显示基板及其制造方法技术

本发明专利技术是有关于一种显示基板及其制造方法，其是先于显示基板的滤光区域的外缘制作多个第一遮光层，第一遮光层之间具有至少一间隙。在照射光源以使框胶硬化后，于显示基板另一面上对应间隙处再制作第二遮光层，以达到由滤光区域侧对框胶照光以及降低面板漏光的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种，尤指一种具有遮 光层的。
技术介绍
请参考图l，图1是已知的显示面板照射紫外光的示意图。 如图1中所示，目前，在制作平面显示器及其显示面板的组立过程中，是在显示面板1的上基板1 1 、下基板1 2之间滴入液晶 14 (示于图2 )之后，于上基板1 1边缘处涂以框胶111， 随之即在真空环境当中将上基板1 1 、下基板1 2对位组立并压 合，以使上基板1 1 、下基板1 2由框胶1 1 1结合成为显示面 板1 。其后，提供光源1 3照射一紫外光1 3 1以使框胶1 1 1 硬化而封合液晶1 4 ，且经硬化的框胶1 1 1可避免污染液晶而 使显示面板1得以维持较佳的显示效果。请一并参考图2，图2显示对应图1中I - I线段处的剖面 示意图，当照射紫外光1 3 1时，可自上基板1 1处将紫外光1 3 1射入框胶1 1 1或自下基板1 2处将紫外光1 3 1射入框胶1 1 1 。图1是示例紫外光1 3 1自下基板1 2处射入框胶11 1的情形，请继续参考图2 ，当自下基板1 2侧照射紫外光1 3 1时，紫外光1 3 1无法穿透下基板1 2的金属线1 2 1 ，而 使得框胶l 1 l对应金属线l 2 1处有一部分无法完全硬化，即 图2中B标示处，而仅使部分的框胶1 1 1硬化，即图2中A 标示处。此外，紫外光1 3 1会穿透下基板1 2无设置金属线12 1处而照射到液晶1 4 ，即图2中C标示处，紫外光1 3 1的 能量可被液晶1 4吸收并使液晶1 4产生质变，进而造成污染。 且因应自下基板1 2侧照射紫外光1 3 1的工艺，下基板1 2的 所有金属线121的线宽需经特别设计，且需考虑其导线电阻 值、图形设计与各信号进入点等变量而增加回路设计的困难性。另一方面，请参阅图3 ，图3是自已知的显示面板另一侧照 射紫外光，意即光源1 3由上基板1 1侧照射紫外线1 3 1 ，因 在上基板ll的滤光区域l12外侧处通常制作一遮光层11 3以防止漏光，此处请同时参阅图4 ，图4是对应图3已知显示面板r-r线段处的剖面图，由图4中可得知上基板1 1的遮光层1 1 3使紫外线1 3 1无法照射至框胶1 1 1 ，进而造成框胶 111无法硬化的问题。
技术实现思路
本专利技术的一 目的是在提供一种，以便 能使光源由显示面板具有滤光区域的显示基板侧穿透使框胶完全硬化，以防止液晶受到框胶污染。依据上述目的，本专利技术提供一种显示基板，包括一滤光区域 及多个第一遮光层，该多个第一遮光层是位于滤光区域的外缘， 且该多个第一遮光层之间具有至少一间隙。本专利技术另提供一种显示基板，包括一滤光区域及一第一遮光 层，该第一遮光层是位于滤光区域的外缘，且该第一遮光层具有 至少一透光区域设置于该第一遮光层的内部。又，本专利技术亦提供一种显示基板制造方法，包括下列步骤 形成一滤光区域及多个第一遮光层，该多个第一遮光层是位于滤 光区域的外缘，且该多个第一遮光层之间是具有至少一间隙。本专利技术另提供一种显示基板制造方法，包括下列步骤形成 一滤光区域及一第一遮光层，该第一遮光层是位于滤光区域的外 缘，且该第一遮光层具有至少一透光区域设置于该第一遮光层的 内部。上述显示基板可更于该显示基板相对间隙或透光区域的另 一面上形成一第二遮光层，且使得该第二遮光层是对应于间隙或 透光区域的位置，得以遮蔽间隙或透光区域，以收防止漏光之效。本专利技术遮光层的形状没有限定，较佳为围绕在滤光区域外缘 的封闭线条。上述遮光层可具有多个透光区域，设置于遮光层的 内部，且透光区域的形状亦可为多边形或圆形等，其宽度较佳为 8 0 0微米以下。本专利技术的遮光层与间隙之间的比例没有限定，唯，间隙的宽度是与由框胶成分影响的影部硬化能力有关，本专利技术的遮光层与 间隙之间的比例是为足以使框胶完全硬化，遮光层的宽度与间隙 的宽度比例范围较佳为介在1 : 2及1 : 1之间。因此，通过上述间隙及透光区域的设计，以便能使遮光层及 间隙下的框胶由穿透间隙及透光区域的光源而完全硬化，故不会 有未硬化的框胶污染液晶的问题产生，进而影响其光学特性，此 外，也无须由显示面板具有金属线的显示基板侧照光使框胶硬 化，就无需考虑其金属导线的电阻值、图形设计与各信号进入点 等工艺变量，以便能降低显示面板工艺的复杂度及增加工艺效 率。