显提高，再加上现有振动流化床干燥机上下箱体间单纯通过螺栓固定连接，工作时上箱体参与振动，工作负荷增大，常出现设备损坏的现象。目前，振动流化床干燥机除尘效果差，除尘后的粉尘也不进行分离操作，无法进行重复利用，浪费了资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种振动流化床干燥机，其结构简单，通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境，而且对粉尘进行了分离，有效节约了能源。为实现上述技术目的，本专利技术采取的技术方案为：一种振动流化床干燥机，其中：包括引风机、消音器、尾气管、布袋除尘器、干物料细粉筒、旋风除尘器、干物料粉尘筒、旋转下料阀、上床体、出料筒、排气总管、振动电机、排气支管、进料筒、下床体、换热器、高效过滤器和鼓风机，所述的消音器安装在引风机的排气口上，所述的尾气管安装在消音器上，所述的引风机通过管路与布袋除尘器连接，所述的布袋除尘器安装在干物料细粉筒上，所述的布袋除尘器通过管路与旋风除尘器连接，所述的布袋除尘器安装在干物料粉尘筒上，所述的旋风除尘器底部安装有旋转下料阀，所述的排气总管通过管路与旋风除尘器连接，所述的排气总管底部安装有若干个排气支管，若干个所述的排气支管的底部安装在上床体的顶面上，所述的进料筒安装在上床体上，所述的上床体安装在下床体的顶面上，所述的振动电机固定安装在下床体上，所述的出料筒安装在下床体上，所述的下床体底部通过缓冲弹簧安装在地基上，所述的换热器通过管路与下床体底部的安装孔连接，所述的高效过滤器通过管路与换热器连接，所述的鼓风机通过管路与高效过滤器连接。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的布袋除尘器上安装有维修门。上述的布袋除尘器壳体采用上圆柱筒和下圆锥筒焊接安装而成。上述的旋风除尘器壳体采用上圆柱筒和下圆锥筒焊接安装而成。一种振动流化床干燥机的工作原理：空气经鼓风机进入高效过滤器过滤后，洁净空气通过换热器加热后，热空气流入流化床体内，振动流化床干燥机由振动电机驱动，以某一固定频率沿一定方向做周期振动，被处理物料经上床体上的进料筒进入流化床体内，在激振力与介质的共同作用下形成流化形态，从而使物料颗粒与介质充分接触，完成传热传质过程，达到干燥的目的，然后经下床体上的出料筒处流出，粉尘经排气支管进入排气总管后进入旋风除尘器后，一部分粉尘进入干物料粉尘筒内，其它的经管路进入布袋除尘器除尘后，粉尘收集到干物料细粉筒内，净化后的尾气通过引风机经消音器和尾气管排放大空气中。本专利技术结构通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境，而且对粉尘进行了分离，有效节约了能源；上床体和下床体之间采用软联接技术有效减轻承载工作负荷，降低动力配套功率，减少装备材料制造用量，降低装备故障率，达到节能、降耗的设备使用经济性；下床体通过缓冲弹簧安装在基座上，减轻对基座的冲击和能量的损失。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中的附图标记为：引风机1、消音器2、尾气管3、布袋除尘器4、干物料细粉筒5、旋风除尘器6、干物料粉尘筒7、旋转下料阀8、上床体9、出料筒10、排气总管11、振动电机12、排气支管13、进料筒14、下床体15、换热器16、高效过滤器17、鼓风机18。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步说明：一种振动流化床干燥机，其中：包括引风机1、消音器2、尾气管3、布袋除尘器4、干物料细粉筒5、旋风除尘器6、干物料粉尘筒7、旋转下料阀8、上床体9、出料筒10、排气总管11、振动电机12、排气支管13、进料筒14、下床体15、换热器16、高效过滤器17和鼓风机18，所述的消音器2安装在引风机1的排气口上，所述的尾气管3安装在消音器2上，所述的引风机1通过管路与布袋除尘器4连接，所述的布袋除尘器4安装在干物料细粉筒5上，所述的布袋除尘器4通过管路与旋风除尘器6连接，所述的