框形密封胶垫二次硫化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种框形密封胶垫二次硫化工艺，它包括密封胶垫平置安装在所配换热板密封槽中、分层叠加、二次硫化处理和出炉四道工序。所述分层叠加以所配换热板的密封槽嵌装密封胶垫为一层工件，从下向上依次叠加２０～２５层。所述二次硫化处理在直空加热炉内进行，分加热和保温两个阶段。所述出炉待炉温降至常温将工件从炉中取出，从换热板上取下已定形的密封胶垫。本发明专利技术在密封胶垫全方位受限条件下作二次硫化处理，故收缩变形极小，完全满足装配要求，确保换热板之间的密封。更重要是本发明专利技术生产成本低廉，不需花费制作定形模。以所配换热板为载体，通过分层叠加的方式将多件密封胶垫一并作二次硫化处理，生产效率高，满足批量生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封胶垫二次硫化工艺，更具体地讲，本专利技术涉及一 种用于板式换热器的密封胶垫二次硫化工艺。密封胶垫直接安装在所配换 热板的密封槽中作二次硫化处理，该工艺按实就位安装，不用专门制作定 形模具，经济性好、生产效率高、质量有保证。
技术介绍
板式换热器是一种常用换热器，它由一组平行排列并作密封连接的换 热板构成，换热板之间沿边设有框形密封胶垫作密封件。密封胶垫通常是 橡胶制品，不同品种的合成橡胶有着不同的物理特性，工程中通常根据换 热介质配相应品种的橡胶密封胶垫。三元乙丙橡胶、丁腈橡胶是制造密封 胶垫的常用材料，因该类材料硫化处理后自然收缩量小，密封胶圈在自由 状态下作二次硫化处理就能满足后续装配要求。三元乙丙橡胶、丁腈橡胶 仅适用于常规换热介质，对于腐蚀性较强的硝酸或硫酸类换热介质则需选 用耐蚀性能和耐氧化性能更好的氟橡胶或氯丁橡胶制作密封胶垫。但此类 材料二次硫化处理收缩变形大，对于小尺寸的密封胶垫因收缩量有限，可 忽略不计。而板式换热器中的密封胶垫周边较长，整体收缩量绝对值较大， 在自由状态下作二次硫化处理因无约東必然产生结构尺寸改变，造成密封 胶垫与换热板上的密封槽错位而降低密封效果。现有技术在二次硫化处理 时用定形模约東所配密封胶垫，此方法有效限制密封胶垫的收缩变形，确 保安装尺寸不变。但是，此方法用一只定形模配装一只密封胶垫作二次硫 化处理，生产效率低，不能满足大批量生产要求。另外，定形模制作成本 大，造成二次硫化生产成本加大，不利于企业经营
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足，提出一种以所配换热板为定形载 体的密封胶垫二次硫化工艺。该工艺过程简单、实施容易、生产效率高 且成本低，更重要的是限制变形能力与定形模相同。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。框形密封胶垫二次硫化工艺，其改进之处在于它包括密封胶垫平置安装在所配换热板密封槽中、分层叠加、二次硫化处理和出炉四道工 序。所述分层叠加以所配换热板的密封槽嵌装密封胶垫为一层工件，从下向上依次叠加20 - 25层。所述二次硫化处理在真空加热炉内进行，分 加热和保温两个阶段。所述出炉待炉温降至常温将工件从炉中取出，从 换热板上取下已定形的密封胶垫。实施二次硫化处理时的加热温度根据密封胶垫材质定，氟橡胶和硅 橡胶二次硫化加热温度为180-21(TC,保温时间大于20小时。氯丁橡 胶硫化温度为120 15(TC，保温时间大于3小时。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果1、 密封胶垫直接安装在所配换热板密封槽中作二次硫化处理，模 压成形的密封槽直接限制密封胶垫长和宽度方向的收缩变形，叠合面限 制高度方向的收缩变形，在全方位受约東的情况下作二次硫化处理，密 封胶垫变形极小，产品质量稳定；2、 换热板相对定形模制作成本低，以其为定形载体作二次硫化处 理，生产成本低；3、 通过多层叠加实现密封胶垫批量二次硫化处理，生产效率高， 适合大批量生产。附图说明图1是换热板之间待安装框形密封胶垫的结构示意图。 图2是多层叠加的结构示意图。具体实施例方式下面根据附图所示对本专利技术作进一步说明。框形密封胶垫二次硫化工艺，它包括密封胶垫3平置安装在所配换 热板1密封槽2中、分层叠加、二次硫化处理和出炉四道工序。本专利技术 根据换热板1的重量确定叠加层数，换热板l自重大一些，相叠加层数则少一些，以免压扁最底层的密封胶垫3,叠加层数最少为20层。反之， 换热板l自重轻一些，相叠加层数则多一些，最多为25层。分层叠加以 所配换热板l板面上模压成形的密封槽2嵌装密封胶垫3为一层工件， 从下向上依次叠加。将相叠加的工件一并送入真空加热炉内作二次硫化 处理，期间分加热和保温两个阶段，具体温度值根据密封胶垫3的材质 定。本实施例是BRO. 6型板式换热器，其换热介质是高温矿物油，选定 密封胶垫3的材质是氟橡胶，二次硫化处理加热温度设定为190±5°C， 保温时间为24小时。然后，随炉冷却至常温，从炉内取出工件，分层拿 下已定形的密封胶垫3。本专利技术在二次硫化处理时，密封胶垫3全方位 受限制，故收缩变形极小，完全满足装配要求，确保换热板之间的密封。 更重要是本专利技术生产成本低廉，不需花费制作定形模。以叠加的方式实 现密封胶垫批量二次硫化处理，生产效率高，满足批量生产要求。 实施例2本实施例同实施例1的工艺完全相同，仅部分工艺参数根据密封胶 垫3的材料性质而定。本实施例中的换热介质为制冷剂R22,选定密封 胶垫3材料是氯丁橡胶，二次硫化处理时加热温度为135±5°C，保温4 小时。其余工艺参数同实施例l相同，二次硫化处理后的效果也相同。本专利技术叠加工序中，因最上一层换热板l无叠层限制，故不嵌装密 封胶垫3，以免造成损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框形密封胶垫二次硫化工艺，其特征在于：它包括密封胶垫（３）平置安装在所配换热板（１）密封槽（２）中、分层叠加、二次硫化处理和出炉四道工序；所述分层叠加以所配换热板（１）的密封槽（２）嵌装密封胶垫（３）为一层工件，从下向上依次叠加２０～２５层；所述二次硫化处理在真空加热炉内进行，分加热和保温两个阶段；所述出炉待炉温降至常温，将工件从炉中取出，从换热板（１）上取下已定形的密封胶垫（３）。

【技术特征摘要】
1、一种框形密封胶垫二次硫化工艺，其特征在于它包括密封胶垫(3)平置安装在所配换热板(1)密封槽(2)中、分层叠加、二次硫化处理和出炉四道工序；所述分层叠加以所配换热板(1)的密封槽(2)嵌装密封胶垫(3)为一层工件，从下向上依次叠加20～25层；所述二次硫化处理在真空加热炉内进行，分加热和保温两个阶段；所述出炉待炉温...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆江平，
申请(专利权)人：泰州市远望换热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]