【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种甲醛-水合肼还原制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐的方法
技术介绍
3,3’-二氯联苯胺盐酸盐是一种重要的颜料、染料中间体,当前制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐一般通过硫酸或盐酸进行转位反应而成。但有时在转位反应中,存在工艺步骤不太合理、工艺参数不准确的问题,导致所制备的成品收率不高、成本较大,且原料不能被充分利用。
技术实现思路
为解决以上存在的问题,本专利技术提供了一种3,3’-二氯联苯胺盐酸盐的制备方法,其所采取的技术方案为:3,3’-二氯联苯胺盐酸盐由以下步骤制备而成:1)在不锈钢釜中加入邻硝基氯苯、10~30%氢氧化钠溶液和催化剂,温度控制在30~80℃,反应9~10小时,生成氧化偶氮苯,过滤,滤液分层,油相即为2,2’-二氯氧化偶氮苯;2)在不锈钢釜中加入2,2’-二氯氧化偶氮苯、乳化剂、助催化剂、催化剂及5~20%氢氧化钠溶液,控制温度30~80℃,反应9~10小时,生成氢化氮偶苯,过滤,固液分离,得粒状2,2’-二氯氢化偶氮苯;3)配制40%左右的开始酸,然后加入2,2’-二氯氢化偶氮苯,0~40℃保温反应6小时,得3,3’-二氯联苯胺硫酸盐粗品,过滤后滤液分层,二甲苯重复套用,滤饼用水打浆后,再用氢氧化钠溶液中和至PH值为7~9,然后过滤,将滤饼加入5%盐酸溶液,加热至85~95℃全溶,然后滴加31%的盐酸溶液酸析4小时,酸析完毕,降温至20~30℃,过滤即得3,3’-二氯联苯胺盐酸盐。具体实施方式-->下面结合实施例对本专利技术做详细说明:1)在不锈钢釜中加入邻硝基氯苯380kg、10~30%氢氧化钠溶液3000L、1,4-萘 ...
【技术保护点】
一种甲醛-水合肼还原法制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐的方法,其特征在于由以下步骤制备而成: 1)在不锈钢釜中加入邻硝基氯苯、10~30%氢氧化钠溶液和催化剂,温度控制在30~80℃,反应9~10小时,生成氧化偶氮苯,过滤,滤液分层,油 相即为2,2’-二氯氧化偶氮苯; 2)在不锈钢釜中加入2,2’-二氯氧化偶氮苯、乳化剂、助催化剂、催化剂及5~20%氢氧化钠溶液,控制温度30~80℃,反应9~10小时,生成氢化氮偶苯,过滤,固液分离,得粒状2,2’-二氯氢化偶氮苯; 3)配制40%左右的开始酸,然后加入2,2’-二氯氢化偶氮苯0~40℃保温反应6小时,得3,3’-二氯联苯胺硫酸盐粗品,过滤后滤液分层,二甲苯重复套用,滤饼用水打浆后,再用氢氧化钠溶液中和至PH值为7~9,然后过滤,将滤饼加入5%盐 酸溶液,加热至85~95℃全溶,然后滴加31%的盐酸溶液酸析4小时,酸析完毕,降温至20~30℃,过滤即得3,3’-二氯联苯胺盐酸盐。
【技术特征摘要】
1、一种甲醛-水合肼还原法制备3,3’-二氯联苯胺盐酸盐的方法,其特征在于由以下步骤制备而成:1)在不锈钢釜中加入邻硝基氯苯、10~30%氢氧化钠溶液和催化剂,温度控制在30~80℃,反应9~10小时,生成氧化偶氮苯,过滤,滤液分层,油相即为2,2’-二氯氧化偶氮苯;2)在不锈钢釜中加入2,2’-二氯氧化偶氮苯、乳化剂、助催化剂、催化剂及5~20%氢氧化钠溶液,控制温度30~80℃,反应9~10小时,生成氢化氮偶苯,过滤,固液分离,得粒状2,2’-二氯氢化偶氮苯;3)配制40%左右的开始酸,然后加入2,2’-二氯氢化偶氮苯0~40℃保温反应6小时,得3,3’-二氯联苯胺硫酸盐粗品...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏恩将,夏恩胜,岳岩,夏念丰,
申请(专利权)人:夏恩将,
类型:发明
国别省市:37[]