布袋除尘器4安装在干物料粉尘筒7上，所述的旋风除尘器6底部安装有旋转下料阀8，所述的排气总管11通过管路与旋风除尘器6连接，所述的排气总管11底部安装有若干个排气支管13，若干个所述的排气支管13的底部安装在上床体9的顶面上，所述的进料筒14安装在上床体9上，所述的上床体9安装在下床体15的顶面上，所述的振动电机12固定安装在下床体15上，所述的出料筒10安装在下床体15上，所述的下床体15底部通过缓冲弹簧安装在地基上，所述的换热器16通过管路与下床体15底部的安装孔连接，所述的高效过滤器17通过管路与换热器16连接，所述的鼓风机18通过管路与高效过滤器17连接。实施例中，布袋除尘器4上安装有维修门。实施例中，布袋除尘器4壳体采用上圆柱筒和下圆锥筒焊接安装而成。实施例中，旋风除尘器6壳体采用上圆柱筒和下圆锥筒焊接安装而成。上面结合附图对本专利技术优选实施方式作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本专利技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本专利技术不限于特定的实施方式，本专利技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动流化床干燥机，其特征在于：包括引风机(1)、消音器(2)、尾气管(3)、布袋除尘器(4)、干物料细粉筒(5)、旋风除尘器(6)、干物料粉尘筒(7)、旋转下料阀(8)、上床体(9)、出料筒(10)、排气总管(11)、振动电机(12)、排气支管(13)、进料筒(14)、下床体(15)、换热器(16)、高效过滤器(17)和鼓风机(18)，所述的消音器(2)安装在引风机(1)的排气口上，所述的尾气管(3)安装在消音器(2)上，所述的引风机(1)通过管路与布袋除尘器(4)连接，所述的布袋除尘器(4)安装在干物料细粉筒(5)上，所述的布袋除尘器(4)通过管路与旋风除尘器(6)连接，所述的布袋除尘器(4)安装在干物料粉尘筒(7)上，所述的旋风除尘器(6)底部安装有旋转下料阀(8)，所述的排气总管(11)通过管路与旋风除尘器(6)连接，所述的排气总管(11)底部安装有若干个排气支管(13)，若干个所述的排气支管(13)的底部安装在上床体(9)的顶面上，所述的进料筒(14)安装在上床体(9)上，所述的上床体(9)安装在下床体(15)的顶面上，所述的振动电机(12)固定安装在下床体(15)上，所述的出料筒(10)安装在下床体(15)上，所述的下床体(15)底部通过缓冲弹簧安装在地基上，所述的换热器(16)通过管路与下床体(15)底部的安装孔连接，所述的高效过滤器(17)通过管路与换热器(16)连接，所述的鼓风机(18)通过管路与高效过滤器(17)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种振动流化床干燥机，其特征在于：包括引风机(1)、消音器(2)、尾气管(3)、布袋除尘器(4)、干物料细粉筒(5)、旋风除尘器(6)、干物料粉尘筒(7)、旋转下料阀(8)、上床体(9)、出料筒(10)、排气总管(11)、振动电机(12)、排气支管(13)、进料筒(14)、下床体(15)、换热器(16)、高效过滤器(17)和鼓风机(18)，所述的消音器(2)安装在引风机(1)的排气口上，所述的尾气管(3)安装在消音器(2)上，所述的引风机(1)通过管路与布袋除尘器(4)连接，所述的布袋除尘器(4)安装在干物料细粉筒(5)上，所述的布袋除尘器(4)通过管路与旋风除尘器(6)连接，所述的布袋除尘器(4)安装在干物料粉尘筒(7)上，所述的旋风除尘器(6)底部安装有旋转下料阀(8)，所述的排气总管(11)通过管路与旋风除尘器(6)连接，所述的排气总管(11)底部安装有若干个排气支管(13)，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友来，
申请(专利权)人：常州力马干燥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32