附图说明为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了 解，以下配合实施例及附图详细说明如后，其中 图1是已知的显示面板照射紫外光示意图。 图2是对应图1己知显示面板I-1线段处的剖面示意图。 图3是己知的显示面板另一侧照射紫外光的示意图。图4是对应图3已知显示面板r-r线段处的剖面示意图。图5是本专利技术第一较佳实施例的显示面板照射光源的示意图。图6是本专利技术第一较佳实施例的显示面板对应图5的工 -I线段处的剖面示意图。 7图7是本专利技术第一较佳实施例的显示面板另一剖面显示图。 图8是本专利技术另一较佳实施例的上基板示意图。主要元件符号说明显示面板…1、 2上基板…11、 21下基板…1 2 、 2 2紫外光…1 3 1光源…1 3 、 2 33 1液-曰-白曰…1 4 框胶…1 124 21 1属线…1 2 1滤光区域…112、 212、 312间隙…2 1 5 、 3 15外围线路…2 2 1显示区…2 2 2光线…2 3 1透光区域…3 1 6遮光层…1 1 3第一遮光层…213、 214、 313、 314第二遮光层…2 1 6间隙宽度…d框胶宽度…W具体实施例方式关于本专利技术的第一较佳实施例，请参考图5及图6 。图5是显示本专利技术第一较佳实施例的显示面板2照射一光源2 3的示 意图，而图6是为对应图5的I -1线段处的显示面板2剖面 示意图。显示面板2是用以与一驱动模块(图中未示)及一背光模块 (图中未示)组成一平面显示器(图中未示)，其中，显示面板 2是与驱动模块电性连接，而背光模块是邻设于显示面板2 。驱 动模块是驱动显示面板2并提供显示面板多个显示数据，背光模 块则提供显示面板2显示用的光源。如图5中所示，显示面板2是主要由一上基板21、一下基 板2 2及夹设于其间的一液晶2 4组成，上基板2 1及下基板2 2是通过一框胶2 r 1结合，本实施例的显示面板2是先以框胶 2 1 l涂布于上基板2 l外侦lj，复以上基板2 l及下基板2 2压 合组立而成，此外，为了清楚表达上基板2 1的结构，在图5中 是以分解图描绘显示面板2 。上基板2 l包括框胶2 1 1、一滤光区域2 1 2及第一遮光 层2 1 3 、 2 1 4 ，滤光区域2 1 2是制作于上基板2 1中央，且在本实施例中是以红色、绿色、蓝色及黑色树脂制作。而框胶 2 1 1是封合围绕于滤光区域2 1 2的外侧，且在上基板2 1与下基板2 2组立压合后，框胶2 1 1的宽度是为W，在本实施例中，w是在800微米 1000微米的范围内。液晶2 4则容 置于框胶2 1 1内，第一遮光层2 1 3 、 2 1 4是以黑色树脂制 作成围绕在滤光区域212外缘的两圈封闭线条，且其是矩形。 又，第一遮光层2 1 3 、 2 1 4之间之间隙2 1 5的宽度是为d。 下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示基板，其特征在于，包括：　一滤光区域及多个第一遮光层，该多个第一遮光层位于该滤光区域的外缘，且该多个第一遮光层之间具有至少一间隙。

【技术特征摘要】
1、一种显示基板，其特征在于，包括一滤光区域及多个第一遮光层，该多个第一遮光层位于该滤光区域的外缘，且该多个第一遮光层之间具有至少一间隙。2 、如权利要求1所述的显示基板，其特征在于，其中，该 多个第一遮光层是为围绕在该滤光区域外缘的多个圈封闭线条。3 、如权利要求1所述的显示基板，其特征在于，其中，该 多个第一遮光层可具有多个透光区域，设置于该多个第一遮光层 的内部。4 、如权利要求3所述的显示基板，其特征在于，其中，该 多个透光区域的宽度小于8 0 0微米。5 、如权利要求1所述的显示基板，其特征在于，其还包括 一第二遮光层，该多个第一遮光层设置于该显示基板的一面上， 该第二遮光层设置于该显示基板的另一面上，且该第二遮光层对 应于该至少 一 间隙。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉贞，罗宇城，刘胜发，陈玉仙，
申请(专利权)人：中华映管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]